SU854940A1 - Способ получени привитых сополимеров - Google Patents
Способ получени привитых сополимеров Download PDFInfo
- Publication number
- SU854940A1 SU854940A1 SU782701137A SU2701137A SU854940A1 SU 854940 A1 SU854940 A1 SU 854940A1 SU 782701137 A SU782701137 A SU 782701137A SU 2701137 A SU2701137 A SU 2701137A SU 854940 A1 SU854940 A1 SU 854940A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydroquinone
- particles
- monomers
- maleic anhydride
- polymerization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
Изобретение относитс к полимеризации мономеров в присутствии диспергирующихс агентов, точнее к поли меризации мономеров, инициируемой ме ханоэлектронами, возникающими при диспергировании твердых тел, и может быть использовано, например, в химической промышленности дл механохимической модификации поверхности органоминеральных веществ, вл кицихс высокоэффективными усилител ми полимеров и высокостабильными пигментами . Полимеризацию виниловых мономеров при диспергировании в них ионных кристаллов объ сн ют возможной элект , ронной эмиссией, сопровождающей процесс разрушени кристаллов Ll). Известен способ получени привитых сополимеров полимеризацией мономеров на свежих поверхност х частиц образующихс при диспергировании некоторых минеральных веществ, например сульфида бари , в среде мономеров . Согласно этому способу к поверх ности частиц сульфида бари за счет механохимической реакции прививаетс сополимер, образованный из мономеров , вход щих в состав использова ного авторами комплекса с переносом зар да - КПЗ (стирол-малеиновый ангидрид , акриламид-малеиновый ангид- . рид). Оптимальное количество сульфида бари 10 вес.ч. на 100 вес.ч. КПЗ. Вибродиспергирование в шаровой лабораторной мельн)1це проводитьс при 203 К в течение различного времени (от нескольких минут до 1,5 ч) Г2. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ получени привитых сополимеров путем механохимической полимеризаций смеси стирола и малеинового ангидрида или метакриламида -и малеинового ангидрида на поверхности минерального наполнител в присутствии 0,1-0,5% от веса мономеров гидрохинона, причем гидрохинон вводитс в объем мономера Гз. Недостаток данного способа заключаетс /в том, что процесс протекает очень медленно и полимер образуетс с низким выходом. Цель изобретени - ускорение процесса и увеличение выхода привитого сополимера. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени привитых сополимеров путем механохимической полимеризации смеси стирола и малеинового ангидрида или метакриламида и малеинового ангидрида на поверхности минерального наполнител в присутствии О,1-0,5% от веса мономеров гидрохинона, гидрохинон предбарительно нанос т на поверхност минерального наполнител .
Предлагаемый способ полимеризации мономеров при диспергировании в них некоторых минеральных веществ основа на использовании влени элгассии электронов/ вьасок их энергий со свежеобразованнык при разрушении твердых тел поверхностей, в частности- при вибродиспергировании веществ, примен емых в качестве инициаторов механохимической полимеризации мономеров . наблюдаетс эмисси электронов высоких энергий (выше 100 эв.). Поэтому любое воздействие на минеральные частицы - инициаторы механохимических реакций, привод щее к увеличению потока эмиссии при их диспергировании ., ведет к интенсификации процесса механоинициируемой полимеризации мономеров.
При исследовании эмиссии электронов высоких энергий, в услови х вибродиспергировани в вакууме частиц минеральных веществ обнаружено, что покрытие поверхности частиц перед вибродиспергированием тонким слоем гидрохинона, вл ющегос ингибитором свободнорадикальных химических реакций , приводит к возрастанию потока эмиссии. Так, среднее значение потока эмиссии, фиксируемое при диспергировании частиц BaS, 80 имп/с.г.2. Если же частицы BaS предварительно покрывают тонким слоем гидрохинона, то величина потока эмиссии возрастает в тех же услови х опыта до 160 имп/с.г.2. Хот механизм вли ни малых количеств гидрохинона на вление эмиссии электронов не вы снен окончательно, однако увеличение потока эмиссии при диспергировании частиц BaS с предварительно нанесенным на его поверхность тонким слоем гидрохинона может быть использовано дл интенсификации процесса механоинциированной полимеризации.
