SU850111A1 - Contact extractor - Google Patents
Contact extractor Download PDFInfo
- Publication number
- SU850111A1 SU850111A1 SU792827889A SU2827889A SU850111A1 SU 850111 A1 SU850111 A1 SU 850111A1 SU 792827889 A SU792827889 A SU 792827889A SU 2827889 A SU2827889 A SU 2827889A SU 850111 A1 SU850111 A1 SU 850111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- group
- groups
- dispersed phase
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
(54) КОНТАКТНЫЙ ЭКСТРАКТОР(54) CONTACT EXTRACTOR
1one
Изобретение относитс к контактным аппаратам с вращательно-колебательнь ли . движени ми насадки и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности .The invention relates to contact devices with rotational-oscillating. nozzle movements and can be used in the chemical, petrochemical and other industries.
Извёстен контактный вибрационный аппарат, содержащи вертикальный корпус , ротор, установленный с возможностью вращательно-колебательного движени , на котором группами по высоте закреплены вертикальные перфорированные пластины, во всех группах расположенные в одних и тех же радиальных плоскост х, и группы размещены на роторе через определенный интервал 1.The contact vibration device is imbibed, containing a vertical body, a rotor mounted with rotational-oscillatory motion, on which vertical perforated plates are fixed in groups in height, in all groups located in the same radial planes, and groups are placed on the rotor at a certain interval one.
Недостаток известного аппарата низка эффективность, вызванна высокой степенью продольного перемешивани дисперсной фазы, что св -. зано с тем, что дисперсна фаза неравномерно распредел етс по сечению аппарата, а движетс в основном .лишь вдоль отдельных пластин потоки .дисперсной фазы взаимно не перемешиваютс и в результате возникает поперечна неравномерность контакта фаз, отрицательно вли юща на эф- The disadvantage of the known apparatus is low efficiency, caused by the high degree of longitudinal mixing of the dispersed phase, which is St. This is due to the fact that the dispersed phase is unevenly distributed over the cross section of the apparatus, and the dispersed phase flows mainly along individual plates and the dispersed phase does not mutually intermix and the result is a transverse non-uniformity of the contact of the phases.
фективность проводимого в аппарате процесса..efficiency of the process carried out in the apparatus ..
.Цель изобретени - интенсификаци процесса за счет снижени степени продольного перемешивани дисперсной фазы.The purpose of the invention is to intensify the process by reducing the degree of longitudinal mixing of the dispersed phase.
Поставленна цель достигаетс тем, что пластины каждой группы смещены по окружности относительно The goal is achieved by the fact that the plates of each group are displaced circumferentially relative to
10 пластин соседних групп на угол (0,81 ., 2) , где п - число пластин Б группе, при этом пластины соседних групп перекрывают друг друга.10 plates of adjacent groups at an angle (0.81., 2), where n is the number of plates of the B group, while the plates of neighboring groups overlap each other.
Ввиду того,что в предлагаемом ап15 парате пластины соседних групп смещены относительно, друг друга по , окружности ротора на (0/8-1,2) - jj (оптимально - ) г потоки дисперсной фазы,движущиес вдоль вертикальных пластин, по высоте аппарата периодически перемешиваютс друг с другом при переходе от одной группы пластин к другой. Кроме того, эти потоки лишь часть пути перемещаютс .Due to the fact that in the proposed parade 15, the plates of neighboring groups are displaced relative to each other along the rotor circumference by (0 / 8-1,2) - jj (optimally -) g dispersed phase flows moving along the vertical plates, along the height of the apparatus periodically shuffled with each other when moving from one plate group to another. In addition, these streams only move part of the way.
25 вдоль вертикальных пластик, так как при переходе от одной группы пластин к другой капли (или пузыри) по инерции движутс в пространстве между пластинами и только потом вдоль25 along the vertical plastic, as in the transition from one group of plates to another drops (or bubbles) by inertia move in the space between the plates and only then along
30 пластин этой :группы. В результате30 plates of this: group. As a result
снижаетс поперечна неравномерность контакта фаз и возрастает эффективность аппарата, а так как пластины соседних групп частично перекрывают друг друга, в аппарате создаютс зоны интенсивного поперечного перемешивани , где обеспечиваетс равномерный и интенсивный контакт фаз, и зоны слабого перемешивани , где достигаетс частична коалесценци дисперсной фазы.Так как интенсивное диспергирование происходит лишь в отдельных сравнительно тонких сло х эмульсии - в зоне перекрывани пластин соседних групп (высоту этих зон целесообразно выдерживать в пределах от 0,05 до 0,3 высоты пластин) аппарат работает устойч т о. В зонах перекрыти пластин происходит гидравлическое секционирование аппарата, в результате чего снижаетс продольное перемешивание и возрастает эффективность .the transverse non-uniformity of the contact of the phases decreases and the efficiency of the apparatus increases, and since the plates of the neighboring groups partially overlap each other, intense transverse mixing zones are created in the apparatus, where uniform and intensive contact of the phases is maintained, and weak mixing zones where partial coalescence of the dispersed phase is achieved. as an intense dispersion occurs only in some relatively thin layers of the emulsion — in the overlapping zone of the plates of adjacent groups (the height of these zones is but withstand between 0.05 and 0.3 plate heights) the device works stably. In the overlap zones, hydraulic sectioning of the apparatus takes place, resulting in reduced longitudinal agitation and efficiency.
На чертеже схематично показан контактный аппарат.The drawing schematically shows the contact apparatus.
Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, внутри которого размещен ротор 2, на котором радиально закреплены вертикальные перфорированные пластины 3, расположенные группами по высоте ротора , причем пластины каждой группы смещены по окружности ротора относительно пластин соседних групп на угол .(0,8-1,2) 360 /2 п,где п число пластин в каждой группе. Пластины соседних групп частично перекрывают друг друга, образу зоны 4 диспергировани , чередующиес по высоте аппарата с зонами 5 коалесценции .The device contains a vertical cylindrical body 1 inside which is placed a rotor 2, on which vertical perforated plates 3 are radially fixed, arranged in groups along the rotor height, with the plates of each group displaced around the circumference of the rotor relative to the plates of adjacent groups by an angle (0.8-1, 2) 360/2 n, where n is the number of plates in each group. The plates of neighboring groups partially overlap, forming the dispersion zone 4, alternating in height with the coalescence zones 5.
Предлагаемый аппарат работает следующим образом.The proposed apparatus works as follows.
После начала подачи фаз в аппарат ротору 2 сообщают вращательные колебани со скоростью, необходимой дл обеспечени интенсивного дроблени дисперсной фазы в зонах 4 Дисперсна фаза проходит в чередующейс последовательности через зоныAfter the beginning of the supply of phases to the apparatus, the rotor 2 is reported with rotational oscillations with the speed necessary to ensure intensive crushing of the dispersed phase in zones 4. The dispersed phase passes in alternating sequence through the zones
4 диспергировани и зоны 5 коалесценции . При переходе от одной группы пластин к другой происходит поперечное перемешивание потока дисперсной фазы. На начальном участке в каждой группе дисперсна фаза движетс в пространстве между пластинами, затем вдоль пластин, в результате чего в целом по группе снижаетс поперечный градиент концентраций, и увеличиваетс эффективность массообмена.4 dispersions and 5 coalescence zones. In the transition from one group of plates to another, transverse mixing of the dispersed phase flow occurs. At the initial stage in each group, the dispersed phase moves in the space between the plates, then along the plates, as a result of which the transverse concentration gradient in the group as a whole decreases, and the efficiency of mass transfer increases.
Предлагаемое расположение пластин на роторе обеспечивает систематическое поперечное перемешивание, диспергирование и коалесценцию дисперсной фазы по высоте аппарата, вThe proposed arrangement of the plates on the rotor provides systematic transverse mixing, dispersion and coalescence of the dispersed phase along the height of the apparatus, in
результате чего в зависимости отresulting in depending on
скорости колебаний ротора, соотношени и физических свойств фаз степень продольного перемешивани дисперсной фазы в предлагаемом аппаратеoscillation speed of the rotor, the ratio and physical properties of the phases the degree of longitudinal mixing of the dispersed phase in the proposed apparatus
2-5 раза ниже, а эффективность массообмена на 30-60% выше, чем в известном .2-5 times lower, and the efficiency of mass transfer is 30-60% higher than in the known.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792827889A SU850111A1 (en) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Contact extractor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792827889A SU850111A1 (en) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Contact extractor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU850111A1 true SU850111A1 (en) | 1981-07-30 |
Family
ID=20854159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792827889A SU850111A1 (en) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Contact extractor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU850111A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2714472C1 (en) * | 2019-09-02 | 2020-02-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Extractor |
RU2716414C1 (en) * | 2019-09-02 | 2020-03-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Extractor for vegetal raw materials |
-
1979
- 1979-10-16 SU SU792827889A patent/SU850111A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2714472C1 (en) * | 2019-09-02 | 2020-02-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Extractor |
RU2716414C1 (en) * | 2019-09-02 | 2020-03-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Extractor for vegetal raw materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2667407A (en) | Liquid-liquid contact method and apparatus | |
US2493265A (en) | Extraction apparatus | |
GB891152A (en) | A method and apparatus for continuously changing the structure of substances or mixtures of such substances | |
GB1017463A (en) | Process and apparatus for the continuous manufacture of polycondensation products | |
SU850111A1 (en) | Contact extractor | |
GB1114477A (en) | Polycondensation reactor | |
US4200525A (en) | Liquid extraction process and apparatus for accomplishing the same | |
US4571299A (en) | Continuous extraction apparatus | |
US3143395A (en) | Method of operating a fluid mixer with rotating baffles | |
US2610836A (en) | Rotating plate mixing device | |
US4057224A (en) | Process and apparatus for directly contacting two counterflowing immiscible liquid phases | |
SU142627A1 (en) | Rotary disk extractor | |
SU487650A1 (en) | Extractor | |
RU2591974C1 (en) | Rotor-pulsation apparatus | |
SU561322A1 (en) | Rotary-disc extractor | |
GB898796A (en) | Improvements in the sulphonation of hydrocarbon oils | |
US3536453A (en) | Apparatus for mass-transfer processes in liquid-liquid systems | |
SU1144715A1 (en) | Static mixer | |
CN111573767B (en) | A carousel extraction tower for containing phenol sewage treatment | |
RU200832U1 (en) | Dynamic packing for heat and mass transfer processes | |
SU841631A1 (en) | Mass-exchange apparatus | |
SU462377A1 (en) | Conttinuous polycondensation reactor | |
SU1391677A1 (en) | Mass-exchanging apparatus | |
SU1080837A1 (en) | Packing for pulsation and vibration mass-exchange apparatus | |
SU552984A1 (en) | Mass transfer apparatus |