SU859479A1 - Method of making porous hydrogen electrode - Google Patents

Method of making porous hydrogen electrode Download PDF

Info

Publication number
SU859479A1
SU859479A1 SU792796361A SU2796361A SU859479A1 SU 859479 A1 SU859479 A1 SU 859479A1 SU 792796361 A SU792796361 A SU 792796361A SU 2796361 A SU2796361 A SU 2796361A SU 859479 A1 SU859479 A1 SU 859479A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
hydrogen electrode
porous hydrogen
aluminum
making porous
Prior art date
Application number
SU792796361A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Николаевна Тимашева
Давид Ефимович Богатин
Николай Никитович Костюченко
Михаил Борисович Лев
Зия Рамизович Каричев
Евгений Альбертович Тейшев
Марк Аронович Ревзис
Алла Ивановна Степанец
Лев Григорьевич Миронов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1813
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1813 filed Critical Предприятие П/Я А-1813
Priority to SU792796361A priority Critical patent/SU859479A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU859479A1 publication Critical patent/SU859479A1/en

Links

Description

154) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ВОДОРОДНОГО 154) METHOD OF MANUFACTURING POROUS HYDROGEN

1 .  one .

Изобретение относитс  к электро- технике, в частности к электролитическому получению водорода из водньй растворов щелочей.The invention relates to electrical engineering, in particular to the electrolytic production of hydrogen from aqueous solutions of alkalis.

В насто щее врем  дл  процесса электролитического выделени  водорода широкое распространение получили электроды со скелетным никелевым катализатором , полученным различными способе№1и.At present, electrodes with a skeletal nickel catalyst prepared by various methods No. 1i are widely used for the process of electrolytic hydrogen evolution.

Один из них заключаетс  в напылении на никелевую основу порошка алюмини  и последующего нагрева до 5001000°С в течение 15-20 мин, в процессе которого образуетс  интерметаллическое соединение никел  с алк иинием , подвергаемое выщелачива икхС З One of them consists in spraying aluminum powder on the nickel base and subsequent heating to 5001000 ° C for 15-20 minutes, during which an intermetallic compound of nickel with alkylene is formed, which is leached off

Однако в процессе взаимодействи  никелевой основы с порошком алюмини  не удаетс  получить каталитическую поверхность необходимой толщины и нужного состава, что затрудн ет процесс выщелачивани  и снижает тем самым активность электрода.However, in the process of the interaction of the nickel base with aluminum powder, it is not possible to obtain a catalytic surface of the required thickness and desired composition, which complicates the leaching process and thereby reduces the activity of the electrode.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  электрот дов, в котором формирование сплава Ренё  происходит во врем  спекани  при 660-700С. Технологи  формировани  по этому способу включает в себ  ЭЛЕКТРОДАThe closest to the present invention is a method for the manufacture of electrodes, in which the formation of the Rennes alloy occurs during sintering at 660-700 ° C. The formation technology for this method includes ELECTRODE

операций прессовани  шихты, состо щей из порошков карбонильного никел . (85-100 вес.%) и алюмини  (1520 вес.%) совместно с подложкой из спеченного карбонильного никел  . и последующего, спекани  при 600-700°С. Получаемый по этому способу активный слой электрода после спекани  представл ет собой металлокерамический pressing operations consisting of carbonyl nickel powders. (85-100 wt.%) And aluminum (1520 wt.%) Together with the substrate of sintered carbonyl nickel. and subsequent, sintering at 600-700 ° C. The active layer of the electrode obtained by this method after sintering is a metal-ceramic

10 каркас из карбонильного никел , в порах которого содержитс  интерметаллид никель-алюминий, подвергаемый в дальнейшем выщелачиванию 21.10 carbonyl nickel framework, in the pores of which the intermetallic nickel-aluminum is contained, which is further leached 21.

Недостатком этого способа  вл етс  наличие в активном слое значительного количества карбонильного никел , который беретс  в избытке по сравнению со стехиометрическим соотношением, требуемым дл  никел  The disadvantage of this method is the presence in the active layer of a significant amount of carbonyl nickel, which is taken in excess compared to the stoichiometric ratio required for nickel.

