SU858907A1 - Gas distributing grid - Google Patents

Gas distributing grid Download PDF

Info

Publication number
SU858907A1
SU858907A1 SU792852689A SU2852689A SU858907A1 SU 858907 A1 SU858907 A1 SU 858907A1 SU 792852689 A SU792852689 A SU 792852689A SU 2852689 A SU2852689 A SU 2852689A SU 858907 A1 SU858907 A1 SU 858907A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grate
shaped
section
channels
cross
Prior art date
Application number
SU792852689A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Фадеевич Бердяев
Генрих Поликарпович Казарович
Алексей Александрович Соколов
Original Assignee
Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности filed Critical Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Priority to SU792852689A priority Critical patent/SU858907A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU858907A1 publication Critical patent/SU858907A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

(54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА(54) GAS DISTRIBUTION GRID

Изобретение относитс  к элементам установок кип щего сло , использующихс  в горной, металлургической , химической и легкой промышленност х .The invention relates to elements of a fluidized bed system used in the mining, metallurgical, chemical and light industries.

Известна газораспределительна  решетка кип щего сло , состо ща  из опорной плиты, в отверсти х которой размещены колпачки с каналами дл  прохода воздуха 1.The known gas distribution grid of the fluidized bed consisting of a support plate, in the openings of which caps with channels for the passage of air 1 are placed.

Недостаток даннь1х газораспределительных решеток - сложность изготовлени  и эксплуатаци  их, обусловленные необходимостью изготовлени  и установки большого количества koлпачков в решетке.The lack of gas distribution grids is the difficulty of manufacturing and operating them, due to the need to manufacture and install a large number of caps in the grid.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  газораспределительна  решетка аппарата дл  проведени  процессов в псевдоожиженном слое, состо ща  из параллельно установленных с зазором колосников треугольной формы 2.Closest to the present invention is the gas distribution grid of the apparatus for carrying out processes in a fluidized bed, consisting of triangular shaped grate 2 installed in parallel with a gap.

Недостатком данной конструкции  вл етс  то, что гребни колосников создают большое механическое сопротивление продвижению материала, что снижает производительность установки . Кроме того, во впадинах треугольных колосников задерживаютс  и скапливаютс  посторонние предметы, поступающие вместе с продуктом, в результате чего повышаетс  сопротивление решетки и снижаетс  эффективность ее работы. Очистка решетки требует значительных эксплуатационных затрат.The disadvantage of this design is that the ridges of the grates create a large mechanical resistance to the movement of the material, which reduces the productivity of the installation. In addition, foreign objects that come along with the product are retained and accumulated in the hollows of the triangular grid bars, resulting in increased grid resistance and reduced efficiency. Cleaning the grate requires significant maintenance costs.

Цель изобретени  - повышение надежности и снижение затрат на эксплуатацию газораспределительной решетки .The purpose of the invention is to increase the reliability and reduce the cost of operating the gas distribution grid.

10ten

Указанна  цель достигаетс  тем, что в конструкции газораспределительной решетки, включающей установленные с зазором, колосники, имеющие, в поперечном сечении гГ-образную форму, This goal is achieved by the fact that in the design of the gas distribution grid, which includes established with a gap, the grate bars have, in cross section, a Γ-shaped form,

15 колосники могут ьыть образованы из сдвоенных, ступенчато смещенных по высоте относительно друг друга Г-образных элементов, например прокатных профилей уголкового типа.15 grate bars may be formed from twin L-shaped elements, which are stepped in height relative to each other, for example, angular type rolling profiles.

2020

На фиг.1 представлена решетка, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вариант выполнени  с наклонными уголками; на фиг.З - то же, вид в плане.Figure 1 shows the lattice, a longitudinal section; Figure 2 is the same, an embodiment with angled corners; on fig.Z - the same view in the plan.

2525

Claims (2)

