SU856939A1 - Apparatus for forming loose material flow on conveyer belt - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а именно к устройствам дл  формировани  грузопотока на ленточных конвейерах.The invention relates to a conveyor transport, namely, devices for forming a traffic flow on belt conveyors.

Известно устройство дл  формировани  сыпучего материала на ленте конвейера , включающее разравнивающий элемент, закрепленный на стойках, при этом прижатие разравнивающего элемента к грузопотоку осуществл етс  посредством системы грузов ijНедостатком устройства  вл етс  его сложность, а также недостаточно эффективное сглаживание и уплотнение поверхности сыпучего материала.A device for forming bulk material on a conveyor belt is known, which includes a screeding element mounted on racks, while pressing the screed element to the traffic flow is carried out by means of a cargo system. The disadvantage of the device is its complexity and insufficiently effective smoothing and compaction of the surface of the bulk material.

Наиболее близким из известных технических решений  вл етс  устройство дл  формировани  потока сыпучего материала на ленте конвейера, включающее расположенные с двух сторон относительно продольной оси ленты ограничители ширины потока, между которыми расположены закрепленный иа кронштейне верхней частью разравнивающий Vобразный нож и формируюишй элемент, выполненный в виде рессорных пластин 2..The closest of the known technical solutions is a device for forming a flow of bulk material on a conveyor belt, including flow width limiters located on both sides relative to the longitudinal axis of the tape, between which are mounted and equipped with an upper part leveling V-shaped knife and forming a spring-shaped element plates 2 ..

Недостатком этого устройства  вл етс  невозможность поддержани  неизменной высоты сло  и степени уплотнени  материала при колебани х нагрузки на конвейер, а также незащищенность сформированного участка потока от пересыпани  материала с краев ленты.A disadvantage of this device is the inability to maintain a constant layer height and degree of compaction of the material during fluctuations of the load on the conveyor, as well as the insecurity of the formed flow section from the pouring of material from the edges of the tape.

Цель изобретени  - повышение эффективности управлени  параметрами, качества сыпучих материалов в транспортном потоке путем снижени  погрешности конкретно параметров.The purpose of the invention is to increase the efficiency of parameter control, the quality of bulk materials in the traffic flow by reducing the error of specific parameters.

10ten

Указанна  цель достигаетс  тем, что, концы V-образного ножа выполнены наклонными от его верхней части к нижней в сторону продольной оси ленты, а формирующий элемент выполнен в виде расположенных вдоль ленты вертикальных пластин с закрепленной на их нижней части плитой, имекхчей параллельный и наклонный к ленте участки .This goal is achieved by the fact that the ends of the V-shaped knife are inclined from its upper part to the lower towards the longitudinal axis of the tape, and the forming element is made in the form of vertical plates arranged along the ribbon with a plate fixed to their lower part, which are parallel and inclined to tape plots.

2020

На фиг. 1 изображено устройство дл  формировани  потока сыпучего материала на ленте конвейера, вид сбоку} на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство.содержит ограничителиFIG. 1 shows a device for forming a flow of bulk material on a conveyor belt, side view} in FIG. 2 - the same, top view. Device.contains limiters

25 1 ширины потока, разравнивающий Vобраэный нож 2 и Формирующий элемент 3, которые жестко закреплены на раме 4 (; п9мощью кронштейнов 5 конвейера 6. Разравниваюпшй нож 2 выполнен с 25 1 flow width, leveling V imagen knife 2 and Forming element 3, which are rigidly fixed to frame 4 (;; with the help of 5 brackets 5 of conveyor 6. Razravnivayuchy knife 2 is made with

ЭО переменным сечением, су/каищпмс  кEO variable cross section, su / kaishpms to

енте б, за счет наклона концов ножа т его верхней части к нижней в стоону продольной оси ленты, и располоен над серединой погрузочной ветви конвейера р дом с подающим элементомункером 7 так, что его острие наравлено навстречу потоку сыпучего: атериала 8.Tent b, due to the inclination of the ends of the knife t of its upper part to the bottom in the longitudinal axis of the belt, and is located above the middle of the loading branch of the conveyor next to the feeding element of the hopper 7 so that its point is aligned with the flow of loose material: material 8.

