SU854991A1 - Способ подачи реагентов в фурмы доменной печи - Google Patents

Способ подачи реагентов в фурмы доменной печи Download PDF

Info

Publication number
SU854991A1
SU854991A1 SU792849079A SU2849079A SU854991A1 SU 854991 A1 SU854991 A1 SU 854991A1 SU 792849079 A SU792849079 A SU 792849079A SU 2849079 A SU2849079 A SU 2849079A SU 854991 A1 SU854991 A1 SU 854991A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxygen
fuel
tuyere
blast
jet
Prior art date
Application number
SU792849079A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Дмитриевич Жембус
Михаил Игнатьевич Ровенский
Владимир Владимирович Лисицкий
Игорь Васильевич Мураш
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU792849079A priority Critical patent/SU854991A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU854991A1 publication Critical patent/SU854991A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОДАЧИ РЕАГЕНТОВ В ФУРМЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
t
Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к производству чугуна в доменных печах.
Известен способ подачи реагентов в фурмы доменных печей, позвол ющий вдувать в горновой газ фурменной зоны различные углеводородные добавки совместно с дутьем, обогащенным кислородом 1.
Известный способ подачи реагентов в фурмы не позвол ет обеспечить полного распылени  и смешени  с дутьем вводимых топ лив. Из-за чего, в колошниковом, газе по вл ютс  сажистый углерод и избыточней водород, которые вынос тс  из печи, что снижает коэффициент замены кокса газообразным или, жидким топливом.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ подачи реагентов в фурмы доменной печи, включающий по дачу через ее полость дуть  и введение в это дутье топлива отдельной струей через газоподвод щую трубку, выполненную в виде патрубка изогнутого к оси полости фурмы 2,
Однако в данном способе обща  степень превращени , например, природного газа (рассчитываема  по остатку метана в горновом газе) не превыщает 90%, а обеспечение однородности состава горнового газа по водороду путем изменени  конструкции ввода природного газа практически невозможно. Это обусловлено тем, что вводимый в дутье природный газ распредел етс  преимущественно в верхней части фурмы со стороны ввода, при этом несгоревшее топливо подвергаетс  пиролизу и в газовом потоке печи по вл етс  сажистый углерод, повышаетс  концентраци  водорода, что снижает мощную экономию кокса в доменной плавке при использовании газообразного или жидкого топлива.
Цель изобретени  - снижение расхода кокса путем повышени  степени реагирова15 ни  топлива и равномерности распределени  водорода в газовом потоке.
Поставленна  цель достигнута тем, что совместно со струей топлива в дутье подают технологический кислород, причем топливо ввод т в виде оболочки струи кислорода 20 при соотношении их расходов (4-6):1.

Claims (2)