Предварительное нанесение тонкого сло гидрохинона на диспергируемые мнеральные частицы приводит к значительному увеличению выхода привитого органоминерального продукта (более чем вдвое) без изменени его свойств так как абсолютное количество гидрохинона , вводимого в систему, очень мало.
Пример 1. Виброизмельчение частиц сульфида бари с размером в поперечнике 4-5 мм в сзреде мономеров (комплекса с переносом зар да - КПЗ) при содержании BaS 10 вес.ч. на 100 вес.ч. КПЗ провод т на лабораторной шаровой вибромельнице в 4 чейKcix ИЗ нержавеющей стали при 203 К в течение 5 мин при частоте колебаний 50 Гц и амплитуде 1,5 см. В каждую чейку помещают измельчающие -тела - шарики, изготовленные из нержавеющей стали, размером б мм. Шарова загрузка составл ет 80% объема чейки , в чейки добавл ют по 2 г системы , которую затем подвергают виброизмельчению . - В состав системы вход т частицы BaS, покрытые тонким слоем гидрохинона. Покрытие частиц BaS тонким слоем гидрохинона перед их вибродиспергированием осуществл ют обработкой 1%-ным раствором гидрохинона в диоксане .(ацетоне) при помещении частиц в раствор с последующим периодическим встр хиванием. СорбI ци гидрохинона протекает при 20С в течение 2 ч. Количество образовавшегос органоминерального продукта после виброизмельчени определ етс взвешиванием после экстракции непрореагированных мономеров растворител ми (ацетон - дл стирола, вода - дА -малеинового ангидрида и гидрохинона) а также микроскопически в отраженном свете по изменению окраски прозрачных кристаллов (гидрохинон придает им желтоватый оттенок). Измерени количества полученного и привитого к поверхности частиц сульфида бари сополимера показывают, что выход органоминерального продукта при предварительном покрытии частиц сульфида бари тонким слоем гидрохинона возрастает. Так выход органоминерального продукта за счет механоинициируемой полимеризации при диспергировании в среде мономеров частиц исходного необработанного сульфида бари не более 2,5%. В то же врем при диспергировании сульфида бари , обработанного гидрохиноном., выход органоминерального продукта 6%, т.е. возрастает почти в 2,5 раза. Увеличение содержани гидрохинона, сорбированного предварительно на поверхности BaS до 1%, приводит к исчезновению эмиссии и резкому снижению выхода сополимерного продукта (до долей процента).
П р.и м е р 2. В качестве механоинициатора полимеризации используют гранулы сульфида бари размером 3 к 4 мм, марка сульфида бари ХЧ. В качестве моно|4еров используют метакриламид , который два раза перекристаллизовывают из диоксанового раствора , и. малеиновый ангидрид (ХЧ). При совмещении метакриламида с малеиновым ангидридом образуетс комплекс с переносом зар да (КПЗ), Во всех испытани х диспергирование смеси сульфида бари с метакриламидом (МАА) и малеиновым ангидридом (МД) провод т в лабораторной мельнице при температуре твердой углекислоты с . частотой 50 Гц и амплитудой 8 мм.
Врем диспергировани , соответствующее времени полимеризации, 5 мин. При анализе продуктов реакции экстрагирование сополимера провод т дистиллированной водой (Т 100°С) в аппарате Зайченко в течение 24 ч. Количество сополимера, привитого к поверхности инициатора, определ ют путем озолени в муфельной печи при 600°С остаточного конечного продукта после полного экстрагировани сополимера.
Пример 3, Аналогично приведенным примерам осуществл ют механохимический синтез в системе сульфид бари - КПЗ (стирол (Ст) - малеиновый ангидрид). Анализ полученных органоминеральных продуктов проводитс так же, как и дл системы МАА-МА, только экстрагирование сополимера Ст-МА производ т ацетоном.
