SU867898A1 - Method of producing concrete mix - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ(54) METHOD FOR PREPARING A CONCRETE MIXTURE

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонных смесей ja основе минеральных ганических и композиционных св зующих. Известны способы приготовлени  бе-. тонной смеси на основе минеральных в жущих с использованием искусственного заполнител  путем их перемешивани - Ц. Недостатком известных способов йвл етс  сложне1Я технологи  изготовлени  крупного , заполнител  и высокие требовани  ;к исходным материалам дл  изготовгпёкЛ  крупного заполнитс .. Известен также способ приготовлени  крупной смеси, включающий смешение св зующего в виде цемента,, песка и искусственного заполнител  в виде поли . этиленовых пакетов размером до 2ОО мм , наполненных мелкозернистым йате|)иалом, качество которого и крупность не ограничиваютс  какими-либо требовани ми 23 Недостатком известного способа приго товлени  бетонной смеси  вл етс  относи тельно низка  прочность до 3,5 МПа, что делает непригодной известную бетонную смесь дл  закладки выработанного прост ранства. Цель изобретени  - повышение прочности . Указанна  цель достигаетс  тем, что способ приготовлени  бетонной смеси, включающий смешение св зующего песка и искусственного заполнител  в виде наполненных капсул размером 20О мм, осуществл ют наполнением капсул цементным раствором с соотношением цемента и песка 1:4 - 1:5 и водоцементным отношением 0,46 - 0,97 или nojraMepHbiM св зующими с наполнителем в соотнощении 1:3-1:4. Пример. Дл  изготовлени  крупного заполнител  с формой, близкой к кубической с округленнык-га гран ми, наименьшим и наибольшим размером соответственно 12 и 2О мм, предварительно смешивают св зующее и кварцевый песок, полученную смесь укладывают в эластичнуюThe invention relates to the building materials industry and can be used in the preparation of concrete mixtures based on mineral binder and composite binder. Known methods of cooking be-. a ton of mineral based mixture using artificial filler by mixing them - C. A disadvantage of the known methods is the complex technology of making large, filler and high requirements; the raw materials for making large mixture are made .. There is also a method of preparing a large mixture that includes mixing cement binder, sand, and artificial aggregate in the form of poly. ethylene bags up to 2 mm in size, filled with fine-grained yate | ial, whose quality and fineness are not limited to any requirements. 23 The disadvantage of the known method of preparing a concrete mix is relatively low strength up to 3.5 MPa, which renders the known concrete a mixture for laying the developed space. The purpose of the invention is to increase the strength. This goal is achieved by the fact that the method of preparing a concrete mix, which includes mixing bonding sand and artificial aggregate in the form of filled capsules of 20O mm in size, is carried out by filling the capsules with cement mortar with a 1: 5 ratio of cement and sand and water-cement ratio of 0, 46 - 0.97 or nojraMepHbiM binders with filler in the ratio of 1: 3-1: 4. Example. For the manufacture of a coarse aggregate with a shape close to cubic with rounded edges, the smallest and largest sizes, respectively, 12 and 2 mm, the binder and quartz sand are pre-mixed, the resulting mixture is placed in an elastic

3867898438678984

оболочку и упакоБЫвахуг, Используемыего крупного заполнител  и их соотношени shell and packagings used by large coarse aggregate and their ratio

ксмпоненты дл  изготовлени  искусственно- приведены в табл. 1.the components for the manufacture of artificially are given in table. one.

Пески мелкие, пылева- тые ,. керамзит, шунгизит и другие сыпучие материалыThe sands are small, dusty,. expanded clay, shungizite and other bulk materials

ПортландцементPortland cement

Песок:цеменр 4 : 1Sand: cement 4: 1

М 4ОО, вода: иеменг 0,97M 4OO, water: Yemeng 0.97

Портландцемент М 400, Portland Cement M 400,

Песок : цемент 4:1 вода: цемент 0,47Sand: cement 4: 1 water: cement 0.47

Портландцемент М 40О, Portland cement M 40O,

Песок : цеменГ 5,1 вода: цемент О ,4 7Sand: cement 5.1 water: cement Oh, 4 7

Песок : в жущее 4 : 1Sand: Live 4: 1

Полиэф фна  смесьPolief fna blend

ПН-15 40%. нафтенат кобальта 3,2% гипериа 1,6% маршаллит 55,2%PN-15 40%. cobalt naphthenate 3.2% hyperia 1.6% marshallite 55.2%

Искусственный крупный заполнитель в оболочке сразу же ввод т в смесь св зуюшего и песка, перемешивают их и приготовленную бетонную смесь укдадьтают в формы размером 4x4x16 см уплотн ют вибрированием с пригрузом и после выдерживани  изготовленА1х образцов в течение Artificial coarse aggregate in the shell is immediately introduced into the mixture of binder and sand, mixed, and the prepared concrete mixture is placed into molds 4x4x16 cm in size, compacted by vibrating with weights and, after holding,

