SU863422A1 - Mechanism for disengaging press ram from tool holder - Google Patents

Description

(54) МЕХАНИЗМ РАСЦЕПЛЕНИЯ ПОЛЗУНА ПРЕССА С ДЕРЖАТЕЛЕМ ИНСТРУМЕНТА(54) CLUTCH MECHANISM OF THE CRIMA PRESS WITH TOOL HOLDER

1one

Изобретение относитс  к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам , предназначенным дл  креплени  держателей инструментов в ползуне пресса.The invention relates to forging and pressing machinery, in particular, to devices designed to fasten tool holders in a press ram.

Известен механизм расцеплени  ползуна пресса с держателем инструмента, содержащий подпружиненный к ползуну пресса держатель инструмента, взаимодействующий с эксцентриком, св занным при помощи валика с руко ткой ручного управлени , поворотный запорный элемент в виде поворотной щпонки, хвостовик которой св зан рычажной системой с кулачком, закрепленным на одной оси с руко ткой ручного управлени  1.A known mechanism for unlocking the press slide with a tool holder, comprising a tool holder spring-loaded to the press slide, interacting with an eccentric connected by means of a roller with a manual control handle, a rotatable locking element in the form of a rotary tongue, the shank of which is connected by a lever system with a cam fixed on the same axis as the manual control knob 1.

Недостатком известного механизма расцеплени   вл етс  сложность конструкции, наличие системы рычагов и кулачка, св зывающих руко тку ручного управлени  с держателем инструмента.A disadvantage of the known decoupling mechanism is the complexity of the design, the presence of a system of levers and a cam linking the manual control handle with the tool holder.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  механизм расцеплени  ползуна пресса с держателем инструмента, содержащий поворотную ось, св занную с руко ткой ручного управлени  и поворотным рычагом.The closest in technical essence and the achieved result is the mechanism of disengagement of the press ram with the tool holder, which contains a rotary axis associated with the manual control handle and the rotary lever.

взаимодействующим с держателем инструмента и ползуном пресса 2 interacting with the tool holder and the press slide 2

Недостаток данного механизма заключаетс  в том, что конструкци  не позвол ет выполн ть его в виде агрегатного унифицированного узла, что в услови х серийного производства в значительной степени повыщает трудоемкость его изготовлени . Кроме того, недостатком механизма  вл етс  его невысока  надежность работы в услови х ударных нагрузок, имеющих место при 10 работе пресса во врем  обработки материала , из-за частых заклиниваний одноплечего рычага при его западании в ответную ступень ступенчатого паза ползуна при сцеплении привода ползуна с держателем инструмента.The disadvantage of this mechanism is that the design does not allow it to be made in the form of an aggregate unified unit, which, under conditions of mass production, greatly increases the complexity of its manufacture. In addition, the disadvantage of the mechanism is its low reliability of operation under the conditions of shock loads occurring at 10 press work during material processing, due to frequent jamming of the single-arm lever when it falls into the reciprocal step of the slide step of the slide when the slide actuator engages with the holder tool.

Целью изобретени   вл етс  снижение The aim of the invention is to reduce

15 трудоемкости изготовлени  и повыщение надежности в эксплуатации.15 manufacturing effort and increased operational reliability.

Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм расцеплени  ползуна пресса с держателем инструмента, содержащий пово20 ротную ось, св занную с руко ткой ручного управлени  и поворотным рычагом, взаимодействующим с держателем инструмента и ползуном пресса, снабжен закрепленным наThis goal is achieved by the fact that the mechanism for unlocking the press ram with a tool holder, containing a rotation axis connected with a manual control handle and a pivoting lever that interacts with the tool holder and a press slider, is fitted with a fixed

конце поворотной оси кривошипом, а поворотный рычаг выполнен в виде размещенной в расточке ползуна скобы с цилиндрической наружной поверхностью и жестко закрепленного на скобе пальца, взаимодействующего с кривошипом, при этом свободный конец держател  инструмента размешен в зеве упом нутой скобы.the end of the pivot axis is a crank, and the pivot arm is made in the form of a bracket placed in the bore of a slide with a cylindrical outer surface and a finger rigidly fixed on the bracket interacting with the crank, while the free end of the tool holder is placed in the gap of the said bracket.

На фиг. 1 изображен механизм расцеплени  ползуна пресса с держателем инструмента; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows the mechanism for unlocking the press ram with the tool holder; in fig. 2 - the same, side view, cut; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2

