SU859521A1 - Fibrous suspension sorting apparatus - Google Patents

Description

(54) СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ(54) SORTING FIBER SUSPENSION

Изобретение относитс  к устройству сортировок волокнистых суспензий и может быть нспо.льзовано в целлюлозно-бумажной промышленности.The invention relates to a device for sorting fiber suspensions and can be used in the pulp and paper industry.

ItiBfCTHa сортировка волокнистый суспензии , включаюи1,а  корпус с патрубками дл  подачи суспензии и отвода сортированной гуснонзии и отходов и установленные в корпусе цилиндрическое сито и ротор с гидродинамическими лопаст ми, имеющими переднюю и заднюю кромки, и направл ющие элементы, обращенные к ситу 1.ItiBfCTHa is sorting fiber suspensions, including 1, and a body with nozzles for supplying the suspension and withdrawing sorted gonnonia and wastes and a cylindrical sieve and rotor with hydrodynamic blades with front and rear edges and guiding elements facing the sieve installed in the body 1.

Недостатком устройства  вл етс  сложность изготовлени  лопастей с направл юи1ими элементами, выполненными в виде лопаток, а также повышенна  энергоемкость вследствие излишней турбулизации суспензии в процессе сортировани .The drawback of the device is the difficulty of manufacturing blades with directional elements made in the form of blades, as well as increased energy consumption due to excessive turbulization of the suspension during the sorting process.

Цель изобретени  - упрощение конструкннм и снижение энергоемкости при обес UlRMiti . задащюго качества сортировани .The purpose of the invention is to simplify the design and reduce the energy consumption during operation. the quality of sorting.

Пч . шленна  цель достигаетс  тем, что нап.рав.Jчющиe элементы выполнены в виде H.-i.K ixHih JX к оси лопасти пазов на ее боковой л ,ерхности, обращенной к ситу. По исполнени  на боконой поверхHOCI .юнасти, обращенной к оси ротора.Fr The goal is achieved by the fact that the parallel elements are made in the form of H.-i.K ixHih JX to the axis of the blade of the grooves on its side l, surface facing the sieve. By execution on the side of the top of the junction facing the rotor axis.

выполнены дополнительные наклонные пазы, причем пазы выполнены расшир ющимис  в направлении к задней кромке лопасти, кроме того, пазы выполнены уменьшающимис  по глубине в направлении к задней кромке лопасти, и пазы на боковой поверхности, обращенной к ситу, сдвинуты вдоль лопасти относительно пазов на боковой поверхности , обращенной к оси ротора.additional inclined grooves are made, and the grooves are made expanding towards the rear edge of the blade, in addition, the grooves are made decreasing in depth towards the rear edge of the blade, and the grooves on the side surface facing the sieve are shifted along the blade relative to the slots on the side surface facing the rotor axis.

На фиг. 1 представлена сортировка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2, FIG. 1 shows the sorting, longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2,

10 вариант исполнени  лопасти с пазами одинаковой ширины на боковой поверхности, обращенной к ситу; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3, вариант исполнени  лопасти с пазами на обеих боковых поверхност х, рас- положенными в шахматном пор дке; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4, вариант исполнени  лопасти с расшир ющимис  к ее задней кромке пазами; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 5, вариант исполнени  лопасти с уменьшающимис  по глубине к ее задней кромке 2Q пазами.10 embodiment of the blade with grooves of the same width on the side surface facing the sieve; in fig. 4 is a view of B in FIG. 3, an embodiment of a blade with grooves on both side surfaces arranged in a checkerboard pattern; in fig. 5 is a view of FIG. 4, an embodiment of a blade with grooves extending to its back edge; in fig. 6 is a view of D in FIG. 5, an embodiment of a blade with grooves decreasing in depth to its trailing edge 2Q.

Claims (5)

