SU852281A1 - Individual milk counter - Google Patents

Description

увеличений производительности счетчика желательно иметь значительно большего объема. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в индивидуальном счетчике молока, содержащем мерный цилиндр, сообщающиес  между собой приемную и сливную камеры и расположенную под приемной мерную камеру - дозатор со сквозным калиброванным отверстием в верхней части стенки, сообщающуюс  с приемной посредством патрубка с встроенной в него трубкой, а со сливной камерой - вертикальной отводной трубкой., один конец которой расположен у дна мерной камеры, а другой вне ее и св зан дополнительным боковым калиброванным каналом с мерным цилиндром, а также поплавок, размещенный в мерной камере с возможностью вертикального перемещени , и узел принудительного подн ти  поплавка, узел принудительного подн ти  поплавка выполнен в виде клапана, расположенного в днище мерной камеры под поплавком и сообщающего ее с атмосферной . На чертеже изображен предлагаемый счетчик. Счетчик молока содержит мерный цилиндр 1 и емкость, разделенную на приемную камеру 2, мерную камеру (дозатор) 3 и сливную камеру 4. Приемна  камера 2 имеет патрубок 5 дл  соедин рни  счетчика с доильным аппаратом и сообщаетс  с мерной камерой 3 посредством патрубка 6, в который вмонтирована трубка 7, нижний конец которой перекрываетс  поплавком 8 одновременно с патрубком 6. Верхн   часть камеры 3 сообщаетс  с атмосферой калиброванным отверстием 9 и со сливной камерой 4 - трубкой 10. Под поплавком 8 днище мерной камеры 3 снабжено клапаном 11, перекрывающим отверстие 12, дополнительно сообщающее мерную камеру 3 с атмосферой. Трубка 10 посредством калиброванного отверсти  13 соединена с мерным цилиндром 1, снабженным пробкой 14. В верхней части приемна  камера 8 непосредственно соединена со сливной камерой 4. Камера 4 снабжена патрубком 15 дл  соединени  счетчика с молокопроводом . Счетчик молока работает следующим образом. Под действием вакуума молоко поступает в приемную камеру 2 и из нее через патрубок 6 сливаетс  в мерную камеру 3. При этом наход щийс  в мерной камере 3 поплавок 8 всплывает. Воздух, засасываемый в приемную камеру 2, устремл етс  в ее верхнюю часть, из которой через сливную камеру 4 и патрубок 15 отсасываетс  в молокопровод. При наполнении мерной камеры 3 молоком до определенного уровн  поплавок 8 одновременно перекрывает нижние отверсти  патрубка 6 и трубки 7. Так как мерна  камера 3 посто нно сообщаетс  с атмосферой через калиброванное отверстие 9, то давление в ней в сравнении с давлением в приемной 2 и сливной 4 камерах становитс  больщим. Под действием перепада давлений в приемной 2 и мерной 3 камерах поплавок 8 прижимаетс  к патрубку б и трубке 7 и не падает вниз, а молоко по трубке 10 поступает в сливную камеру 4 и далее через патрубок 15 в молокопровОд . При этом пропорциональна  часть прощедщего через трубку 10 молока поступает по калиброванному отверстию 13 в мерный цилиндр 1. После того, как все молоко отсосетс  из мерной камеры 3, из нее начинает отсасыватьс  воздух. Когда относительное давление на поилавок в мерной камере уменьщитс  по отнощению с давлением в приемной 2 и сливной 4 камерах, поплавок 8 упадет вниз и молоко снова начнет поступать в мерную камеру 3. Если в мерной камере 3 после окончани  доени  останетс  неполна  порци  молока, то дл  ее отсоса (вверх по трубке 10) необходимо (хот  бы кратковременно ) открыть отверстие 12 путем нажати  на клапан 11. В таком случае через отверстие 12 в мерную камеру 3 поступит дополнительна  стру  воздуха и давление в мерной камере 3 резко возрастет. Перемеща сь в направлении патрубка 6, стру  воздуха, поступивша  через отверстие 12, поднимет поплавок 8 и перекроет им патрубок 6. После этого под действием разности давлений в сливной и мерной камерах , образовавщейс  за счет подсоса воздуха в мерную камеру через калиброванное отверстие 9, а также через отверстие 12, если оно еще открыто, произойдет полное опорожнение мерной камеры. Количество прошедщего через счетчик молока определ етс  по показанию маещтабной шкалы, имеющейс  на мерном цилиндре 1. При открытии пробки 14 мерного цилиндра молоко из мерного цилиндра 1 под действием вакуума и атмосферного авлени  извне отсасываетс  через сливную камеру 4 в молокопровод. Дл  вз ти  пробы мерный цилиндр 1 отсоедин етс  от счетчика молока. В дальнейщем цикл повтор етс . Использование изобретени  позволит меньшить материалоемкость устройства и простит его конструкцию. Отсутствие подвижного штока в мерной камере открыает реальную возможность увеличени  ее полезного объема. Фор м у л а изобретени  Индивидуальный счетчик молока, содеращий мерный цилиндр, сообщающиес  ежду собой приемную и сливную камеры расположенную Под приемной мернуюit is desirable to have a significantly larger volume of counter performance increases. The aim of the invention is to simplify the design. The goal is achieved by the fact that in an individual milk meter containing a measuring cylinder, the receiving and drain