SU862972A1 - Material disintegrating apparatus - Google Patents
Material disintegrating apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU862972A1 SU862972A1 SU792858058A SU2858058A SU862972A1 SU 862972 A1 SU862972 A1 SU 862972A1 SU 792858058 A SU792858058 A SU 792858058A SU 2858058 A SU2858058 A SU 2858058A SU 862972 A1 SU862972 A1 SU 862972A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- crushing
- cone
- stage
- disintegrating apparatus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR CRUSHING MATERIALS
. 1. one
Изобретение относитс к устройствам дл дроблени зерна или других злаков, а также продуктов, в которых требуетс многоцтади.йность в дроблении . Оно может быть применено в мукомольной , кормоприготовительной, а также в горнодобывающей промышленности .The invention relates to a device for crushing grain or other cereals, as well as products that require multiple stages in crushing. It can be applied in the milling, feed preparation, as well as in the mining industry.
Известна конусна дробилка, содержаща закрепленные на вертикальном приводном валу дроб щие конусы, образующие двухстадийные камеры дроблени с внешними неподвижными конусами l.A cone crusher is known, containing crushing cones fixed on a vertical drive shaft, forming two-stage crushing chambers with external fixed cones l.
Однако данна дробилка имеет большой вес, значительную конструктивную сложность и требует частой отладки.However, this crusher has a lot of weight, considerable structural complexity and requires frequent debugging.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл измельчени материалов, содержащее неподвижный дроб щий конус и внутренний подвижный дроб щий конус, имеющие на рабочих поверхност х бронеплиты в виде кольцевых рифленых по сов t lНедостатком указанного устройства вл етс то, что оно не позвол ет . вести многостадийного дроблени . Кроме того, в нем невозможно избежать переизмельчени готового продукта.Closest to the invention to the technical essence is a device for grinding materials, containing a fixed crushing cone and an internal movable crushing cone, having armor plates on the working surfaces in the form of annular corrugated elements t l The disadvantage of this device is that it does not allow em. lead multistage crushing. In addition, it is impossible to avoid regrinding the finished product.
поскольку конструкци камеры дроблени не предусматривает вывода из нее промежуточных фракций дроблени .since the structure of the crushing chamber does not allow for the removal of intermediate crushing fractions from it.
Цель изобретени - повышение качества готового продукта путем регулировани его гранулометрического состава.The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product by adjusting its particle size distribution.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измельчени ма10 териалов, содержащем неподвижный дроб щий конус и внутренний подвижный дроб щий конус, имеющие на рабочих поверхност х бронеплиты в виде кольцевых рифленых по сов, кольце15 вые по са установлены по русно, а между ними на обоих конусах образованы противолежащие круговые желоба, из котор лх соединены с выполненными в теле неподвижного дроб ще20 го конуса течками дл загрузки и выгрузки продуктов промежуточных стадий измельчени .This goal is achieved by the fact that in a device for grinding materials containing a stationary crushing cone and an internal movable crushing cone, having armor plates on the working surfaces in the form of annular grooved ribs, the ribs 15 are mounted, and between them Both cones are formed by opposite circular gutters, of which lx are connected with chutes, which are made in the body of the stationary fraction 20 of the cone for loading and unloading the products of the intermediate grinding stages.
На чертеже схематически показано устройство дл измельчени материа25 ла, общий вид.The drawing schematically shows a device for grinding materials, a general view.
Устройство состоит из наружного стационарного конуса 1 и внутреннего подвижного конуса 2, в которые закреплены внешние мелющие бронеплиты в 30 виде кольцевых рифленых; по сов 3 иThe device consists of an external stationary cone 1 and an internal rolling cone 2, in which external grinding armored plates are fixed in 30 kind of annular grooved; by owls 3 and
внутренние 4 той же конструкции, имеющие систему охлаждени 5, .промежуточных бункеров, противолежащих круговых желобов б и 7, течек загрузки 8 и выгрузки 9.internal 4 of the same design, having a cooling system 5, intermediate bins, opposite circular grooves b and 7, loading leaks 8 and unloading 9.