Сортировка включает корпус 1 с патрубком 2 дл  подачи суспензии, патрубком 3 отвода сортированой суспензии и патрубком 4 отвода отходов сортировани . В корпусе 1 соосно закреплены цилиндрическое сито 5 и ротор 6 с гидродинамическими лопаст ми 7 с пазами 8 и 9, выполненными соответственно на боковых поверхност х 10 и 11, соответственно обращенных к ситу 5 и оси ротора 6. Пазы 8 и 9 могут быть расположены в шахматном пор дке и выполнены расшир ющимис  (фиг. 5) и уменьшающимис  по глубине (фиг. б) в направлении к задней кромке лопасти 7. Устройство работает следующим образом . Волокниста  суспензи  под давлением через патрубок 2 подаетс  внутрь корпуса 1. Отсортированна  на сите 5 кондиционна  фракци  суспензии отводитс  через патрубок 3. Не прошедша  сквозь сито 5 фракци  суспензии (отходы сортировани ), продвига сь в осевом направлении вдоль сита 5, удал етс  через патрубок 4. Слой волокна, оседающий на поверхности сита 5 и затрудн ющий процесс фильтрации суспензии, удал етс  под действием пульсаций давлени , создаваемых при вращении гидродинамических лопастей 7. Благодар  наличию наклонных пазов 8, слою суспензии, прилегающему к боковой поверхности 10, обращенной к ситу 5, лопастью 7 сообщаетс  осева  составл юща  скорость в направлении к патрубку 4 отвода отходов, при этом в слое суспензии содержитс  избыток отходов сортировани , отделивщихс  от сита 5 при прохождении лопасти 7. Наличие пазов 9 на поверхности 11 лопасти 7 обеспечивает осевое движение примыкающего к слою отходов слою суспензии, благодар  чему обеспечиваетс  более быстрое осевое перемещение отходов. Расширение пазов 8 и 9 в направлении к задней кромке лопасти 7 обеспечивает более равномерное разбавление отходов в процессе их осевого перемещени  несортированой суспензией, повыша  тем самым выход кондиционного волокна, а соответствующее уменьщение глубины пазов 8 и 9 - посто нство объема перемещаемой пазами 8 и 9 суспензии, что снижает ее турбулизацию в процессе сортировани , снижа  тем самым энергоемкость процесса. Расположение пазов 8 и 9 в шахматном пор дке обеспечивает перекрывание осевых потоков, создаваемых поверхност ми 10 и 11 лопастей 7. Таким образом данное техническое выполнение направл ющих элементов позвол ет упростить конструкцию сортировки волокнистой суспензии, а снижение сопротивлени  движению лопастей и турбулизации суспензии - снизить энергоемкость устройства . Формула изобретени  1.Сортировка волокнистой суспензии, включающа  корпус с патрубками дл  подачи суспензии и отвода сортированной суспензии и отходов и установленные в корпусе цилиндрическое сито и ротор с гидродинамическими лопаст ми, имеющими переднюю и заднюю кромки, и направл ющие элементы, обращенные к ситу, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и снижени  энергоемкости при обеспечении заданного качества сортировани , направл ющие элементы выполнены в виде наклонных к оси лопасти пазов на ее боковой поверхности, обращенной к ситу. Sorting includes a housing 1 with a nozzle 2 for supplying a suspension, a nozzle 3 for discharging a sorted suspension and a nozzle 4 for sorting waste. A cylindrical screen 5 and a rotor 6 with hydrodynamic blades 7 with grooves 8 and 9, made respectively on the side surfaces 10 and 11, respectively facing the sieve 5 and the rotor axis 6, are coaxially fixed in the housing 1. The grooves 8 and 9 can be located in staggered order and made expanding (Fig. 5) and decreasing in depth (Fig. b) towards the rear edge of the blade 7. The device operates as follows. The fibrous suspension under pressure through pipe 2 is fed into the housing 1. Sifted on a sieve 5, the conditioned fraction of the suspension is discharged through pipe 3. Without passing through a sieve 5, the suspension fraction (waste sorting), moving axially along the screen 5, is removed through pipe 4 The fiber layer that settles on the surface of the sieve 5 and impedes the filtering process of the suspension is removed by pressure pulsations created by rotating the hydrodynamic blades 7. Due to the inclined grooves 8, the slurry layer The suspension adjacent to the side surface 10 facing the sieve 5, the blade 7 communicates the axial component in the direction towards the waste discharge nozzle 4, while the suspension layer contains an excess of sorting waste separated from the sieve 5 when the blade 7 passes. The presence of grooves 9 on the surface 11 of the blade 7, axial movement of the slurry adjacent to the waste layer is provided to the slurry layer, thereby allowing for faster axial movement of the waste. The expansion of the slots 8 and 9 towards the rear edge of the blade 7 provides a more uniform dilution of waste during their axial movement with an unassorted suspension, thereby increasing the yield of conditioned fiber, and the corresponding decrease in the depth of the slots 8 and 9 - the volume of the suspension moved by the grooves 8 and 9 , which reduces its turbulization in the process of sorting, thereby reducing the energy intensity of the process. The staggered arrangement of the grooves 8 and 9 provides for the overlapping of axial flows created by the surfaces 10 and 11 of the blades 7. Thus, this technical implementation of the guide elements simplifies the design of sorting the fibrous suspension, and reducing the resistance to movement of the blades and the turbulization of the suspension reduces energy consumption devices. Claim 1. Sorting fiber suspension, comprising a housing with nozzles for supplying suspension and removal of sorted suspension and waste, and a cylindrical sieve installed in the housing and a rotor with hydrodynamic blades having front and rear edges, and guiding elements facing the sieve, so that, in order to simplify the design and reduce energy consumption while ensuring the specified sorting quality, the guide elements are made in the form of grooves inclined towards the blade axis Facing the sieve. 2.Сортировка по п. 1, отличающа с  тем, что на боковой поверхности лопасти, обращенной к оси ротора, выполнены дополнительные наклонные пазы. 2. Sorting according to claim 1, characterized in that additional inclined grooves are made on the lateral surface of the blade facing the rotor axis. 3.Сортировка по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что пазы выполнены расшир ющимис  в направлении к задней кромке лопасти. 3. Sorting on PP. 1 and 2, characterized in that the grooves are made expanding towards the back edge of the blade. 4.Сортировка по п. 3, отличающа с  тем, что пазы выполнены уменьшающимис  по глубине в направлении к задней кромке лопасти. 4. Sorting according to claim 3, characterized in that the grooves are made decreasing in depth towards the rear edge of the blade. 5.Сортировка по пп. 2-4, отличающа с  тем, что пазы на боковой поверхности, обращенной к ситу, сдвинуты вдоль лопасти относительно пазов на боковой поверхности, обращенной к оси ротора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США, кл. 210-293, 1953 (прототип ) .5. Sorting on PP. 2-4, characterized in that the grooves on the side surface facing the sieve are shifted along the blade relative to the slots on the side surface facing the rotor axis. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent, cl. 210-293, 1953 (prototype). LL В ид В повернутоId turned Вид вView in -7 g . В-7 g. AT ЛL Вид ГType G Фиг. 5FIG. five Вид Ц /7 3Type C / 7 3