  1. На чертеже представлено устройство (продольный разрез), осуществл ющее предлагаемый способ. Устройство состоит из корпуса 1 с патрубками 2., предназначенными дл  ввода природного газа и кислорода. Коаксиально установленные патрубки 2 содержат на концах сопла 3, которые выведены через стенку корпуса в полость под углом А к центральной оси 4. Способ осуществл ют следующим образом . Через полость фурмы подают дутье и ввод т в это дутье топливо одновременно с кислородом , причем топливо выступает в роли защитной оболочки струи кислорода. Совместно истечение кислорода и топлива из коаксиально установленных сопел на патрубках обеспечивает тепловую экранизацию струи кислорода на всем пути в полости фурмы за торец. Врем  пребывани  в полости фурмы, при выходе двухкомпонентной струи из сопел, меньще инкубационного периода воспламенени , поэтому горение топлива происходит за торцом фурмы, в печном пространстве . В результате струи кислорода и топлива только,попав в циркул ционную зону очагов горени  начинают интенсивно сгорать . Высока  степень разрущени  и горени  струи топлива, при таком совместном с кислородом поступлении, обеспечивает больщую однородность горнового газа по содержанию водорода. Кроме того, горение вводимого в дутье топлива протекает в том участке печи, где выделенное тепло не попадает на водоохлаждаемый корпус фурмы. Принципиальное отличие предлагаемого соотношени  от известного заключаетс  в том, что горение таких смесей (в соотношени х 4-6:1) значительно повышает уровень реагировани , приближа  его к взрывному характеру, и обеспечивает полное смешение компонентов горени  с горновым газом. В то же врем  при увеличении соотношени  более 6 частей топлива на 1 часть кислорода вызываетс  образование сажи из-за избытка углеводородов в локальном объеме, а при уменьшении соотношени  менее 4 частей топлива на 1 часть кислорода снижаетс  эффект теплового экранировани  струи кислорода йри ее движении через полость. Пример. Через воздушную форму 2Г180 мм вводом природного газа с кислородом пода,ют дутье. Природный газ поступает в количестве 1000 с,кислородом в количестве 250 , что составл ет соотношение расходом 4:1. Продукты горени  поступают в камеру имитирующую фурменную зону. Введенна  двухкомпонентна  стру  загораетс  с разрущением в 120 мм от торца фурмы. Отборы проб газа из периферийной и центральной зоны иммитационной камеры показывают идентичность химического состава, содержат 11% водорода и 38,9% окиси углерода . Дл  проверки выбранного соотношени  6:1 двухкомпонентную струю из природного газа в количестве 1000 и кислорода в количестве 167 подают в камеру имитирующую фурменную зону. Стру  газа загораетс  на рассто нии в 200 мм от торца фурмы. Продукты горени  интенсивно перемешиваютс  и анализ их показал высокую степень однородности (содержание водорода до 12% и окиси углерода до 39%). Больша  однородность химического состава продуктов горени  повышает эффективность комбинированного дуть , снижает расход кокса. При соотношении 7:1 или 1000 природного газа и 140 кислорода, что составл ет соотношение болеее 6:1, в продуктах горени  обнаруживают метан в количестве 2,5%, водорода - 12%, окиси углерода - 37,5%, азота - 49,0%. Наличие метана указывает на снижение эффекта смешивани  струй, что не приемлемо, так как это отрицательно сказываетс  на расходе кокса. При соотношении 3:1 или 1000 природного газа и 330 кислорода, что составл ет соотношение менее 4:1, двухкомпонентна  стру  загораетс  в полости фурмы и факел горени  соприкасаетс  с торцом, что вызывает увеличение температуры исход щей воды из полости на 3-4°С. Экранирующего воздействи  струи природного газа в это.м случае не наблюдаетс , что не приемлемо , так как тепло, выдел емое при сгорании двухкомпонентной струи, тер етс  безвозвратно , отрицательно сказываетс  на расходе кокса. Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известными однородность горнового газа по содержанию водорода, снижение безвозвратных потерь тепла с охлаждающей водой, исключает тепловое воздействие на материал корпуса фурмы и образование сажистого углерода . Кроме того, высока  степень использовани  восстановительной способности водорода , снижение потери тепла с охлаждающей водой, увеличение долговечности фурмы повыщает возможную экономию кокса при использовании комбинированного дуть  в доменной плавке, особенно при высоком обогащении дуть  кислородом. Формула изобретени  Способ реагентов в фурмы доменной печи , включающий подачу через ее полость дуть  и введение в этом дутье топлива отдельной струей, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода кокса вследствие повыщени  степени реагировани  топлива и однородности горнового газа, совместно с струей топлива в дутье подают кислород, причем топливо ввод т в виде оболочки струи кислорода при их соотношении (4-6) :1. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 370237, кл. С 21 В 7/16, 1969.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 370257, кл. С 21 В 7/16, 1970.
SU792849079A 1979-12-07 1979-12-07 Способ подачи реагентов в фурмы доменной печи SU854991A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792849079A SU854991A1 (ru) 1979-12-07 1979-12-07 Способ подачи реагентов в фурмы доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792849079A SU854991A1 (ru) 1979-12-07 1979-12-07 Способ подачи реагентов в фурмы доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854991A1 true SU854991A1 (ru) 1981-08-25

Family

ID=20863348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792849079A SU854991A1 (ru) 1979-12-07 1979-12-07 Способ подачи реагентов в фурмы доменной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854991A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5451034A (en) * 1992-07-01 1995-09-19 Paul Wurth S.A. Device for the injection of pulverized coal into a blast furnace crucible
RU2478121C2 (ru) * 2007-08-29 2013-03-27 Поско Фурма для получения чугуна и способ вдувания газа с ее применением

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5451034A (en) * 1992-07-01 1995-09-19 Paul Wurth S.A. Device for the injection of pulverized coal into a blast furnace crucible
RU2478121C2 (ru) * 2007-08-29 2013-03-27 Поско Фурма для получения чугуна и способ вдувания газа с ее применением

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2302214C (en) Oxygen-fuel boost reformer process and apparatus
KR101361889B1 (ko) 산소 주입 방법
KR930009968B1 (ko) 용해로에 의한 제철법
AU644350B2 (en) Method and apparatus for generating highly luminous flame
US3889933A (en) Metallurgical lance
SU955866A3 (ru) Устройство дл подачи и сжигани дополнительного топлива в шахтной печи
CN101568651B (zh) 惰性气体注入方法
KR100381931B1 (ko) 분사공기류를고로내에공급하기위한방법
KR870002182B1 (ko) 용선로중의 용융금속의 제조방법
US4259081A (en) Process of calcining limestone in a rotary kiln
KR20040068621A (ko) 금속, 금속 용탕, 및/또는 슬래그의 건식 야금처리 방법및 주입장치
CS253561B2 (en) Method of gas production
SU854991A1 (ru) Способ подачи реагентов в фурмы доменной печи
KR100370632B1 (ko) 회전로에서금속장입물을용융하는방법과이러한방법을실행하기위한회전로
ES2151174T3 (es) Lanza combinada para inyectar oxigeno y quemar combustible.
US6402805B1 (en) Method for an improved energy input into a scrap bulk
US3793002A (en) Method of introducing a combustible auxiliary liquid into blast furnace and a tuyere for carrying out the method
GB1595275A (en) Device for the ignition of sintering mixtures
SU522234A1 (ru) Фурменный прибор доменной печи
RU1775586C (ru) Способ плавки в вагранке
GB1599356A (en) Method of melting non-ferrous metals
SU908811A1 (ru) Дутьева фурма доменной печи
SU912686A2 (ru) Горелка стекловаренной печи
SU1121293A1 (ru) Дутьева фурма доменной печи
SU440412A1 (ru) Способ реформировани природного газа дл отоплени мартеновских печей