Известный составKnown composition

Портландцемент вода : цемент 2,8Portland cement water: cement 2.8

1 : 1eleven

Предлагаемый составThe proposed composition

Поли ирна  смола т-15 4О% нафгенат кобальта 3,2% гипериз 1,6% маршалит 55,2%Poly irna resin t-15 4O% cobalt nafgenate 3.2% hyperise 1.6% marshalite 55.2%

Таблица 1Table 1

ПолиэтиленPolyethylene

Ткань артикул 72110Н/ОFabric article 72110H / O

ПолиэтиленPolyethylene

Ткань артикул 72110 Н/0Fabric article 72110 N / 0

Ткань артикул 72 110 Н/0Fabric article 72 110 N / 0

одних сут распалубливают формы, подвергают тепловой обработке, после чего определ5пот прочность бетона. Соотношение компонентов в бетонной смеси, с искусственным крупным заполнителем и прочность бетона известного и предлагаемого составов приведены в табл. 2.one day the forms are decomposed, subjected to heat treatment, after which the strength of concrete is determined. The ratio of the components in the concrete mix, with artificial coarse aggregate and the strength of concrete known and proposed compositions are given in table. 2

Таблица 2table 2

Нормально,3,5OK, 3.5

38 : 6238: 62

влажн.wet

твердениеhardening

80°С, 8 ч28,680 ° C, 8h28,6

3 : 973:97

мер 42%measures 42%

бенэопсупьфокиспота 1,3%Benefitspot 1.3%

кварцевый микроналолнитель 56,7%- .quartz micronalnitel 56.7% -.

Портландцемент : вода : ПВА эмульси  1 : 0,4 :Portland cement: water: PVA emulsion 1: 0.4:

0,35 .1 : 20.35 .1: 2

Портландцемент М 40ОPortland Cement M 40O

вода : цемент ,431 : 2,5 Из данных табл. 2  вствует значитель ное увеличение (до 7ОО%) прочностных свойств бетона по сравнению с известным что дает возможность использовать изобретение дл  изготовлени  бетона дл  не сущих нагрузку конструкций./ Формул,а изобретени  Способ приготовлени  бетонной смеси , включающий смешение св зующего пес ка и искусственного заполнител  в виде наполненных капсул размерой 2ОО мм, отличающийс  тем, что, с цеПродолжение таблДwater: cement, 431: 2.5 From the data table. 2, there is a significant increase (up to 7OO%) of the strength properties of concrete as compared with the known one, which makes it possible to use the invention for making concrete for structures that do not have load bearing capacity. / Formulas, and the invention. in the form of filled capsules with a size of 2OO mm, characterized in that, with the help of Continued Table D

8 ч 8 h

2 : 98 .2: 98.

24,О24, O

воздушносухие услови  твердени , air dry conditions

: 96 28 сут: 96 28 days

12,5 : 87,5 , 8 ч12.5: 87.5, 8 h

20,5 лью повыщени  1ФОЧНОСТИ, капсулы напол н ют цементным раствором с соотношением цемента и песжа 1:4 - 1:5 и водоцементным отношением 0,46 - 0,97 или полимерным св зующим с наполнителем в соотноше|1ии 1:3 - 1:4. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Ге1Ш1берг О. А. Технологи  бетонных и железобетонных изделий, М., Стройиздат , 1965, с. 94-110. 2.Авторское свидетельство СССР № 558Oi5, Ю1. С О4 В 19/6о, 10.О2.75.20.5 Pouring the increase in fluorescence, the capsules are filled with cement mortar with a cement: sand ratio of 1: 4-1: 5 and a water-cement ratio of 0.46-0.97 or a polymer binder with filler in the ratio 1: 1: 3-1 :four. Sources of information taken into account in the examination 1.Ge1Sh1berg OA A. Concrete and reinforced concrete products technologists, M., stroiizdat, 1965, p. 94-110. 2. USSR author's certificate No. 558Oi5, Yu1. С О4 В 19 / 6о, 10.О2.75.

Claims (1)

Формул.а изобретенияClaim Способ приготовления бетонной смеси, включающий смешение связующего пеока и искусственного заполнителя в виде наполненных капсул размеров 200 мм, отличающийся тем, что, с це лью повышения прочности, капсулы наполняют цементным раствором с соотношением цемента и песка 1:4 - 1:5 и водоцементным отношением 0,46 - 0,97 или полимерным связующим с наполнителем в соотношении 1:3 - 1:4.A method of preparing a concrete mixture, comprising mixing a binder peak and artificial aggregate in the form of filled capsules of size 200 mm, characterized in that, in order to increase strength, the capsules are filled with cement mortar with a cement to sand ratio of 1: 4 - 1: 5 and a water-cement ratio 0.46 - 0.97 or a polymer binder with a filler in a ratio of 1: 3 - 1: 4.