SU865840A1

SU865840A1 - Аппарат дл очистки сточных вод и технологических растворов

Info

Publication number: SU865840A1
Application number: SU802871001A
Authority: SU
Inventors: Олег Сергеевич Хабаров; Яков Александрович Карелин; Виктор Иванович Башкиров; Сергей Васильевич Яковлев; Юрий Андреевич Усков; Евгений Иванович Горелов; Вячеслав Сергеевич Хабаров
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date: 1980-01-16
Filing date: 1980-01-16
Publication date: 1981-09-23

Description

(54) АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

1

Изобретение относитс к очистке сточных вод и технологических растворов , содержащих трудноокисл емые органические соединени .

Известен аппарат дл очистки сточных вод и технологических растворов , содержащий корпус, фильтрующий элемент с загрузкой, трубопроводы дл ввода исходной жидкости, озоновоздушной смеси и отвода очищенной жидкости D- .

Недостатки известного устройства периодическа остановка его дл отмывки фильтрующего сло от смолистых и жироподобных веществ, мала поверхность контакта компонентов загр знений с озоном.

Цель изобретени -повышение эффективности использовани за счет обеспечени непрерывной работы и увеличени поверхности контакта озона с компонентами загр знений.

Поставленна цель достигаетс тем, что фильтрующий элемент выполнен Побразной формы и установлен на дне корпуса, а трубопровод ввода озоновоздушной смеси снабжен кавитаиионным аэратором и расположен в контактной камере напротив трубопровода ввода исходной жидкости.

РАСТВОРОВ

Кроме того, фильтрующий элемент снабжен расположенным в его верхней части трубопроводом- подачи отрегенерированной загрузки и трубопроводом отвода загр зненной загрузки, расположенным в нижней его части.

Озон, наход щийс в кавитаиионном пузырьке, взаимодействует с молекулой загр знител , наход щего10 с на поверхности сорбента, за счет чего увеличиваетс скорость разрушени органических примесей.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат.

15

Аппарат состоит из корпуса 1, расположенного внутри него фильтрующего элемента 2 с загрузкой 3, образующего контактную камеру 4, трубопровода

20 5 дл подачи озоновоздушной смеси в верхней части корпуса, снабженного расположенным внутри него кавитаиионным аэратором 6, трубопровода 7 дл подачи очищаемой жидкости з нижней

25 части корпуса, трубопровода 8 отвода очищенной воды, узла 9 дл разложени озона, трубопроводов 10 и 11 дл подачи и отвода загрузки.

Работа аппарата осуществл етс

30 следующим образ ом.

Сточна жидкость подаетс по трубопроводу 7 непосредственно под лопатки кавитаиионного аэратора 6, активно насыщаетс озоном за счет ударного контакта с кавитаиионными пузырьками и далее равномерно распредел етс по всему объему контактной камеры 4. Озоновоздушна смесь подаетс по трубопроводу 5 в зону разр жени , создаваемую в процессе вращени импеллера кавитаиионного аэратора, и превращаетс аэратором в мелкодисперсные кавитационные пузырьки. Часть органических соединений разрушаетс в контактной камере 4 при непосредственном взаимодействии озона, содержащегос в захлопываемых кавитационных пузырьках (1 ступень очистки ) .

Далее вода из контактной камеры входит в фильтрующий элемент 2, содежащий загрузку (11-111 ступени очистки ). Неокисленные органические соединени , поступающие с водой из контактной камеры, вначале удерживаютс поверхностью загрузки, а затем разрушаютс озоном при захлопывании пузырькой. в момент их контакта с поверхностью загрузки.

Рабочие параметры кавитаиионного аэратора,, объем контактной камеры и объем элемента рассчитываютс таким образом, чтобы контактна поверхност захлопываегфгх пузырьков в контактной камере и фильтрующем элементе была регулируемой. Например, некоторые органические соединени более активно разрушаютс на II ступени очистки это требует подачи на II ступень оч 1стки большего количества кавитационных пузырьков, чем на I ступень.

Очищенна вода из корпуса 1 по трубопроводу 8 поступает к потребителю или в аналогичное устройство. Непрореагировавший озон по трубопроводу отводитс из резервуара дл последующего его использовани в аналогичном устройстве или может быть г разложен в узле 9, представл ющем собой катализатор.

Производительность предлагаемого аппарата возрастает примерно в 1,5 раза по сравнению с известными, а

(4 эффективность очистки возрастает в

10-20 раз.

Экономический эффект от внедрени изобретени при производительности 1000 м/ч составит 2 млн.руб.

Claims

1. За вка Франции 2228725, 40 кл. С 02 В 1/34, 1975.

Oi