SU849021A1 - Device for grinding wheel static balancing - Google Patents

Device for grinding wheel static balancing Download PDF

Info

Publication number
SU849021A1
SU849021A1 SU792793598A SU2793598A SU849021A1 SU 849021 A1 SU849021 A1 SU 849021A1 SU 792793598 A SU792793598 A SU 792793598A SU 2793598 A SU2793598 A SU 2793598A SU 849021 A1 SU849021 A1 SU 849021A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ruler
plate
semicircle
calculated
scale
Prior art date
Application number
SU792793598A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Иванович Горбунов
Валерий Иванович Сутормин
Анатолий Поликарпович Товщик
Владимир Павлович Щербаков
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Машинострои-Тельный Институт
Московский Завод Автоматических Линийим.50-Летия Cccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Машинострои-Тельный Институт, Московский Завод Автоматических Линийим.50-Летия Cccp filed Critical Всесоюзный Заочный Машинострои-Тельный Институт
Priority to SU792793598A priority Critical patent/SU849021A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU849021A1 publication Critical patent/SU849021A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ(54) DEVICE FOR STATIC BALANCING OF GRINDING CIRCLES

Изобретение относитс  к балансировочной технике и-может быть применено в машиностроении дл  определени  места установки уравновешивающих грузов при балансировке шлифовальных кру гов непосредственно на станке. Известно устройство дл  статической балансировки изделий, содержащее опоры дл  установки издели  и измерительную систему, выполненную в виде кругового транспортира с пазами, четырех линеек, шарнира, соедин гацего их между собой и переустанавливаемые на линейках зажимы-шарниры, два из которых помещены в пазах, третий -. между пазами, а четвертый - в центре кругового транспортираCl. Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно не позвол ет выполн ть процесс балансировки без операции подбора или подгонки веса уравновешивающего груза. Наиболее близким к изобретению по технической сущносГи  вл етс  устройство дл  статической балансировки шлифовальных кругов, содержащее шпиндель дл  установки круга, закрепленную на ней планшайбу с кольцевым пазом и угловыми делени ми на его торце , корректирующие массы, размещенны в пазу планшайбы, и измерительную систему, выполненную в виде пластины с круговой транспортирной шкалой и расчетной линейки. Расчетна  линейка с помощью зажимов-шарниров св зана с п тью дополнительными линейками, позвол квдими определить место установки . корректирующи-х массС2. недостатком и вестного устройства  вл етс  наличие большого числа дополнительных шарнирных св зей, снижающих точность измерени , а, следовательно , точность балансировки. Цель изобретени  - повышение точности балансировки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено двум  магнитными указател ми, размещенными на пластине, расчетна  линейка выполнена из магнитного материала и на нее нанеЬена полуокружность, радиус которой равен радиусу круговой транспортирной шкалы, шкала расчетной линейки выполнена с угловыми делени ми и размещена по оси :полуокружности , а пластина выполнена из прозрачного материала, размещена на расчетной линейке так, что оси полуокружности линейки и круговой транспортирной шкалы пластины совпадают, и установлена с возможностью перемещени  вдоль оси полуокружности расчетной линейки.The invention relates to a balancing technique and can be applied in mechanical engineering to determine the installation position of balancing weights when balancing grinding wheels directly on the machine. A device for static balancing of products is known, comprising supports for installing the product and a measuring system made in the form of a circular protractor with grooves, four rulers, a hinge, connecting them to each other and clamps-hinges reinstalled on rulers, two of which are placed in the grooves, the third -. between the grooves, and the fourth - in the center of the circular protractor Cl. A disadvantage of this device is that it does not allow the balancing process to be performed without the operation of selecting or adjusting the weight of the balancing weight. The closest to the invention in technical essence is a device for static balancing of grinding wheels, comprising a spindle for setting a circle, a faceplate fixed on it with an annular groove and angular divisions on its face, corrective masses placed in the faceplate groove, and a measuring system made in the form of a plate with a circular protractor scale and a calculated ruler. The calculation ruler is connected to five additional rulers with clips-hinges, allowing the installer to determine the installation location. corrective massS2. A disadvantage of the known device is the presence of a large number of additional hinge connections, which reduce the measurement accuracy and, therefore, the accuracy of balancing. The purpose of the invention is to improve the accuracy of balancing. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with two magnetic indicators placed on the plate, the calculation ruler is made of magnetic material and there is a semicircle on it, whose radius is equal to the radius of the circular protractor scale, the scale of the calculation ruler is made with angular divisions and is placed along the axis: the semicircle, and the plate is made of transparent material, placed on the calculated ruler so that the axis of the semicircle of the ruler and the circular protractor scale of the plate coincide, and installed movable along the axis line of the semicircle calculated.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема размещени  шкал измерительной систекы; на фиг. 4 - измерительна  система , общий вид.Fig, 1 shows the proposed device, a general view; FIG. 2, view A of FIG. one; in fig. 3 shows the layout of the scales of the measurement system; in fig. 4 - measuring system, general view.

