SU866394A1 - Device for discharging metal from smelting furnace - Google Patents

Device for discharging metal from smelting furnace Download PDF

Info

Publication number
SU866394A1
SU866394A1 SU802910854A SU2910854A SU866394A1 SU 866394 A1 SU866394 A1 SU 866394A1 SU 802910854 A SU802910854 A SU 802910854A SU 2910854 A SU2910854 A SU 2910854A SU 866394 A1 SU866394 A1 SU 866394A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
smelting furnace
metal
chute
gutter
outlet
Prior art date
Application number
SU802910854A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Анатольевич Соколов
Евгений Анатольевич Следзь
Людмила Николаевна Щипицына
Николай Константинович Пащенко
Леонид Михайлович Гуменюк
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Опытно-Кострукторский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Опытно-Кострукторский Институт Автоматизации Черной Металлургии filed Critical Научно-Исследовательский И Опытно-Кострукторский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority to SU802910854A priority Critical patent/SU866394A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU866394A1 publication Critical patent/SU866394A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к черной металлургии, конкретнее к конструкции устройств дл  выпуска металла из печй.The invention relates to ferrous metallurgy, and more specifically to the design of devices for the production of metal from furnaces.

Известно устройство дл  выпуска металла из плавильной печи, включающее желоб, содержащий кожух с цапфами , и механизм креплени  желоба к выпускному отверстию плавильной печи . Стык желоба и выпускного отверсти  выполн етс  шамотным кирпичем вперев зку tO.A device for discharging metal from a smelting furnace is known, comprising a chute containing a housing with pins and a mechanism for fastening the chute to the outlet of the smelting furnace. The joint of the gutter and the outlet is made of fireclay brick tO.

Недостатками известного устройства  вл ютс  большие затраты ручного труда при его соединении с арматурной плитой сталевыпускного отверсти  в зоне высоких температур и повышенного содержани  продуктов горени  и необоснованно большой расход шамотного кирпича дл  выполнени  стыка , который служит дл  выпуска только одной плавки. Расход шамотного кирпича на изготовление соединени  желоба со сталевыпускным отверстиемThe disadvantages of the known device are the high costs of manual labor when it is connected to the reinforcement plate of the steel outlet in the high temperature zone and the high content of combustion products and the unreasonably large consumption of fireclay bricks for making the joint, which serves to release only one heat. Chamotte brick consumption for the manufacture of the joint of the gutter with the steel outlet

составл ет 0,2-0,4 кг/т выплавл емой сталиi0.2-0.4 kg / ton of steel produced

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дл  выпуска металла из плавильной печи, включающее желоб, содержащий кожух с цапфами, футерованный огнеупорными материалами, который соедин ют с плитой выпускного отверсти  The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a device for metal release from a smelting furnace, comprising a chute containing a casing with trunnions, lined with refractory materials, which is connected to an outlet plate

10 с помощью ст гивающих элементов 1,2 .10 using tightening elements 1.2.

Однако применение ст гиваи цих эле ментов (в данном случае вертлюгов) дл  жесткого соединени  стыка желоба с арматурой отверсти  требует больIS ших затрат времени и ручного труда в опасной зоне воздействи  высоких температур. Кроме того, ст гивающими элементами трудно добитьс  равномерного поджима торца желоба и строгой ориентации продольной оси желоба с осью сталевыпускного отверсти , что увеличивает локальный размыв футероЕ1ки и ухудшает распределение металла по рукавдм раздвоенного и тройного желобов, However, the use of clamping elements (in this case swivels) for rigidly connecting the joint of the gutter with the reinforcement of the hole requires a lot of time and manual labor in the danger zone exposed to high temperatures. In addition, the tightening elements are difficult to achieve uniform pressure of the end of the gutter and strict orientation of the longitudinal axis of the gutter with the axis of the steel outlet, which increases the local erosion of the footer E1 and worsens the distribution of the metal along the sleeve forked and triple gutters,

