Изобретение относитс к машиностро ительной промьшшенности и предназначено дл автоматической смазки режуще го инструмента. Известно устройство дл смазки, содержащее резервуар с крьшкой, устройством воздушного подпора, вкхвочающего свободно лежащую на смазке пластину ,, и выходным отверстием, дозатор в виде нагнетательного плунжера с приводом и сопло дп выдачи смазки 1 J Однако такое устройство не обеспечивает точности дозировани при автоматическом цикле подачи. Цель изобретени - повышение точности дрзировани при автоматическом цикле подачи. Поставленна цель достигаетс тем, что в плунжере выполнены центральный канал и два ограничительных отверсти последовательно соедин ющихс при хо . де плунжера с выходным отверстием резервуара, при этом рассто ние между ограничительными отверсти ми меньше величины хода плунжера и больше диаметра выходного отверсти резервуара, и, кроме того, между крьш1кой и пластиной установлена пружина с возможностью предварительного поджати смазки . На чертеже показано предлагаемое устройство дл смазки режущего инструмента . Устройство дл смаз1 и режущего инструмента содержит основание 1 с установленным на нем резервуаром 2 дл смазки, имеющем выполненное в дне выходное отверстие 3 и снабженным пластиной 4, поджатой пружиной 5, взаимодействующей с крьш1кой 6 резервуара 2,,имеющей отверстие 7 дл создани атмосферного давлени над пластиной 4. В основании I расположены направл мщие втулки 8, предназначенные дл размещени режущего инструмента в исходном положении, снабженные соплами 9 дл подачи смазки к режущему 3 инструменту и соединенные через каналы 10 полости нагнетани с каналом П полости дозировани , сообщакицимс с резервуаром 2 посредством ограничи тельных отверстий 12, 13 и центрального канала 14, расположенных в нагнетательном плунжере 15, св занном посредством рычага 16 со штоком 17 привода 18, снабженным пружиной 19 дл Боэвродени в исходное положение . Каналы 10 снабжеш.1 обратными клапанами 20 с пружиной 21, преп тствующими подсосу воздуха через сопла втулок 8 в момент заполнени канала 11 смазкой. Дл предотвращени подсоса воздуха через места соединени основани 1 с резервуаром 2 ра мещаетс уплотнительное кольцо 22 и установленна герметично пробка 23. Устройство работает следующим образом . До подачи команды на вращение режущего инструмента, наход щегос в исходн( положении в направл ющих втулках В шток 17 привода 18 находит с в крайнем левом положении, нагнетательный плунжер 15 - в крайнем леBOfM положении и смазка из резервуара 2 через выпускное отверстие 3 в дне резервуара 2, отверстие 12 и цен ралыадй канал 14 в плунжере 15 посту пает в канал 11. В момент подачи команды на вращегг ние и подачу режущего инструмента включаетс привод 18, шток 17 которого , воздейству на рычаг 16, перемещает нагнетательный плунжер 15, в направлении канала И, при этом от верстие 12, расположенное в плунжере 15, перекрываетс стенкой резервуара 2, и подача смазки в канал П через отверстие 12 и центральный канал 14плунжера 15 прекращаетс . При дальнейшем движении плунжера 15в крайнее правое положение торцом плунжера 15 производитс сжатие наход щейс в канале 11 смазки, в результате чего давление смазки на шардае клапана 20 превысит давление пру жшш 21,, клапана 20 и шарик клапана 20 отойдет, пропуска смазку в канал 10 в направлении втулки 8, внутри которой находитс режущий инструмент Получив порцию смазки через сопло 9 втулки 8, режущий инструмент подасетс на обработку детали. Плунжер 15 шкодитс в крайнем правом положении ; тех пор, пока режущий инструмент не возвратитс в исходное положение, 7 после чего привод 18 плунжера 15 отключаетс и плунжер 15 под действием пружины 19 возвращаетс в исходное по, ложение, при этом в момент прохождени отверсти 13 под выпускным отверстием 3 смазка из резервуара 2 через выпускное отверстие 3, отверстие 13 и центральный канал 14 плунжера 15 поступает в канал 11 до перекрыти отверсти 13 стенкой резервуара 2. Дальнейшее перемещение плунжера 15 при закрытых,отверсти х 12, 13 создает в канале И разр жение, которое увеличиваетс до тех пор, пока отверстие 12 совместитс с полостью резервуара 2 и в результате перепада давлений в полост х резервуара 2 и канала 11, смазка из резервуара 2 поступит через выпускное отверстие 3, отверстие 12 н центральный канал 14 плун- жера 5 в полость канала П. При этом давление в полости резервуара 2 понижаетс и пластина 4 над которой атмосферное давление, опуститс и прижмет смазку к выпускному отверстию 3 резервуара 2, уплотн смазку и не допуска обраk зоаани сквозных свищей. При повторной подаче команды на вращение режущего инструмента цикл повтор етс . Подача смазки к инструменту осуществл етс при перекрытых отверсти х 12, 13 и прекращаетс при дальнейшем перемещении плунжера 15 к крайнему правому положению при совмещении отверсти 13 с выпускным отверстием 3 за счет перетекани смазки через центральный канал 14 и отверстие 13 плунжера 15 в резер- . вуар 2. Доза подаваемой смазки регулируетс размещением отверстий 12, 13 на ппунжере 15 и не зависит от величины перемещени нагнетательного плунжера. Устройство позвол ет повысить точность дозировани .при автоматическом икле подачи. Формула изобретени I. Устройство дл смазкн режущего нструмента, содержащее резервуар с рышкой, устройством воздушного подора , включающего свободно лежащую а смазке пластину, и выходным отерстием , дозатор в виде нагнетатель5 ного плунжера с приводом и сопло дл выдачи смазки, отличающее с тем, что, с целью повышени точности дозировани при автоматическом цикле подачи в плунжере выполнены центрапы-.1й канал идва ограничительных отверсти , последовательно соедин ющихс при ходе плунже ра с выходным отверстием резервуара, при этом рассто ние между ограничительными отверсти ми меньше величины хода плунжера и больше диа 23 / /41 J 22 // метра выходного отверсти резервуара .