Устройство содержит шпиндель 1 дл  установки шлифовального круга 2, закрепленную на шпинделе 1 планшайбу 3 с кольцевым пазом 4 и угловыми делени ми 5 на егр торце, корректирующие массы б и 7, размещенные в пазу 4 планшайбы 3 и измерительную систему, котора  выполнена в виде пластины 8 выпапненной из прозрачного материала, с круговой транспортрной шкалой 9 и двум  магнитными указател ми 10 и 11, размещенными на пластине 8, а также расчетной линейки 12, выполненной из магнитного материала , на которую нанесена полуокружность 13, радиус которой равен радиусу круговой транспортирной шкалы 9, и шкала 14 с угловыми делени ми , размещенна  по оси полуокружност 13. Пластина 8 размещена на расчетной линейке 12 так, что оси полуокружности 13 линейки 12 и круговой транспортирной шкалы 9 пластины 8 совпадают, и установлена с возможностью перемещени  вдоль оси пол окружности 13 расчетной линейки 12,The device contains a spindle 1 for mounting the grinding wheel 2, mounted on the spindle 1 to faceplate 3 with an annular groove 4 and angular divisions 5 on the erc face, corrective masses b and 7, placed in the groove 4 of the faceplate 3 and the measuring system, which is made in the form of a plate 8 discharged from a transparent material, with a circular transport scale 9 and two magnetic indicators 10 and 11, placed on the plate 8, as well as a calculation ruler 12, made of magnetic material, onto which a semicircle 13 is applied, whose radius is equal to the radius of the circular protractor scale 9, and the scale 14 with angular divisions, placed along the axis of the semicircle 13. The plate 8 is placed on the computational ruler 12 so that the axes of the semicircle 13 of the ruler 12 and the circular protractor 9 of the plate 8 coincide, and are movable along axis of a circle of a circle 13 of a settlement ruler 12,

Устройство содержит также кольцо 15 с нанесенной круговой шкгшой 16, установленное на шпинделе 1 с возможностью вращени  вокруг своей оси, коректирующую массу 17 из посто нного магнита, установленную на кольце 15, и закрепленную на шпинделе 1 указательную стрелку 18,The device also contains a ring 15 with an applied circular pin 16 mounted on the spindle 1 rotatably around its axis, a correcting mass 17 of a permanent magnet mounted on the ring 15, and fixed on the spindle 1 an index arrow 18,

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Шпиндель 1 со шлифовальным кругом 2 под действием неуравновешенности поворачиваетс , и дисбаланс круга 2 направл етс  вертикально вниз. Планшайбу 3 поворачивают относительно шпиндел  1 так, что его нулевые отметки совпадают с вертикальной осью шпиндел  1, т,к. с направлением дисбаланса, и закрепл ют ее (планшайбу 3) на шпинделе 1 Кольцо 15 со шкалой 16 устанавливают нулевой отметкой напротив указательной стрелки 18. Корректирующие массы б и 7, размещенные в пазу 4 планшайбы 3 устанавливаютс  так, что они создают максимально возможный (по ГОСТ 3060-75) дл  исследуемого круга 2 дисбаланс, при этом относительно вертикали они образуют углы ft и (bq. Магнитные указатели 10 и 11, устанавливают на пластине 8, на соответствующие углы | и fb, относительно от шкалы 9, Корректирующую массу 17, величина которой равна полусумме величин масс 6 и 7, выполненную дл  удобства в виде посто нного магнита, устанавливают в положение , соответствующее нулевой отметке шкалы 16 и стрелки 18. Под дейстJ вием этой массы шпиндель 1 со шлифовальным кругом 2 поворачиваетс  на некоторый угол cLo величину которого показывает шкала 16 кольца 15 относительно стрелки 18. Затем смещают пласQ тину 8 из прозрачного материала относительно шкалы 14 на величину, соответствующую углу oig. Тогда углы АЗ на круговой транспортирной шкале 9 пластины 8, образуемые магнитными указател ми 10 и точками пересечени  круговой транспортирной шкалы 9 пластины 8 с полуокружностью 13 расчетной линейки 12, показывают направление и величину углов поворота корректирующих масс 6 и 7 дл  создани  уравновешенного состо ни  круга 2, Корректирующую массу 7 перемещают на угол о6 , а массу 6 - на угол Снимают корректирующую массу 17 и заканчивают процесс баланси5 РОБКИ, подключив приводной электродвигатель (не показан) к шпинделю 1, приступают к шлифованию издели .The spindle 1 with the grinding wheel 2 is rotated by the action of imbalance, and the imbalance of the wheel 2 is directed vertically downwards. The washer 3 is rotated relative to the spindle 1 so that its zero marks coincide with the vertical axis of the spindle 1, t, k. with the direction of imbalance, and fix it (faceplate 3) on spindle 1 Ring 15 with scale 16 is set to zero mark opposite the directional arrow 18. Corrective masses b and 7, placed in groove 4 faceplate 3 are set so that they create the maximum possible (by GOST 3060-75) imbalance for the circle 2 under study, they form angles ft and (bq. Magnetic indicators 10 and 11, on the plate 8, at the corresponding angles | and fb, relative to scale 9, Correction Mass 17, the magnitude of which is equal to half The e values of masses 6 and 7, made for convenience in the form of a permanent magnet, are set to the position corresponding to the zero mark of the scale 16 and arrow 18. Under the influence of this mass, the spindle 1 with the grinding wheel 2 turns at some angle cLo, the scale of which shows 16 the rings 15 relative to the arrow 18. Then the plate 8 is displaced from the transparent material relative to the scale 14 by an amount corresponding to the angle oig. Then, the angles AZ on the circular protractor scale 9 of the plate 8 formed by magnetic indicators 10 and the intersection points of the circular protractor scale 9 of the plate 8 with the semicircle 13 of the calculated ruler 12 show the direction and magnitude of the angles of rotation of the corrective masses 6 and 7 to create a balanced state of the circle 2 The correction mass 7 is moved through the angle o6, and the mass 6 is shifted through the corner. The correction mass 17 is removed and the balance 5 of the ROCKETS is completed by connecting the drive motor (not shown) to the spindle 1, proceed to the grinding vaniyu article.