Формирующий .элемент 3 выполнен в иде V-образного ножа, снабженного вум  неподвижными боковыми пластинами 9, расположенными вдоль оси конвейера. В нижней передней части формирующий элемент 3 снабжен плитой 10, имеющей, параллельный и наклонный участки в сторону движени  материала к ленте 6.The forming element 3 is made in the form of a V-shaped knife, provided with a fixed fixed side plates 9 arranged along the axis of the conveyor. In the lower front part, the forming element 3 is provided with a plate 10 having parallel and inclined sections in the direction of movement of the material to the belt 6.

. Формирующий элемент 3 установлен за разравнивающим ножом 2 (по ходу движений ленты конвейера) ниже его на величину перепада наклонного участка плиты 10 на высоте от ленты 6 конвейера, равной толщине сформированного потока сыпучего материала 8.. The forming element 3 is installed behind the screed knife 2 (in the direction of movement of the conveyor belt) below it by the difference of the inclined section of the plate 10 at a height from the conveyor belt 6 equal to the thickness of the flow of bulk material 8 formed.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При номинальной нагрузке на конвейер происходит предварительное сглаживание сыпучего материала 8 нижней кромкой разравнивающего ножа 2. Часть потока, проход ща  под формирующим элементом 3, дополнительно сглаживаетс  и равномерно уплотн етс  наклонным пр моугольным участком плиты 10. Толщина сформированного сло  сохран етс  посто нной аа счет жесткой установки формирующего элемента 3 на раме 4 конвейера и наличи  боковых пластин 9, ограждающих зону формировани .At the nominal load on the conveyor, the bulk material 8 is pre-smoothed by the bottom edge of the screed knife 2. The part of the flow passing under the forming element 3 is additionally smoothed and evenly compacted by the inclined rectangular section of the plate 10. The thickness of the formed layer is kept constant aa hard account the installation of the forming element 3 on the frame 4 of the conveyor and the presence of side plates 9 enclosing the formation zone.

При максимальных нагрузках на конвейер , за счет переменного сечени  раэравнивак цего ножа 2, резко возрастает сопротивление потоку сыпучего материала. При этом часть материала проходит под нижней кромкой разравнивающего ножа 2 и поступает под формирующий элемент 3, а друга  часть удерживаетс  в зоне подающего элемента - бункера 7, причем часть отбрасываетс  к кра м конвейерной ленты и перемещаетс  между ограничител ми 1 ширины потока и боковыми пластинами 9 формирующего элемента 3.At maximum loads on the conveyor, due to the variable cross section of the equalizer of the knife 2, the resistance to the flow of bulk material increases dramatically. In this case, a part of the material passes under the lower edge of the screeding knife 2 and enters the forming element 3, while the other part is held in the area of the feeding element - the bunker 7, with the part being thrown to the edges of the conveyor belt and moving between the flow width limiters 1 and the side plates 9 forming element 3.

Таким образом, конструкци  устройства дл  формировани  сыпучего материала позвол ет при изменении в широких пределах нагрузки не перегружать формирук ций элемент, а уплотнение, достигаемое взаимодействием сыпучего материала с пр моугольным участком плиты 10, наклоненным по ходу движени  ленты конвейера, оеспечивает снижение дисперсии насыпной плотности материала и его коэффициента заполнени , выступающих в процессе измерени  параметров материала в качестве возмушак аих факторов.Thus, the design of the device for forming bulk material allows, while changing over wide load limits, the element does not overload the formation, and the compaction achieved by the interaction of the bulk material with the rectangular portion of the plate 10 inclined along the movement of the conveyor belt ensures a reduction in the bulk density of the material. and its fill factor, acting in the process of measuring material parameters as vozmushak their factors.

Claims (2)

1.Патент ПНР № 93065,1.PPP number 93065, кл. В 65 G 43/08, опублик. 1975.cl. In 65 G 43/08, published 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 569497, кл. В 65 G 47/22, 1975 (прототип) .2. USSR author's certificate number 569497, cl. B 65 G 47/22, 1975 (prototype). 1 one p::1 :: :.. J C-iiA:; P. . . . ь . о..: .. .. 8p :: 1 ::: .. J C-iiA :; P.. . . s o ..: .. 8 юYu Фиг./Fig. /