Внешний 1 и внутренний 2 конусы могут быть изготовлены сваркой .отдельных деталей или литьем из стали, чугуна или их заменителей и предназначены дл прин ти основных нагрузок при помоле и сборке всех узлов помолаThe outer 1 and inner 2 cones can be made by welding individual parts or by casting steel, cast iron or their substitutes and are designed to accept the main loads during grinding and assembly of all grinding units
Внешние 3 и внутренние 4 мелющие кольцевые по са предназначены дл помола материала (злаков или руды) и изготовл ютс из стали, чугуна или их заменителей. Они могут быть цельными или разъемными и изготавливаютс методом прокатки, штамповки литьем под давлением, центробежным литьем. На них наноситс мелюща поверхность в виде рифлей или другой шероховатости в зависимости от стадии дроблени . Устанавливаютс по са в конусах и креп тс известными способами .The outer 3 and inner 4 grinding ring belts are designed for grinding material (cereals or ores) and are made of steel, cast iron or their substitutes. They can be solid or detachable and are manufactured by rolling, die casting and centrifugal casting. They are ground on the grinding surface in the form of flute or other roughness, depending on the crushing stage. They are mounted on the cones and fastened by known methods.
Система охлаждени 5 предназначена дл поддержани необходимой температуры мелющих венцов, изготовл етс из хорошо провод щего тепло материала (алюмини , меди или их заменителей ) методом литы, штамповки, центробежного лить и имеет внутри одно два и более отверстий дл прохождени жидкости, эмульсии или воздуха, при помощи которых отводитс тепло.The cooling system 5 is designed to maintain the required temperature of the grinding rims, is made of highly heat-conducting material (aluminum, copper or their substitutes) by the method of casting, stamping, centrifugal casting and has two or more holes inside to pass through a liquid, emulsion or air, by means of which heat is removed.
. Кольцевые желоба б и 7 образуют бункера дл частичного сбора продукта в промежутках между стади ми дроблени , изготовл ютс из металла или его заменителей известными методами, причем бункера могут иметь сита дл исключени из цикла дроблени продук та помола определенной фракции. Загрузочные 8 и выгрузочные 9 течки предназначены дл загрузки и выГрузки промежуточного продукта помола и изготовл ютс из металлических или пластмассовых труб. Загрузочные течки располагаютс выше течек выгрузки по вертикали, а по горизонтали течки загрузки располагают в начале круга вращени кольцевого по са, а течки выгрузки - в койце.. The annular grooves b and 7 form bunkers for partial collection of the product between the crushing stages, are made of metal or its substitutes by known methods, and the bunkers can have sieves to exclude a certain fraction from the crushing cycle. Boot 8 and unloading 9 chutes are designed to load and unload the intermediate grinding product and are made of metal or plastic pipes. The loading chutes are located above the discharge chutes vertically, and the loading chutes horizontally are located at the beginning of the circle of rotation of the annular belt, and the discharge chutes are located in the buck.
Устройство работает следукадим образом .The device works in the following way.
После сборки и наладки устройство дл измельчени готово к работе. Перед включением его в работу загружаетс материал iзерно, злаки, соль, руда и т .д.) дл помола. BкJTочaeтc привод и подвижный конус 2 начинает вращатьс вокруг своей оси. При вращении подвижного конуса материал начинает поступать в промежуток междуAfter assembly and adjustment, the grinding device is ready for operation. Before being put into operation, grain, cereals, salt, ore, etc., is loaded for grinding. The drive is driven and the moving cone 2 begins to rotate around its axis. As the rolling cone rotates, the material begins to flow into the gap between
мелющими по сами 3 и 4. Материал, попада между рифл ми, разрываетс , а ввиду того, что рифли нарезаны под углом, частично раздробленный матери ш поступает в промежуточный бункер J между кольцевыми желобами 6 и 7. Если требует технологи производства, то этот продукт крупного помола может быть частично извлечен через течку выгрузки 9. Так же зтот промежуQ точный бункер можно частично дозагрузить с помощью течки загрузки 8 таким же продуктом помола.grinding on the 3 and 4 themselves. The material that falls between the corrugations breaks, and since the rifles are cut at an angle, the partially crushed mother enters the intermediate bunker J between the ring grooves 6 and 7. If the production technology requires, then this product coarse grinding can be partially extracted through the discharge chute 9. Also this gap between the exact bunker can be partially loaded using the chute loading 8 with the same grinding product.
