SU861849A1 - Fluidised bed fire-box operation method - Google Patents
Fluidised bed fire-box operation method Download PDFInfo
- Publication number
- SU861849A1 SU861849A1 SU792842496A SU2842496A SU861849A1 SU 861849 A1 SU861849 A1 SU 861849A1 SU 792842496 A SU792842496 A SU 792842496A SU 2842496 A SU2842496 A SU 2842496A SU 861849 A1 SU861849 A1 SU 861849A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- layer
- pulsator
- pulsation
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
Изобретение относится к области котельной техники и может быть использовано для процесса сжигания топлив в кипящем слое.The invention relates to the field of boiler technology and can be used for the process of burning fuel in a fluidized bed.
Известен способ работы топки с кипящим слоем путем непрерывного 5 введения топлива в слой полудисперсного инертного материала и пульсирующей подачи ожижающего воздуха р}.A known method of operation of a fluidized bed furnace by continuously introducing fuel 5 into a layer of semi-dispersed inert material and a pulsating supply of fluidizing air p}.
Недостатком этого способа является то, что не всегда при пульсациях 1-4 Гц можно получить положительный эффект, так как существенное значение имеет не только частота, но и скважность потока (доля времени импульса подачи воздуха в период пульсации).The disadvantage of this method is that it is not always possible to obtain a positive effect with pulsations of 1-4 Hz, since not only the frequency, but also the duty cycle of the flow (the fraction of the time of the air supply pulse during the pulsation period) is essential.
Экспериментальные исследования показали, что в топке кипящего слоя, · состоящего из частиц размером 0-10 мм, при скважности более 0,4 и пульсациях 1-4 Гц, эффект пульсации снижается и сводится на нет при скважности 0,6-0,8. Кроме того, при ча~ стоте 1 Гц в сочетании с любой скваж· ностью увеличиваются динамические выбросы из слоя, что является нежелательным, так как возрастают потери горючих с уносом.Experimental studies have shown that in a fluidized bed furnace, consisting of particles of 0-10 mm in size, with a duty cycle of more than 0.4 and pulsations of 1-4 Hz, the ripple effect is reduced and negated with a duty cycle of 0.6-0.8. In addition, at a frequency of 1 Hz, in combination with any duty cycle, dynamic emissions from the layer increase, which is undesirable, since the loss of fuel with ablation increases.
Целью настоящего изобретения является повышение надежности путем интенсификаций горения.The aim of the present invention is to increase reliability by enhancing combustion.
Достигается это тем, что подачу воздуха в топку кипящего слоя осуществляют с частотой пульсаций 2-4 Гц при скважности его потока 7^,(7=0,250,4. где Zo - время одной^пульсации и Т - период пульсации.This is achieved by the fact that the air is supplied to the furnace of the fluidized bed with a pulsation frequency of 2-4 Hz with a duty cycle of 7 ^, (7 = 0.250.4. Where Z o is the time of one ^ ripple and T is the ripple period.
Такой режим способствует равномерному сжижению слоя, отсутствию застойных зон, что оказывает положительное влияние на скорость выгорания угля, улучшает взаимодействие между окислителем (воздухом) и топливом. Пульсации способствуют также разрушению коксовых пробок й предотвращают спекание слоя. В ре3 зультате повышается надежность работы топки и ее эффективность.This mode promotes uniform liquefaction of the layer, the absence of stagnant zones, which has a positive effect on the rate of burning of coal, improves the interaction between the oxidizing agent (air) and fuel. Ripples also contribute to the destruction of coke plugs and prevent sintering of the layer. As a result, the reliability of the furnace and its efficiency are increased.
На чертеже схематично изображена установка, реализующая описываемый способ.The drawing schematically shows an installation that implements the described method.
В топку 1, заполненную инертным материалом (0-10 мм) на высоту О,ΤΙ, О м, через топливоподающие трубы вводится топливо. Воздух от воздуходувки через демпфирующую емкость поступает в пульсатор 4 и далее через воздушный короб 5 и газораспределительную решетку 6 - в слой инертного . материала, приводя его в состояние импульсного псевдоожижения .In the furnace 1, filled with inert material (0-10 mm) to a height of O, ΤΙ, O m, fuel is introduced through the fuel supply pipes. Air from the blower through the damping tank enters the pulsator 4 and then through the air box 5 and the gas distribution grid 6 into the inert layer. material, bringing it into a state of pulsed fluidization.
