SU865608A2 - Адаптивна система управлени процессом резани - Google Patents

Адаптивна система управлени процессом резани Download PDF

Info

Publication number
SU865608A2
SU865608A2 SU782630364A SU2630364A SU865608A2 SU 865608 A2 SU865608 A2 SU 865608A2 SU 782630364 A SU782630364 A SU 782630364A SU 2630364 A SU2630364 A SU 2630364A SU 865608 A2 SU865608 A2 SU 865608A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear
output
tool
indicator
limit
Prior art date
Application number
SU782630364A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Анатольевич Новицкий
Original Assignee
Уфимский авиационный институт им.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт им.Орджоникидзе filed Critical Уфимский авиационный институт им.Орджоникидзе
Priority to SU782630364A priority Critical patent/SU865608A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU865608A2 publication Critical patent/SU865608A2/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Temperature (AREA)

Description

(54) АДАПТИВНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕЗАНИЯ
I
Изобретение относитс  к области машиностроени  и предназначено дл  определени  и поддержани  оптимальной скорости резани  в процессе обработки.
По основному авт. св. № 666045 известны системы управлени  процессами резани , которые состо т из датчиков термоэдс и скорости резани , включенных на вход измерител  оптимальных режимов, блока управлени  режимами, соединенного с измерителем , генератора ступенчатого напр жени , сравнивающего устройства, коммутатора , усилител  разностного сигнала, исполнительного устройства 1.
Недостатком таких адаптивных систем управлени   вл етс  невозможность осуществл ть контроль износа инструмента в процессе обработки.
Цель изобретени  - повышение коэффициента использовани  инструмента.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в систему введено устройство измерени  износа инструмента, индикатор текущего износа , компаратор, сигнализатор предельного износа инструмента, задатчик предельного износа инструмента, причем выход измерител  износа соединен с индикатором
текущего значени  износа и с одним входом компаратора, другой вход компаратора соединен с выходом задатчика предельного износа, а выход компаратора соединен с блоком управлени  режимами и сигнали- затором предельного износа.
На чертеже изображена блок-схема предлагаемой системы.

Claims (1)

  1. Система состоит из датчика 1 термоэдс и датчика 2 скорости резани , включенных на вход измерител  3 оптимальной скорого сти резани , выход которого соединен с блоком 4 управлени  режимами. Другой выход измерител  оптимальной скорости подключен к одному из входов сравнивающего устройства 5. Выход блока 4 управлени  режимами соединен с управл ющим входом 15 генератора 6 ступенчатого напр жени  и с управл ющим входом коммутатора 7. Выход генератора 6 ступенчатого напр жени  подключен к одному из входов сравнивающего устройства 5 и к одному из входов коммутатора. Выход коммутатора 7 соеди20 йен со входом усилител  8, выход которого нагружен на исполнительный механизм 9. Выход устройства измерени  износа инструмента 10 соединен с индикатором текущего износа инструмента 11 и с одним из входов компаратора 12. Другой вход компаратора соединен с выходом задатчика 13 предельного износа, выход компаратора соединен с сигнализатором 14 предельного износа инструмента и с блоком 4 управлени  режимами . Система работает следующим образом. Перед началом резани  новым инструментом задают величину предельного износа инструмента задатчиком 13 и ведут поиск оптимального режима или обработку как в основном изобретении. По мере износа инструмента выходной сигнал измерител  износа возрастает и когда износ инструмента достигнет предельного значени , уста новленного задатчиком 13, сработает компаj TOp 12, включитс  сигнализатор предельного износа 14 и подаетс  сигнал на блок управлени  режимами 4, который переведет систему В режим поаска оптимального режима при другомч-.значении износа. Величина предельного износа инструмента может измен тьс  исход  из требований технологии . Формула изобретени  Адаптивна  система управлени  процессом резани  по авт. св. № 666045, отличающа с  тем, что, с целью повышени  коэффициента использовани  инструмента, в систему введено устройство измерени  износа инструмента, индикатор текущего износа, компаратор, сигнализатор предельного износа инструмента, задатчик предельного износа инструмента, причем выход измерител  износа соединен с индикатором текущего значени  износа и с одним входом компаратора , другой вход компаратора соединен с выходом задатчика предельного износа, а выход компаратора соединен с блоком управлени  режимами и с сигнализатором предельного износа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 666045, кл. В 23 а 15/00, 1977.
SU782630364A 1978-06-21 1978-06-21 Адаптивна система управлени процессом резани SU865608A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782630364A SU865608A2 (ru) 1978-06-21 1978-06-21 Адаптивна система управлени процессом резани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782630364A SU865608A2 (ru) 1978-06-21 1978-06-21 Адаптивна система управлени процессом резани

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU666045 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865608A2 true SU865608A2 (ru) 1981-09-23

Family

ID=20770858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782630364A SU865608A2 (ru) 1978-06-21 1978-06-21 Адаптивна система управлени процессом резани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865608A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU865608A2 (ru) Адаптивна система управлени процессом резани
FI950762A0 (fi) Foerfarande och anordning foer reglering av vaermeproduktion av en gloedningsanlaeggning foer kontinuerligt gjutna metallprodukter
JPS6445000A (en) Method and apparatus for determining change in speech parameter in speech signal
SU933378A1 (ru) Оптимизатор режимов резани
JPS55151773A (en) Full monitoring method and device of vehicle battery voltage
SU744477A1 (ru) Устройство дл идентификации параметров процесса резани
SU641315A1 (ru) Устройство дл измерени износа режущего инструмента
SU585047A1 (ru) Способ автоматического регулировани подачи на металлорежущем станке и устройство дл его осуществлени
JPS5676361A (en) Detector of tool failure
SU1414567A1 (ru) Способ оптимизации процесса резани
SU975365A1 (ru) Устройство дл управлени шлифовальным станком
JPS55147319A (en) Monitoring and indicating method of vibration of rotary machine
SU693106A1 (ru) Устройство дл измерени скорости обработки деталей
SU726538A1 (ru) Анализатор состо ний технологических процессов
SU661502A1 (ru) Релейный регул тор
JP2699453B2 (ja) 加工制御システム,加工制御装置および工作物の製造方法
SU944875A1 (ru) Устройство дл оптимизировани скорости резани
JPS5774627A (en) Monitoring method for periodic motion object
SU811103A1 (ru) Устройство дл измерени износаРЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА
SU842704A1 (ru) Устройство дл определени момента сопри-КОСНОВЕНи шлифОВАльНОгО КРугА C ОбРА-бАТыВАЕМыМ издЕлиЕМ и ОгРАНичЕНи МОщ-НОСТи РЕзАНи HA шлифОВАльНыХ CTAHKAX
SU622049A1 (ru) Устройство дл управлени технологическим процессом
SU881617A1 (ru) Устройство дл измерени скорости вращени
SU841914A1 (ru) Адаптивна система управлени
SU1092437A2 (ru) Способ косвенного контрол неравномерности воздушного зазора электрической машины
SU930135A1 (ru) Устройство дл измерени среднеквадратичного значени сигнала