chambers are interconnected and located below the measuring chambers - the metering unit with a through hole calibrated in the upper part of the wall, which communicates with the receiver through a branch pipe with an integrated tube. and with a drain chamber - a vertical branch pipe., one end of which is located at the bottom of the measuring chamber, and the other outside it is connected with an additional lateral calibrated channel with the measuring cylinder, and e float disposed in a measuring chamber with a vertically movable, and compulsory lifted five float assembly, the assembly force lifting the float is designed as a valve located in the bottom of the metering chamber below the float and informing it to atmospheric. The drawing shows the proposed counter. The milk meter contains a measuring cylinder 1 and a container divided into a receiving chamber 2, a measuring chamber (metering unit) 3 and a drainage chamber 4. The receiving chamber 2 has a nipple 5 for connecting the meter to the milking machine and communicates with the measuring chamber 3 by nipple 6, which is mounted a tube 7, the lower end of which is blocked by the float 8 simultaneously with the nozzle 6. The upper part of the chamber 3 communicates with the atmosphere by a calibrated orifice 9 and with the drain chamber 4 by the tube 10. Under the float 8, the bottom of the measuring chamber 3 is fitted with a valve 11, closing off pilot hole 12, further informing a volumetric chamber 3 to the atmosphere. The tube 10 is connected via a calibrated orifice 13 to a measuring cylinder 1 equipped with a stopper 14. In the upper part, the receiving chamber 8 is directly connected to the drainage chamber 4. The chamber 4 is equipped with a nozzle 15 for connecting the meter to the milk conduit. The milk meter works as follows. Under the action of vacuum, the milk enters the receiving chamber 2 and from it through the nozzle 6 is discharged into the measuring chamber 3. At the same time, the float 8 in the measuring chamber 3 emerges. The air sucked into the receiving chamber 2 rushes into its upper part, from which it is sucked into the milk conduit through the drainage chamber 4 and the nozzle 15. When filling the measuring chamber 3 with milk to a certain level, the float 8 simultaneously covers the lower holes of the nozzle 6 and the tube 7. Since the measuring chamber 3 is constantly connected with the atmosphere through the calibrated orifice 9, the pressure in it is compared to the pressure in the receiving 2 and drain 4 The chambers are getting bigger. Under the action of the pressure drop in the receiving 2 and measuring 3 chambers, the float 8 is pressed against the nozzle b and the tube 7 and does not fall down, and the milk through the tube 10 enters the drain chamber 4 and further through the nozzle 15 into the milk conduit. In this case, the proportion of milk passing through the tube 10 is proportional through the calibrated orifice 13 to the measuring cylinder 1. After all the milk has been sucked out from the measuring chamber 3, air begins to be drawn off. When the relative pressure on the cell in the measuring chamber decreases in relation to the pressure in the receiving 2 and drain 4 chambers, the float 8 will fall down and the milk will again flow into the measuring chamber 3. If the incomplete portion of milk remains in the measuring chamber 3, then for its suction (up through the tube 10) it is necessary (at least briefly) to open the opening 12 by pressing the valve 11. In this case, an additional air stream will flow through the opening 12 into the measuring chamber 3 and the pressure in the measuring chamber 3 will increase sharply. Moving in the direction of the pipe 6, the air stream entering through the hole 12 will raise the float 8 and block the pipe 6 with it. Thereafter, under the action of the pressure difference in the discharge and measuring chambers formed by air leaks into the measuring chamber through the calibrated hole 9, also through the opening 12, if it is still open, the measuring chamber will be completely emptied. The amount of milk passing through the meter is determined by the indication of the mashtab scale present on the measuring cylinder 1. When the cork of the 14 measuring cylinder is opened, the milk from the measuring cylinder 1 under the influence of vacuum and atmospheric injection is externally sucked through the drain chamber 4 into the milk conduit. For sampling, the measuring cylinder 1 is disconnected from the milk meter. In the following, the cycle is repeated. The use of the invention will allow to reduce the consumption of materials of the device and forgive its design. The absence of a movable rod in the measuring chamber opens up the real possibility of increasing its useful volume. Formula of the invention The individual milk meter, containing a measuring cylinder, communicating between the receiving and receiving chambers located underneath the receiving measuring chamber.