Механизм расцеплени  ползуна пресса с держателем инструмента содержит держатель 1 инструмента, смонтированный в ползуне 2 пресса, поворотную ось 3, смонтированную в цилиндрической расточке стакана 4, жестко св занного, например, при помощи крепежнь1х элементов со стойкой 5 пресса. Поворотна  ось 3 одним концом жестко св зана с руко ткой 6 ручного управлени , а другим - с поворотным рычагом 7, взаимодействующим с держателем 1 инструмента и ползуном 2 через кривошип 8, закрепленный на конце поворотной оси 3 при помощи, например, штифта 9. Поворотный рычаг 7 жестко св зан с пальцем 10 кривощипа 8 и выполнен в виде скобы с цилиндрической наружной поверхностью 11 смонтированной в расточке 12 ползуна 2, соосной поворотной оси 3. В плече кривошипа 8 выполнен паз 13 дл  установки пальца 10, обеспечивающий перемещение указанного пальца относительно плеча кривошипа 8 при перемещении ползуна 2 пресса и сцепленного с ним держател  1 инструмента . Свободный торец 14 держател  инструмента размещен в зеве скобы 7, при этом на боковой поверхности держател  1 выполнен паз 15, в котором в положении сцеплени  размещаетс  нижнее окончание скобы 7. В механизме предусмотрены размещенные в отверсти х ползуна пружины 16 и 17, св зывающие держатель I инструмента с ползуном 2, и упругий элемент в виде пружины кручени  18, концы которого св заны соответственно с кривощипом 8 и прикрепленным к стойке 5 стаканом 4. Пружина кручени  18 служит дл  возврата руко тки ручного управлени  6 после расцеплени  ползуна 2 пресса с держателем 1 инструмента в исходное положение.The mechanism for unlocking the press ram with the tool holder contains the tool holder 1 mounted in the press ram 2, the pivot axis 3 mounted in the cylindrical bore of the glass 4, rigidly connected, for example, by means of fasteners with the press stand 5. The swivel axis 3 is rigidly connected at one end with the manual control handle 6, and at the other end with the swivel lever 7 interacting with the tool holder 1 and the slider 2 through the crank 8 fixed to the end of the swivel axis 3 using, for example, a pin 9. Rotating the lever 7 is rigidly connected with the finger 10 of the crankshaft 8 and is made in the form of a bracket with a cylindrical outer surface 11 mounted in the bore 12 of the slide 2, coaxially rotary axis 3. In the arm of the crank 8 there is a groove 13 for mounting the finger 10, providing movement of the specified finger relative to the shoulder of the crank 8 when moving the slide 2 of the press and coupled with him holder 1 tool. The free end 14 of the tool holder is placed in the throat of the bracket 7, while on the side surface of the holder 1 there is a groove 15 in which the lower end of the bracket 7 is placed in the engagement position. The mechanism provides springs 16 and 17 that are located in the holes of the slide block a tool with a slider 2, and an elastic element in the form of a spring of torsion 18, the ends of which are connected respectively to krivoshchip 8 and the cup 4 attached to the rack 5. The spring of torsion 18 serves to return the manual control handle 6 after the trip lzuna 2 presses the tool holder 1 to its original position.

Механизм расцеплени  ползуна пресса с держателем инструмента работает следующим образом.The mechanism of disengagement of the press slide with the tool holder works as follows.

В исходном положении ползун 2 находитс  в верхнем крайнем положении, а нижнее окончание поворотного рычага в виде скобы 7 находитс  в пазу 15 держател  1, тем самым держатель 1 инструмента фиксируетс  относительно ползуна 2. Дл  совмещени  оси инструмента с центром пробиваемого отверсти  поворачивают против часовой стрелки руко тку ручного управлени  6 иIn the initial position, the slider 2 is in the upper extreme position, and the lower end of the pivot arm in the form of the strap 7 is in the slot 15 of the holder 1, thus the tool holder 1 is fixed relative to the slider 2. To align the tool axis with the center of the hole being punched, turn it counterclockwise with the handle manual control 6 and

привод т тем самым в движение поворотную ось 3 с закрепленным на ее конце кривошипом 8, который в свою очередь приводит в движение скобу 7 с цилиндрической наружной поверхность 11. При повороте скобы 7 за счет выборки зазора Д между торцом 14 держател  1 инструмента и верхним окончанием скобы 7, нижнее окончание скобы 7 выводитс  из зацеплени  с пазом 15 держател  1 инструмента, в результате чего происходит расфиксаци  держател  1 инструмента с ползуном 2. При дальнейшем повороте скобы 7 ее верхнее окончание взаимодействует с торцом 14 держател  1 инструмента и перемещает последний в направлении обрабатываемого материала, раст гива  при этом пружины 16 и 17. Одновременно за счет поворота кривошипа 8 происходит также закручивание пружины кручени  18. После совмещени  оси инструмента с центром пробиваемого отверсти  под действием пружин 16 и 17 торец 14 держател  инструмента возвращаетс  в исходное положение, а нижнее окончание скобы 7 под действием пружины 18 входит в паз 15. Таким образом, держатель 1 инструмента зафиксирован относительно ползунаThus, the rotary axis 3 is set in motion with the crank 8 fixed on its end, which in turn drives the clamp 7 with the cylindrical outer surface 11. When the clamp 7 rotates due to the selection of the gap D between the end 14 of the tool holder 1 and the upper end staples 7, the lower end of the staple 7 is disengaged from the groove 15 of the tool holder 1, resulting in the unlocking of the tool holder 1 with the slider 2. With further rotation of the staple 7, its upper end interacts with the end face 14 of the holder 1 of the tool and moves the latter in the direction of the material being processed, while straightening the springs 16 and 17. At the same time, by turning the crank 8, the torsion spring 18. also twists. After aligning the tool axis with the center of the hole being punched by the spring 16 and 17 returns to its original position, and the lower end of the bracket 7 under the action of the spring 18 enters the groove 15. Thus, the tool holder 1 is fixed relative to the slide

2 и осуществлено его сцепление с приводом пресса. При совершении технической операции палец 10 кривошипа 8 перемещаетс  в пазу 13 совместно с ползуном 2.2 and made its grip with a press drive. When performing a technical operation, the finger 10 of the crank 8 moves in the groove 13 together with the slider 2.

Насто щее техническое решение обеспечивает снижение трудоемкости изготовлени  механизма, облегчает сборку, ремонт, обслуживание механизма, обеспечивает надежную работу механизма в услови х ударных нагрузок.The present technical solution ensures a reduction in the labor intensity of manufacturing the mechanism, facilitates assembly, repair, and maintenance of the mechanism, ensures reliable operation of the mechanism under conditions of shock loads.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 381560, кл. В 30 В 15/12, 06.08.70.1. USSR author's certificate number 381560, cl. At 30 V 15/12, 08.08.70. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 625947, кл. В 30 В 15/12, 24.05.77 (прототип ) .No. 625947, cl. At 30 V 15/12, 05.24.77 (prototype).