20 Рене  состава NijAIg (50 вес.% н.икел  и 50 вес.% алюмини ). Необходимость в избыточном количестве карбонильного никел  вызвана трудност ми получени  хорошей адгезии активного сло  из никел  Рене  на подложке в виде сетки, фольги или метал-. локерамической ленты. Наличие хорошо уплотн емого карбонильного никел  обеспечивает такую адгезию.20 Rene of composition NijAIg (50 wt.% N. Nickel and 50 wt.% Aluminum). The need for an excess amount of carbonyl nickel is caused by the difficulties of obtaining good adhesion of the active layer of Rene nickel on the substrate in the form of a grid, foil or metal. loceramic tape. The presence of well compacted carbonyl nickel provides such adhesion.

5050

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления пористого водородного электрода путем нанесения на никелевую подложку смеси порошков никеля и алюминия с последующим уплотнением, спеканием и выщелачиванием алюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения активности электрода, при нанесении используется смесь· порошков никеля и алюминия с содержанием последнего 40-50 вес.%, которую наносят на подложку в виде суспензии в водном растворе поливинилового спирта, содержащего 0,4-0,6 г/л гидроокиси калия.A method of manufacturing a porous hydrogen electrode by applying a mixture of nickel and aluminum powders to a nickel substrate, followed by compaction, sintering and leaching of aluminum, characterized in that, in order to increase the activity of the electrode, a mixture of nickel and aluminum powders with a content of 40-50 is used during application wt.%, which is applied to the substrate in the form of a suspension in an aqueous solution of polyvinyl alcohol containing 0.4-0.6 g / l of potassium hydroxide.
SU792796361A 1979-05-24 1979-05-24 Method of making porous hydrogen electrode SU859479A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792796361A SU859479A1 (en) 1979-05-24 1979-05-24 Method of making porous hydrogen electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792796361A SU859479A1 (en) 1979-05-24 1979-05-24 Method of making porous hydrogen electrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859479A1 true SU859479A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20840684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792796361A SU859479A1 (en) 1979-05-24 1979-05-24 Method of making porous hydrogen electrode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859479A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1035228A1 (en) * 1999-03-12 2000-09-13 Alloy Surfaces Company, Inc. Activated nickel screens and foils

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1035228A1 (en) * 1999-03-12 2000-09-13 Alloy Surfaces Company, Inc. Activated nickel screens and foils

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1221543A (en) Improvements in leached foam type electrodes and methods for their manufacture
GB1475491A (en) Manganese dioxide-coated cathode
SU859479A1 (en) Method of making porous hydrogen electrode
JPS5554502A (en) Production of noble metal plated composite powder
GB1349476A (en) Electrode for electrochemical reduction of oxygen and process for its production
US3325698A (en) Electrical capacitor electrode and method of making the same
US4178216A (en) Process for bipolar electrode support structures
GB1524195A (en) Bonding of metals to solid electrolytes
ES8403171A1 (en) Manufacture of electrode with lead base.
JPS5930762B2 (en) Method for manufacturing porous zinc sintered body
SU709014A3 (en) Method of producing electrodes for lead accumulators
US3445625A (en) Method for making porous low density metal member from powdered metal
DE3139371A1 (en) "ELECTRODE MATERIAL FOR CARBONATE MELT FUEL CELLS"
DE2721068A1 (en) ELECTROLYTIC CAPACITOR
ES8204229A1 (en) Method for manufacturing electrodes for electrochemical apparatus using an aqueous solution or the like.
JPS5833700Y2 (en) Cotai Denkai Capacitor
JPS6157397B2 (en)
SU411550A1 (en)
JPH0247100B2 (en) KOTAIDENKAIKONDENSA
JPS5934124Y2 (en) solid electrolytic capacitor
SU236654A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING ANODES TANTAL
JPS6053454B2 (en) Manufacturing method of sintered capacitor element
SU890462A1 (en) Method of manufacturing bulk porous anodes of electrolitic capacitors
JPH05176904A (en) Silver-silver chloride electrode and its production
SU146046A1 (en) Method of producing brass powder and cermet brass products