SU859159A1 - Способ изготовлени уплотненной древесины - Google Patents

Способ изготовлени уплотненной древесины Download PDF

Info

Publication number
SU859159A1
SU859159A1 SU792838700A SU2838700A SU859159A1 SU 859159 A1 SU859159 A1 SU 859159A1 SU 792838700 A SU792838700 A SU 792838700A SU 2838700 A SU2838700 A SU 2838700A SU 859159 A1 SU859159 A1 SU 859159A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wood
acetylation
compacted wood
acetic anhydride
aniline
Prior art date
Application number
SU792838700A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Иванович Купчинов
Юрий Дмитриевич Баранов
Владимир Иванович Инютин
Original Assignee
Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср filed Critical Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority to SU792838700A priority Critical patent/SU859159A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU859159A1 publication Critical patent/SU859159A1/ru

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к модификации древесины.
Известен способ модификации древесины , включающий ее ацетилирование
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  уплотненной древесины, включающий обработку аммиаком, ацетилирование и последующее гор чее прессование 2,
Недостаток известных способов заключаетс  в низких физико-механических показател х уплотненной древесины .
Цель изобретени  - повышение физико-механических показателей уплотненной древесины.
Указанна  цель достигаетс  тем, что ацетилирование осуществл ют продуктом конденсации уксусного ангидрида и аналина.
Используют продукт конденсации уксусного ангидрида и анилина,вз тых в мольном соотношении 1:1,75-2,0, ацетилирование осуществл ют при 90ИО С , в прессование при 100-110 С в течение 40-60 мин.
При 90-110с используемый продукт конденсации обладает низкой в зкостью
что позвол ет вводить его в древесину .любым известным способом,
Древесина, обработанна  газообраЪным аммиаком, а затем ацетилированна  продуктом конденсации уксусного ангидрида и ани.пина (температура кипени  115-120°С) при 90-110С  вл етс  более формоустойчивой и во10 достойкой в услови х переменной влажности, чем древесина, обработанна  известным способом.
Пример 1, Заготовки из дре15 весины березы размеоом 40x40x40 мм, с влажностью 6-10%, обрабатывают разообразным аммиаком в течение 4-6 ч до насыщени  их аммиаком. (3-7 вес,%), и ацетилируют в течение 20-40 мин при 9О-110°С продукте конденсации
20 уксусного ангидрида и анилина. Затем заготовки уплотн ют до 40% объема в пресс-форме, нагретой до lOO-llO C в течение 40-60 мин, охлаждают их
25 под нагрузкой и изв.пекают из прессформы ,
Пример 2, Дл  сравнени  обрабатывают заготовки древесины
30 известным способом.
Физико-механические показатели полученной уплотненной древесины приведены в таблице.
114,9 35,0 3,5 10,1
2 31,0, 91,5 9,9 24,1 Как видно из таблицы. Древесина,
полученна  по предлагаемому- способу, обладает более высокими показател ми, чем полученна  по известному.
Использование предлагаемого способа изготовлени  уплотненной древесины позвол ет увеличить продолжительность эксплуатации изделий из нее в 1,5-1,8 раза.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1, Способ изготовлени  уплотненной древесины, включающий обработку древесины аммиаком, ацетилирование и последующее гор чее прессование, отличаю щийс  тем, что, с целью повышени  физико-механических показателей уплотненной древесины, ацетилирование осуществл ют проду том конденсации уксусного ангидрида и анилина,
  2. 2. Способ по п,1, отличающий с   тем, что используют продукт конденсации уксусного ангидрида и анилина, вз тых в мольном соотношении 1:1,75-2,0, ацетилирование осуществл ют при 90-110 С, а прессование при lOO-llO C в течение 4060 мин,
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1,Авторское свидетельство СССР
    № 666082, кл. В 27 К 5/06, 15.11.76,
    2,Авторское свидетельство СССР № 454131, кл, В 29 Т 5/00, 28,03,73
    (прототип),
SU792838700A 1979-11-15 1979-11-15 Способ изготовлени уплотненной древесины SU859159A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792838700A SU859159A1 (ru) 1979-11-15 1979-11-15 Способ изготовлени уплотненной древесины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792838700A SU859159A1 (ru) 1979-11-15 1979-11-15 Способ изготовлени уплотненной древесины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859159A1 true SU859159A1 (ru) 1981-08-30

Family

ID=20858834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792838700A SU859159A1 (ru) 1979-11-15 1979-11-15 Способ изготовлени уплотненной древесины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859159A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659972A (zh) * 2012-09-05 2014-03-26 中国林业科学研究院木材工业研究所 一种木材的酯化、压缩增强方法及一种酯化、压缩增强材料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103659972A (zh) * 2012-09-05 2014-03-26 中国林业科学研究院木材工业研究所 一种木材的酯化、压缩增强方法及一种酯化、压缩增强材料
CN103659972B (zh) * 2012-09-05 2016-01-20 中国林业科学研究院木材工业研究所 一种木材的酯化、压缩增强方法及一种酯化、压缩增强材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tuong et al. Effect of heat treatment on the change in color and dimensional stability of acacia hybrid wood
He et al. Modification of collagen with a natural cross-linker, procyanidin
RU95110681A (ru) Разветвленные длинноцепочечные полимеры и способ получения разветвленных длинноцепочечных полимеров
Chiou et al. Modification of wheat gluten with citric acid to produce superabsorbent materials
SU540574A3 (ru) Способ получени модифицорованных низкомолекул рных полимеров или сополимеров бутадиена
SU859159A1 (ru) Способ изготовлени уплотненной древесины
Kim et al. Chemical and gelation characteristics of ammonia‐demethylated sunflower pectins
DE3868896D1 (de) Verfahren zur herstellung von getrockneten teigwaren.
Saikia et al. Thermal behaviour of some homogeneously esterified products of high α-cellulose pulps of fast growing plant species
Leszkiewicz et al. The effect of heat treatment on fatty acids of rapeseed oils
US3449407A (en) Lactic acid esters of polyisoprenoid alcohols
SU591172A1 (ru) Способ выработки желтого байхового ча
EP0078352B1 (en) Process for expanding cut tobacco
SU601162A1 (ru) Способ модификации древесины
DE602004020962D1 (de) Sojaproteinkonzentrat mit hoher Gelfestigkeit und Verfahren zur Herstellung
SU41182A1 (ru) Способ изготовлени пластических масс
JP2021080223A (ja) レンギョウ葉の加工方法および加工レンギョウ葉
ES437571A1 (es) Procedimiento para la fabricacion y aplicacion de condensa- dos de formal-dehido de 4,4-tio-bis (dialquilfenol).
US3402721A (en) Tobacco product with flavorant
CN110326737B (zh) 一种固载辣椒红素的油凝胶的制备方法
SU1502513A1 (ru) Способ получени в жущего из фосфогипса
SU1729387A1 (ru) Способ производства пищевого полуфабриката из цельной крови убойных животных
Tang et al. Flash drying macadamia nuts for improved kernel extraction
Shamsuddin et al. Colour changes on low-density wood laminas from heat-and densification treatment
JPH0681685B2 (ja) アセチル化木材の製造方法