Камеру - дозатор со сквозным калиброванным отверстием в верхней части стенки , сообщающуюс  с приемной посредством патрубка с встроенной в н.его трубкой, а со сливной камерой - вертикальной отводной трубкой, один конец которой расположен у дна мерной камеры, а другой - вне ее и св зан дополнительным боковым калиброванным каналом с мерным цилиндром , а также поплавок, размещенный в мерной, камере с возможностью вертикального перемещени , и узел нринудительного подн ти  поплавка, отличающийс A metering chamber with a calibrated through hole in the upper part of the wall, which communicates with the receiver through a tube with a tube embedded in it, and with a drain chamber, a vertical outlet tube, one end of which is located at the bottom of the measuring chamber an additional lateral calibrated channel with a measuring cylinder, as well as a float placed in the measuring chamber with the possibility of vertical movement, and a forced-lift float assembly, which differs in

тем, что, с целью упрощени  конструкции, узел принудительного подн ти  поплавка выполнен в виде клапана, расположенного в днище мерной камеры под поплавком и сообщающего ее с атмосферой.In order to simplify the design, the node for forcibly raising the float is made in the form of a valve located in the bottom of the metering chamber under the float and communicating it with the atmosphere.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР № 261813, кл. G 01F 11/28, А 01J 7/00,1. USSR author's certificate number 261813, cl. G 01F 11/28, A 01J 7/00,

1968.1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 255696, кл. А 01J 7/00, 1967.2. USSR author's certificate number 255696, cl. A 01J 7/00, 1967.

Claims (1)

Фор м у л а изобретенияClaim Индивидуальный счетчик молока, содержащий мерный цилиндр, сообщающиеся между собой приемную и сливную камеры и расположенную под приемной мерную камеру — дозатор со сквозным калиброванным отверстием в верхней части стенки, сообщающуюся с приемной посредством патрубка с встроенной в него трубкой, а со сливной камерой — вертикальной отводной трубкой, один конец которой расположен у дна мерной камеры, а другой — вне ее и связан дополнительным боковым калиброванным каналом с мерным цилиндром, а также поплавок, размещенный в мерной, камере с возможностью вертикального перемещения, и узел принудительного поднятия поплавка, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, узел принудительного поднятия поплавка выполнен в виде клапана, расположенного в днище мерной камеры под поплавком и 5 сообщающего ее с атмосферой.An individual milk meter containing a measuring cylinder, a receiving and drain chamber communicating with each other, and a measuring chamber located under the receiving chamber — a dispenser with a calibrated through hole in the upper part of the wall, communicating with the receiver through a pipe with a tube built into it, and a vertical outlet a tube, one end of which is located at the bottom of the measuring chamber, and the other outside it and is connected by an additional side calibrated channel to the measuring cylinder, as well as a float placed in the measuring chamber with the possibility of vertical movement, and a node for forced raising of the float, characterized in that, in order to simplify the design, the node for raising the float is made in the form of a valve located in the bottom of the measuring chamber under the float and 5 communicating with the atmosphere.