Цель изобретени  - обеспечение равномерного подхиьи торца желоба и CTpQrofi ориентации его продольной оси т.е. повышение надежности работы устройства .The purpose of the invention is to provide a uniform underlay of the end of the chute and the CTpQrofi orientation of its longitudinal axis, i.e. increase the reliability of the device.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  выпуска металла из плавильной , включающее желоб и механизм креплени  его к выпускному отверстию плавильной печи, снабжено механизмом креплени  желоба к рабочей площадке плавильной печи, выполненным в виде упоров, установленных на рабо.чей площадке, и направл ющих, закрепленных на днище желоба и имеющих на торцовой поверхности копирные пазы .The goal is achieved by the fact that a device for tapping metal from a smelting plant, including a chute and a mechanism for fixing it to the outlet of the smelting furnace, is equipped with a chute mounting mechanism to the working platform of the smelting furnace, made in the form of lugs mounted on the working platform and guides mounted on the bottom of the gutter and having on the end surface of the groove grooves.

На фиг. 1 изображено соединение желоба с арматурой сталевыпускного отверсти , продольный резрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the connection of the gutter with the fittings of the steel outlet, a longitudinal cut; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Устройство дл  выпуска металла из плавильной печи состоит из желоба 1 с цапфами 2, футерованного огнеупорным материалом 3, на днище которого yctaHOBneHbi направл ющие 4, на торцовой поверхности которых выполнены копирные пазы 5 и центрирующий опорный выступ 6, взаимодействующие с упорными механизмами 7, установленными на рабочей площадке.The device for metal release from the melting furnace consists of a chute 1 with trunnions 2, lined with refractory material 3, on the bottom of which are yctaHOBneHbi guides 4, on the front surface of which copier grooves 5 and a centering bearing 6 are mounted, which interact with the stop mechanisms 7 mounted on work site.

Устройство включает также проушины 8, укрепленные на арматурной плите сталевыпускного отверсти  9.The device also includes lugs 8 fixed to the reinforcement plate of the steel outlet 9.

д Устройство дл  выпуска металла из плавильной печи работает .следующим образом.e. A device for tapping metal from a smelting furnace operates. as follows.

На торец 10 выпускного желоба наноситс  толщиной 30-35 мм огнеупорный бетон I1, обладающий свойством увеличени  объема при твердении.At the end 10 of the discharge chute, refractory concrete I1 is applied with a thickness of 30-35 mm, which has the property of increasing volume during hardening.

При установке желоба на печь путем введени  цапф 2 в проушины 8 арматурной плиты сталевыпускного отверсти  9 и поворота желоба вниз относительно цапф 2, происходит выдавливание торцом 10 желоба огнеупорного бетона 11 по всему периметру стыка до момента упора ограничител  12 в графитовый блок 13 и фиксации расположени х наWhen the gutter is installed on the furnace by inserting the trunnions 2 into the lugs 8 of the reinforcing plate of the steel outlet 9 and turning the chute down relative to the trunks 2, the end 10 extrudes the refractory concrete 11 along the joint perimeter until the limiter 12 stops against the graphite block 13 and fixes the positions on

4 и центрирующего 4 and centering

днище направл ющих опорного выступа 6 в упорных механизмах 7, установленных на рабочей площадке печи . При этом ограничитель 12the bottom of the guides of the supporting protrusion 6 in the stop mechanisms 7 installed on the working platform of the furnace. In this case, the limiter 12

И направл ющие 4 обеспечивают фиксацию торца 10 желоба на рассто нии 3-5 мм от арматурной плиты сталевыпускного отверсти  9, а опорный выступ 6 обеспечивает прдольную ориен- тацию оси желоба вдоль в строгом соответствии с осью сталевыпускного отверсти . Затем при твердении и сушке бетон увеличиваетс  в объеме, что обеспечивает надежное перекрытие места стыка.The guides 4 ensure the fixation of the end 10 of the chute at a distance of 3-5 mm from the reinforcement plate of the steel outlet hole 9, and the supporting protrusion 6 provides a longitudinal orientation of the axis of the channel in strict accordance with the axis of the steel outlet hole. Then, during hardening and drying, the concrete increases in volume, which ensures reliable overlap of the junction.