В дальнейшем продукт первого помола поступает на вторую стадию помола (измельчени ). В этой стадииFurther, the product of the first grinding enters the second stage of grinding (grinding). In this stage
5 рифли сделаны меньше, и поэтому измельчение производитс более мелко. Так же как и в первом случае материал , измельченный более мелко, поступает во второй промежуточный бункерThe 5 rifles are made smaller and therefore grinding is done more finely. Just as in the first case, the material, crushed more finely, enters the second intermediate bunker.
0 откуда можно отобрать порцию измельченного материала или добавить в бункер материал. Далее материсш поступает в третью стадию дроблени . В третьей стадии на мелющие по са 3 и0 from where you can take a portion of the crushed material or add material to the bunker. Next, the material enters the third stage of crushing. In the third stage, the grinding for SA 3 and
5 4. нанос т более мелкие рифли или вообще поверхность делают шероховатой. В этой стадии дроблени материал дробитс еще мельче и поступает в следующий промежуточный бункер, и т.д.5 4. apply smaller rifles or even make the surface roughened. In this crushing stage, the material is crushed even finer and enters the next intermediate hopper, etc.
- до окончательного размола.- until the final grinding.
Использование изобретени позвол ет снизить энергозатраты на размол,. снизить потери продукта при транс портировке а также метгшлоемкость устройства.The use of the invention allows to reduce the energy consumption for grinding. to reduce product losses during transportation and the storage capacity of the device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792858058A SU862972A1 (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Material disintegrating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792858058A SU862972A1 (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Material disintegrating apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU862972A1 true SU862972A1 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=20867222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792858058A SU862972A1 (en) | 1979-12-25 | 1979-12-25 | Material disintegrating apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU862972A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2559063C1 (en) * | 2014-02-25 | 2015-08-10 | Игорь Феликсович Шлегель | Colloid mill |
-
1979
- 1979-12-25 SU SU792858058A patent/SU862972A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2559063C1 (en) * | 2014-02-25 | 2015-08-10 | Игорь Феликсович Шлегель | Colloid mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4243182A (en) | Liner assembly for ball mills | |
US4671464A (en) | Method and apparatus for energy efficient comminution | |
US5531388A (en) | Air-swept mill | |
CN101804374A (en) | Steel mill of grain mill | |
SU862972A1 (en) | Material disintegrating apparatus | |
US2555171A (en) | Material reduction mill | |
US3181800A (en) | Method of comminuting materials by autogenous grinding in a continuous grinding mill | |
CN201389484Y (en) | Steel mill of pulverizing mill | |
US2877954A (en) | Dressing of ore | |
RU2719722C1 (en) | Ball mill with classifying partition | |
CN107499954A (en) | refractory material production system | |
US3206128A (en) | Autogenous grinding method | |
CN210159690U (en) | Press-grinding type sand making machine | |
US2132508A (en) | Cone crusher | |
CN217120425U (en) | Vertical roller mill suspension material blocking ring built-in adjusting device | |
US2704636A (en) | Weston | |
US4211369A (en) | Tumbling mills | |
US4736894A (en) | Grinding mill lining system | |
RU2736986C1 (en) | Ball mill with classifying partition | |
CN209901926U (en) | Hot rolling strip steel head production line | |
US2731210A (en) | Cylindrical rotating mill with stepped and studded liner for automatic classification of grinding balls and material | |
RU2234373C1 (en) | Dynamic self-grinding mill | |
CN208679245U (en) | A kind of modified hulling machine | |
US3469795A (en) | Material reduction mill | |
US1491841A (en) | Apparatus for pulverizing and separating granular materials |