; ~ При открытом пульсаторе 4 (в период импульса) воздух поднимает слой до максимальной высоты, при закрытом пульсаторе слой опускается к решетке и уплотняется. Этот процесс повторяется с частотой, которая формируется за пульсатором 4. В демпфирующей емкости 3, которая устанавливается до пульсатора 4, сглаживаются пульсации и динамические нагрузки, возникающие в воздуховодах до пульсатора 4 в момент перекрытия потока.; ~ With the pulsator 4 open (during the pulse period), the air raises the layer to the maximum height, with the pulsator closed, the layer lowers to the grate and is compacted. This process is repeated with a frequency that is formed behind the pulsator 4. In the damping tank 3, which is installed up to the pulsator 4, the pulsations and dynamic loads occurring in the air ducts to the pulsator 4 are smoothed out at the moment of the flow shutoff.
Увеличение скважности приводит к снижению эффекта пульсаций и при861849 4 ближает слой по характеру псевдоожижения к обычному кипящему слою. Уменьшение скважности приводит К резкому увеличению сопротивления 5 пульсатора и уменьшению его пропускной способности.An increase in the duty cycle leads to a decrease in the effect of pulsations and at 861849 4 the bed approaches the usual fluidized bed by the nature of the fluidization. A decrease in duty cycle leads to a sharp increase in the resistance of the 5 pulsator and a decrease in its throughput.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842496A SU861849A1 (en) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Fluidised bed fire-box operation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842496A SU861849A1 (en) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Fluidised bed fire-box operation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU861849A1 true SU861849A1 (en) | 1981-09-07 |
Family
ID=20860424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792842496A SU861849A1 (en) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Fluidised bed fire-box operation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU861849A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647744C1 (en) * | 2017-04-27 | 2018-03-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (ИК СО РАН) | Fuel combustion method |
-
1979
- 1979-11-21 SU SU792842496A patent/SU861849A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647744C1 (en) * | 2017-04-27 | 2018-03-19 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук (ИК СО РАН) | Fuel combustion method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8302261A1 (en) | A fluidised bed furnace and power generating plant including such a furnace. | |
KR950027307A (en) | Pressurized Internal Circulating Fluidized Bed Boiler | |
BG106652A (en) | Solid fuel burner and combustion method using solid fuel burner | |
RU170747U1 (en) | Fluidized bed solid fuel boiler | |
CA1184439A (en) | Vibrating hearth burners | |
SU861849A1 (en) | Fluidised bed fire-box operation method | |
CN105202575B (en) | Coal dust or broken coal burning produce the method and device of high temperature hyperoxia torch ignition | |
US4056069A (en) | Method of burning refuse | |
ES2035071T3 (en) | OVEN. | |
CN206488268U (en) | A kind of air classification decoupling burning stoker fired grate combustion furnace | |
US4241672A (en) | Method of regulating the amount of underfire air for combustion of wood fuels in spreader-stroke boilers | |
US2276659A (en) | Wet refuse furnace and system | |
RU182137U1 (en) | Fluidized bed solid fuel boiler | |
CA1290988C (en) | Method of combustion for fluidized bed incinerators | |
US4176623A (en) | Fluidized bed boiler | |
CN211734273U (en) | High-efficiency coal gasification-gas boiler system and coal energy utilization system | |
CN111560269A (en) | Coal gasification-gas boiler system and technical method and coal energy utilization system and technical method | |
US2524087A (en) | Fuel conserving combustion gas offtake system for forced-draft furnaces | |
CN209638992U (en) | Fire the fluidized-bed combustion boiler of solid waste | |
JPS5927107A (en) | Divided flame type pulverized coal burning equipment | |
RU2217658C1 (en) | Method of combustion in boiling bed | |
CN105864747A (en) | Improved biomass high-temperature gasification boiler combustor | |
SU371396A1 (en) | HEATING AND COOKING OVEN | |
RU2037742C1 (en) | Method of low-temperature burning in suspended layer | |
KR20230172340A (en) | Combustion air producing apparatus of fluidized bed material boiler |