SU851508A1 - Способ изготовлени катушекиНдуКТиВНОСТи - Google Patents

Способ изготовлени катушекиНдуКТиВНОСТи Download PDF

Info

Publication number
SU851508A1
SU851508A1 SU792843350A SU2843350A SU851508A1 SU 851508 A1 SU851508 A1 SU 851508A1 SU 792843350 A SU792843350 A SU 792843350A SU 2843350 A SU2843350 A SU 2843350A SU 851508 A1 SU851508 A1 SU 851508A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
wire
carcass
mandrel
reinforcement
Prior art date
Application number
SU792843350A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Кузьмич Гусельников
Леонид Григорьевич Темник
Мирослав Станиславович Буянский
Original Assignee
Харьковский Ордена Ленина Политехническийинститут Им. B.И.Ленина
Предприятие П/Я B-8748
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Ордена Ленина Политехническийинститут Им. B.И.Ленина, Предприятие П/Я B-8748 filed Critical Харьковский Ордена Ленина Политехническийинститут Им. B.И.Ленина
Priority to SU792843350A priority Critical patent/SU851508A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU851508A1 publication Critical patent/SU851508A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано дл  изготовлени  высокостабильных катушек индуктивности. Известен способ изготовлени  кат шек индуктивности, включающий изготовление каркаса, намотку провода на каркас, армирование обмотки, тер мообработку и охлаждение fl3. Однако известный способ технолог чески сложен, а катушки, изготовл е мое этим способом, имею невысоко качество, так как из-за различи  температурных коэффициентов стеклоэмали и керамики происходит растрес кивание стеклоэмали. Цель изобретени  - повышение качества и упрощение технологии изгот лени . Поставленнс1  цель достигаетс  тем, что перед изготовлением каркаса нанос т слой антиадгезионного ма териала, каркас изготавливают намот кой стеклонити, предварительно пропитаииой компаундом, а армирование обмотки производ т наложением вышеуказанной стеклонити на провод. Кроме того, стеклонить наматываю под углом 45® к оси чсаркаса. На чертеже представлено устройство , реашизующее предлагаемый способ Оправку 1 устанавливают на валу 2 двигател  3, при этом диаметр оправки 1 определ ет внутреиний диаметр изготавливаемой катушки. На оправку 1 нанос т антиадгезионное покрытие 4 (вазелин, фторопластовую ленту то;т1иной 40мкит.п.). Со шпули 5 стеклонить б проходит через пропиточную ванну 7, заполненную полимерным компаундом 8, при этом нить 6 прижимаетс  к ванне 7 вгшиком 9, и далее через .расклгщчик 10, установленный в непосредственной близости от оправки 1 с возможностью возвратно-поступательного движени  и параллельно оси оправки 1, причеил длина пути раскладчика 10 определ етс  длиной катушки, а скорость - задаНшлм углом раскладки стеклонити 6, и закрепл етс  на оправке 1. При включении двигател  3 оправка 1 получает вращение, и происходит : намотка 8-10 слоев стеклонити 6 под углом 45 на оправку 1. После остановки двигател  3 нить 6 обрезают. На изготовленн) таким образом основу, наход щуюс  в иезаполимери9ованном состо нии, закрепл ют конец
провода 11, проход щего через раскладчик 10 с бобины 12. При вращении двигател  3 происходит намотка провода 11. Шаг намотки провода 11 определ етс  скоростью движени  раскладчика 10.
После намотки провода 11 и остановки двигател  3 намотанный провод 11 армируют стеклонитью б (8-10 слоев ) со шпули 5, причем стеклонить б проходит через, пропиточную ванну 7 и раскладчик 10. Армирование осуществл етс  также при вращении двигател  3.
После армировани  оправку 1 снимают с вала 2 двигател  3, помещают в термостат, где происходит процесс полимеризации компаунда 8, при 170, после чего охлгиедают оправку 1 с изготовленной катушкой до комнатной температуры и снигл ют катушку с оправки 1.
Таким образом, предлагаемый способ значительно упрощает процесс изготовлени  катушек индуктивности, и повышает качество катушек.

Claims (2)

1.Способ изготовлени  катушей индуктивности, включающий изготовление каркаса, намотку провода на каркас, армирование обмотки, термообработку и охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и упрощени  технологии изготовлени , перед изготовлением каркаса нанос т слой антиадгезионного материала, каркас изготавливают намоткой стеклонити, предварительно пропитанной компйундом, а армирование обмотки производ т наложением вышеуказанной стеклонити на
5 провод.
2.Способ ПОП.1, отличающий с   тем, что стеклонить наматывают под углом 45 к оси каркаса.
Q Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №118050, кл. 21 g 1/01, 1955. О
SU792843350A 1979-11-23 1979-11-23 Способ изготовлени катушекиНдуКТиВНОСТи SU851508A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843350A SU851508A1 (ru) 1979-11-23 1979-11-23 Способ изготовлени катушекиНдуКТиВНОСТи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792843350A SU851508A1 (ru) 1979-11-23 1979-11-23 Способ изготовлени катушекиНдуКТиВНОСТи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU851508A1 true SU851508A1 (ru) 1981-07-30

Family

ID=20860820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792843350A SU851508A1 (ru) 1979-11-23 1979-11-23 Способ изготовлени катушекиНдуКТиВНОСТи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU851508A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3192309A (en) Insulation for winding wire and method of and device for producing the same
JPH06508883A (ja) ジュロマーの合成樹脂で含浸された平らな支持体材料の基礎上の圧縮可能なプレプレグ
SU851508A1 (ru) Способ изготовлени катушекиНдуКТиВНОСТи
SE8105690L (sv) Forfarande och anordning for lindning av skruvlinjeformade foremal
US3273985A (en) Production of fiber glass strand
US6612134B1 (en) Method of curing coated optical fibers
JP4282128B2 (ja) アラミド繊維強化硬化性樹脂線状物の製造方法
JPH0333045A (ja) らせん状凹部付繊維強化樹脂線条体の製法
US3554839A (en) Filament winding apparatus
JPS63225562A (ja) 光フアイバコイルの製造方法
JPS6117444A (ja) 光フアイバの製造方法
JPS6063137A (ja) 炭素繊維強化プラスチツクス製パイプの製造方法
JP2003212590A (ja) ガラスロービング
JPH10135061A (ja) 超電導コイルの製造方法
JP2684391B2 (ja) 編組チューブの製造方法
JPS594108A (ja) 部分的結晶化非晶質磁性薄帯の製法
JP2861838B2 (ja) 線材の整列巻き方法
RU2003106022A (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
JPS63205326A (ja) 紐状又は棒状プリプレグの製造方法
JPH09283325A (ja) 超電導コイルとその製造方法
JPS58185456A (ja) 光フアイバ心線の製造方法
JPS6221620B2 (ru)
JPS62244622A (ja) 熱可塑性樹脂と補強繊維とからなる複合成形品の製造方法
JPH06337335A (ja) 二溝螺旋スロットの製造方法
JPH07234322A (ja) プラスチック光ファイバの線引方法