Использование огнеупорной массы, увеличивающей свой объем при тве.рдении , устран ет аварийность, св заннзпо с возможностью ухода металла в месте соединени  желоба с арматурной плитой сталевыпускного отверсти .The use of a refractory mass, which increases its volume during twisting, eliminates accidents, due to the possibility of metal leaving at the junction of the groove with the reinforcing plate of the steel outlet.

Предлагаемое устройство позволит осуществить простое, надежное согдинение желоба с арматурой сталевыпускного отверсти  устранить аварийность , св занную с возможностью ухода металла, кроме того ликвидируетс  т желый, непроизводительный ручной труд.The proposed device will allow simple, reliable smoothing of the gutter with the steel outlet fittings to eliminate accidents associated with the possibility of leaving the metal, and also eliminates heavy, unproductive manual labor.

Внедрение предлагаемой конструкции позволит получить экономию только от снижени  расхода шамотного кирпича 43 тыс. руб.The implementation of the proposed design will provide savings only from reducing the consumption of fireclay bricks 43 thousand rubles.

Claims (2)

1.Барьшников Г.И. Бесперев зочный стык съемного желоба, Металлург, 1961, № 12, с. 17-18.1. Baryshnikov G.I. Uninterrupted joint of a removable gutter, Metallurg, 1961, No. 12, p. 17-18. 2.Авторское свидетельство СССР 143047, кл. F 27 D 3/15, 1961.2. Authors certificate of the USSR 143047, cl. F 27 D 3/15, 1961.
SU802910854A 1980-04-17 1980-04-17 Device for discharging metal from smelting furnace SU866394A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802910854A SU866394A1 (en) 1980-04-17 1980-04-17 Device for discharging metal from smelting furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802910854A SU866394A1 (en) 1980-04-17 1980-04-17 Device for discharging metal from smelting furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU866394A1 true SU866394A1 (en) 1981-09-23

Family

ID=20890029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802910854A SU866394A1 (en) 1980-04-17 1980-04-17 Device for discharging metal from smelting furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU866394A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022042066A1 (en) Refractory masonry method for melting reduction furnace
SU866394A1 (en) Device for discharging metal from smelting furnace
PL167827B1 (en) Method of lining a furnace or the like with refractory bricks and refractory brick therefor
US2215887A (en) Method of operating mineral wool furnace
US4673167A (en) Method for installing a converter bottom
US2398622A (en) Reverberatory furnace
US5916500A (en) Method of lining a blast furnace
US3174739A (en) Nose for furnace tap-hole runner
US4573668A (en) Slag and hot metal runner systems
CN206919675U (en) Special-shaped brick for building gap bridge of cupola and gap bridge structure
US2631836A (en) Refractory lining
RU2163642C1 (en) Method of repair of blast-furnace lining
JPS5839357Y2 (en) Arc furnace steel gutter
US3438620A (en) Reveberatory copper-matte smelting furnace
US4418893A (en) Water-cooled refractory lined furnaces
US1919412A (en) Furnace
US3343827A (en) Taphole for a metallurgical vessel
RU2815310C1 (en) Method of blast furnace main chute protective cover lining
Garten et al. Introduction of a monolithic working lining of steel ladle
Ghosh et al. Gunniting—A Recent Technique
Katai Furnace refractory practice at Manitoba Rolling Mills
SU863966A1 (en) Ore thermal treatment furnace
SU851071A1 (en) Template
JPS57171615A (en) Refining method for bottom of converter having bottom blowing tuyere
RU2076290C1 (en) Gas cupola furnace