(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТЕПЛОВОЙ Изобретение относитс к контролю герметичности тепловых трубок. Известен способ контрол герметичности тепловой трубки, заключающийс в том, что трубку В1агревают и измер ют падение напр жени на ней при температуре , меньшей температуры кипени и при температуре, большей температур кипени рабочего вещества при заданном вакууме, а о герметичности суд т по соотношению падений напр жени fl Недостатком этого способа вл етс невозможность определени негерметичности трубки с любым теплоносителем . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ контрол герметичности тепловой трубки, заключсиощийс в том,что jвывод т ее на установившийс температурный режим, нагрева ее,затем часть трубки охлаждают, определ ют градиент температуры по длине охлаждаемой части трубки и по его изменений суд т о герметичности трубки С2. Недостатком указанного способа вл етс сложность технологии контрол и низка производительность, св занные с длительностью процесса ТРУБКИ контрол и с необходимостью сложной технологической оснастки. Цель изобретени - упрощение контрол и повьвиение производительности. Указанна цель достигаетс тем, что в трубе поддерживают давление, не превышающее 20-30 лш.рт.ст., встр хивают ее и по полученному акустическому сигналу суд т о герметичности . На чертеже представлена схема устройства , реализующего способ. Устройство содержит стойку 1 с приводным механизмом 2, выполненным, например, в виде пружины. Закрепленна в стойке 1 теплова трубка 3 с . теплоносителем 4 нагреваетс теплообменником 5. Способ осуществл етс следующим образом. Закрепленную, в стойке 1 силовую трубку 3 нагревают с помощью теплообменника 5 дл выхода ее на температурный режим, соответствующий давлению не ваше 20-30 мм рт.ст. Придают стойке 1 с трубкой 3 движение с помощью приводного механилла 2. При резком торможебии трубки 3 геплоноситель 4 по инерции продолжает движение, как следствие удара(54) METHOD FOR THERMAL LEAKAGE CONTROL The invention relates to the monitoring of the tightness of heat pipes. A known method of controlling the tightness of a heat pipe is that tube B1 is heated and the voltage drop across it is measured at a temperature lower than the boiling point and at a temperature greater than the boiling point of the working substance at a given vacuum, and the tightness is judged by the ratio of drops Fl flush The disadvantage of this method is the impossibility of determining the leakage of a tube with any coolant. The closest in technical essence to the present invention is a method for monitoring the tightness of a heat pipe, which consists in outputting it to a steady-state temperature mode, heating it, then cooling off part of the pipe, determining the temperature gradient along the length of the cooled part of the pipe and changing it. t about the tightness of the tube C2. The disadvantage of this method is the complexity of the control technology and the low productivity associated with the duration of the control PIPE process and the need for complex tooling. The purpose of the invention is to simplify control and improve performance. This goal is achieved by maintaining a pressure in the pipe not exceeding 20-30 lHg, shaking it and judging by the received acoustic signal that it is tight. The drawing shows a diagram of the device that implements the method. The device includes a rack 1 with a drive mechanism 2, made, for example, in the form of a spring. Fixed in the rack 1 heat tube 3 s. the heat carrier 4 is heated by the heat exchanger 5. The method is carried out as follows. Fixed in the rack 1, the power tube 3 is heated using a heat exchanger 5 to exit it to a temperature regime corresponding to a pressure not yours 20-30 mm Hg. They give the rack 1 with the tube 3 a movement with the help of a driving mechanism 2. With a sharp braking of the tube 3, the heat carrier 4 continues to move by inertia, as a result of the impact