Результаты проведенных сравнительных испытаний при вли нии количества и способа введени гидрохинона в исходную систему на выход органоминерального продукта представлены в таблице.
Во всех опытах соотношение количеств сульфида бари и КПЗ 10 вес.ч на 100 вес.ч. и количество гидрохинона выражаетс в вес.% на 100 вес.ч. сульфида бари .
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ получения привитых сополимеров путем механохимической полимеризации смеси стирола и малеиново- 60 го ангидрида или метакриламида и малеинового ангидрида на поверхности минерального наполнителя в присутствии 0,1-0,5% от веса мономеров гидрохинона, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и увеличения выхода привитого сополимера, гидрохинон предварительно наносят на поверхность минерального , наполнителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782701137A SU854940A1 (ru) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Способ получени привитых сополимеров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782701137A SU854940A1 (ru) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Способ получени привитых сополимеров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU854940A1 true SU854940A1 (ru) | 1981-08-15 |
Family
ID=20800407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782701137A SU854940A1 (ru) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Способ получени привитых сополимеров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU854940A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647026C1 (ru) * | 2014-02-21 | 2018-03-13 | Омиа Интернэшнл Аг | Способ получения минерального наполнителя |
-
1978
- 1978-11-20 SU SU782701137A patent/SU854940A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647026C1 (ru) * | 2014-02-21 | 2018-03-13 | Омиа Интернэшнл Аг | Способ получения минерального наполнителя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kargin et al. | Polymerization and grafting processes on freshly formed surfaces | |
SU854940A1 (ru) | Способ получени привитых сополимеров | |
Dimov et al. | Grafting with acrylonitrile with the redox system cellulose xanthogenate–hydrogen peroxide | |
US4272424A (en) | Process for the preparation of vinyl chloride-based resins | |
Shalaby et al. | Factors affecting polymerization of 2‐methyl‐5‐vinylpyridine in poly (ethylene terephthalate) fibers using benzoyl peroxide as initiator | |
WO1979000240A1 (en) | Modified copolymers and process for production thereof | |
Tsubokawa et al. | Surface grafting of polymers onto glass plate: Polymerization of vinyl monomers initiated by initiating groups introduced onto the surface | |
Tsubokawa et al. | Anionic graft polymerization of vinyl monomers initiated by metallized aromatic rings of graphite powder | |
NO166487B (no) | Interpolymerer av vinylklorid og polyimider og fremgangsmaate til fremstilling derav. | |
RU2230586C1 (ru) | Способ получения огнетушащего порошка | |
Odeberg et al. | Water‐based radiation‐curable latexes | |
IE930410A1 (en) | Dust suppression of mineral and other inorganic particles | |
Simionescu et al. | Mechanochemically initiated polymerizations—5. Polymerization by vibratory milling of acrylamide and methacrylamide | |
SU715900A1 (ru) | Способ сушки медных порошков | |
US3033782A (en) | Polymeric agglomerating agents | |
Vazquez et al. | Graft polymerization of acrylic monomers onto starch fractions. IV. Effect of reaction time on the grafting of butyl acrylate onto amylose | |
RU2786240C1 (ru) | Способ получения сополимеров хитозана с акриламидом как рН-чувствительного средства доставки биологически активных веществ | |
SU1268595A1 (ru) | Способ получени модифицированного каолина | |
RU2004343C1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU883082A1 (ru) | Способ стабилизации виниловых полимеров | |
GB2183506A (en) | Process for improving dry methods of black stone coal separation | |
SU660979A1 (ru) | Способ получени модифицированного полиолефина | |
SU1268594A1 (ru) | Способ получени модифицированного каолина | |
Fazilat et al. | Radiation-induced copolymerization of vinyl monomers onto husk and stem of rice cellulose | |
RU2076873C1 (ru) | Способ получения порошкообразных полимеров акриламида |