Газораспределительна  решетка содержит каркас-раму 1,внутри которой установлены (приварены) колосники 2 гГ-образной формы в поперечном сечении , образованные элементами 3 Г30 образной формы, например, сдвоеннымк прокатными профил ми уголкового типа , устаиовленныс со ступенчатьи смещением h по высоте относительно друг друга (фиг.1). Сдвоенные колосники 2 -гГ-обраэной формы в поперечном сечении установлены относительно друг друга с зазором и образуют щелевидные каналы переменного сечени , уменьшающиес  по ходу движени  воздуха (). Колосники могут Сыть установлены с наклоном вииз от горизонтали по ходу движени  продукта под углом еС 10-15 (фиг.2). Газораспределительна  решетка работает следующим образом. Под решетку, закрепленную каркасом-рамой 1 в аппарате, подаетс  ежа тый газ, который через щелевидные каналы переменного сечени  (Ь,Ь2гЬ несколько раз изменив свое направление , выходит в зону псевдоожижени . Обрабатываемый продукт под действием восход щих потоков воздуха и направленной вибрации раздел етс  на отдель ные фракции, которые перемещаютс  по решетке поперек колосников 2 гР-образной формы в поперечном сечении к разгрузочным устройствам. Вследствие ровной поверхности колосников происходит быстрое продвижение материала от загрузочного к разгрузочному устройству, что позвол ет увеличить производительность аппарата кип щего сло . За счет конструктивного выполнени колосников, решетка не забиваетс  посторонними предметами и обрабатыва емым материалом, что ведет к снижени эксплуатационных затрат, т.е. сокращаетс  число остановок аппарата по причине забива решетки, и повышению эффективности работы. Повышению эффективности также сп собствует то, что каналы (Ъ ,b2tb) имеют сечение, уменьшакхцеес  по ходу движени  потока воздуха, что способствует сохранению скорости его движени  или даже некоторому повышению ее. В результате этого уменьшаетс  количество пыли, оседающей на стенках щелевидных каналов. Дл  устранени  просыпи продукта по щелевидным каналам в подрешетное пространство Г-образные элементы 3, образующие колосники 2, могут быть установлены под углом ctlO-15 от горизонтали вниз по ходу движени  продукта . При такой установке гГ-образных в сечении колосников 2 не происходит накоплени  чайтиц материала в щелевидных каналах - частицы воздушными потоками и под воздействием вибрации выталкиваютс  в зону разделени , что способствует снижению эксплуатационных затрат. Конструкци  решетки проста в изготовлении , так как колосники ее выполн ютс  из готовых прокатных профилей. Формула изобретени  Газораспределительна  решетка, содержаща  колосники, установленные между собой с образованием щелевидных каналов/ отличающа с  тем, что, с целью повьоиени  надежности и снижени  эксплуатационных затрат , колосники в поперечном сечении имеют гГ-образную форму, а щелевидные каналы выполнены переменного сечени , уменьшдшциес  по ходу движени  газа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Пономарева И.М. Псевдосжижение и пневмотранспорт сыпучих материалов. М., Хими , 1972, с.103. The gas distribution grid comprises a frame-frame 1, inside which the grate 2 г -shaped forms are installed (welded) in cross-section, formed by elements of 3 Г30 -shaped forms, for example, double angular type rolling profiles, arranged with a step height h relative to each other (figure 1). The dual grate 2 -G-shaped in cross-section is set relative to each other with a gap and form slit-shaped channels of variable cross section, decreasing in the direction of air movement (). Grate bars can Sit mounted with a slope of the view from the horizontal in the direction of movement of the product at an angle of EC 10-15 (Fig.2). Gas distribution grid works as follows. Under the grate fixed by frame-frame 1 in the apparatus, ejac gas is supplied, which through slit-shaped channels of variable cross section (b, b2b, changing its direction several times, goes into the fluidization zone. The processed product under the action of upward air flow and directional vibration separates into separate fractions that move along the grate across the grates 2 gR-shaped in cross section to the discharge devices. Due to the flat surface of the grates, material moves rapidly from The grate is not clogged with foreign objects and the material being processed, which leads to a reduction in operating costs, i.e., the number of stops of the apparatus due to clogging of the grate. , and increase in work efficiency. Efficiency increase is also due to the fact that the channels (b, b2tb) have a cross section, reducing their height in the course of the air flow, which contributes to its movement or even a slight increase in it. As a result, the amount of dust deposited on the walls of the slit channels decreases. To eliminate product spillage through slit-like channels into the undersize space, L-shaped elements 3 forming the grate 2 can be installed at an angle ctlO-15 from the horizontal downstream of the product. With this installation of the YY-shaped cross-section of the grate 2, there is no accumulation of the chaytits of the material in the slit-like channels — the particles are pushed by the air flow and under the influence of vibration are pushed into the separation zone, which contributes to the reduction of operating costs. The lattice design is easy to manufacture, since its grate is made from prefabricated rolled sections. Claims of gas distribution grid containing grate bars installed between themselves with the formation of slit-like channels / characterized in that, in order to increase reliability and reduce operating costs, the grate bars in cross section have a YY-shaped form, and the slit-shaped channels are of variable cross section, decreasing in size the movement of gas. Sources of information taken into account in the examination 1.Ponomareva I.M. Pseudo-liquefaction and pneumatic conveying of bulk materials. M., Himi, 1972, p.103. 2.Авторское свидетельство СССР 590007, кл. В 01 J 8/44, 1975.2. The author's certificate of the USSR 590007, cl. B 01 J 8/44, 1975. 1. 2 J1. 2 J (рие.З(re.e.
SU792852689A 1979-12-14 1979-12-14 Gas distributing grid SU858907A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792852689A SU858907A1 (en) 1979-12-14 1979-12-14 Gas distributing grid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792852689A SU858907A1 (en) 1979-12-14 1979-12-14 Gas distributing grid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU858907A1 true SU858907A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20864839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792852689A SU858907A1 (en) 1979-12-14 1979-12-14 Gas distributing grid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU858907A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6651806B2 (en) Sealless slat-type reciprocating conveyor
US4213766A (en) Method and means for distributing gas along an extended inlet portion of gas treatment means
US9174153B2 (en) Method for separating gas in a fluidized gas/solid mixture
EP1976649B1 (en) Screening arrangement
US7757865B2 (en) Angle rod screen design
US5882385A (en) Plant for treating at least one fluid and use for the separation of at least one constituent of a gas mixture
SU858907A1 (en) Gas distributing grid
US4026683A (en) Inlet duct and hopper apparatus for electrostatic precipitators
US5305535A (en) Bulk material reactor
WO1986007290A1 (en) Screening apparatus with integrated distributing and segregating device
US3506123A (en) Rod deck screen with resilient material receiving section
US3987738A (en) Seal for a traveling grate
US1267004A (en) Blast-furnace.
US2710183A (en) Expandable wind box structure for sintering machines
SU1572716A1 (en) Pneumatic classifier
US6871745B2 (en) Distributor apparatus for providing a uniform discharge of material
US1766221A (en) Air and gas filter
SU1755908A1 (en) Gravity mixer
SU1031535A1 (en) Screening surface
JPS63185485A (en) Screen device
DE2020823B2 (en) DEVICE FOR PRODUCING Sintered Ore
CA2435704C (en) Sealless slat-type reciprocating conveyor
SU1599137A1 (en) Air separator
SU732031A1 (en) Straight-flow air-type separator
RU18657U1 (en) PNEUMATIC CLASSIFIER OF GRAIN MATERIALS