Предлагаемое устройство вследствие отсутстви  виброизмерений и выполнеQ ни  измерительной системы н виде двух деталей с угловыми делени ми и со взаимным перемещением друг относительно друга, позвол ет повысить точность определени  дисбаланса и повысить точность балансировки шлифовальных кругов .The proposed device, due to the absence of vibration measurements and the measurement system in the form of two parts with angular divisions and with mutual movement relative to each other, improves the accuracy of imbalance and improves the accuracy of balancing grinding wheels.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  статической балансировки шлифовальных кругов, содержащее шпиндель дл  установки круга, закрепленную на нем планшайбу с коль5 цевым пазом и угловыми делени ми на его торце, корректирующие массы, размещенные в пазу планшайбы, и измерительную системы, выполненную в виде пластины с круговой транспортирнойA device for static balancing of grinding wheels, containing a spindle for mounting a circle, a faceplate fixed on it with a collar groove and angular divisions on its face, corrective masses placed in the groove of the faceplate, and a measuring system made in the form of a plate with a circular protractor л шкалой и расчетной линейки, о т л ичающеес  тем, что, с целью повышени  точности балансировки, оно о снабжено двум  магнитными указател ми , размещенными на пластине, расчетна  линейка выполнена из магнитного материала и на нее нанесена полуокружность , радиус которой равен радиусу круговой транспортирной шкалы, шкала расчетной линейки выполнена с угловыми делени ми и размещена поl scale and the calculated ruler, so that, in order to improve the accuracy of balancing, it is equipped with two magnetic pointers placed on the plate, the calculated ruler is made of magnetic material and a semicircle is applied to it, whose radius is equal to the radius of the circular protractor scales, the scale of the calculated ruler is made with angular divisions and is placed along 0 оси полуокружности, а пластина выполнена из прозрачного материала, размещена на расчетной линейке так, что оси полуокружности линейки и круговой транспортирнрй шкалы пластины совпадают , и установлена с возможностью0 axis of the semicircle, and the plate is made of a transparent material, placed on the calculated ruler so that the axis of the semicircle of the ruler and the circular plate transport plate coincide, and installed with the possibility
SU792793598A 1979-07-09 1979-07-09 Device for grinding wheel static balancing SU849021A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792793598A SU849021A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Device for grinding wheel static balancing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792793598A SU849021A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Device for grinding wheel static balancing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU849021A1 true SU849021A1 (en) 1981-07-23

Family

ID=20839499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792793598A SU849021A1 (en) 1979-07-09 1979-07-09 Device for grinding wheel static balancing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU849021A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109655203A (en) * 2018-12-24 2019-04-19 燕山大学 Balancing machine assists bolt angle locater

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109655203A (en) * 2018-12-24 2019-04-19 燕山大学 Balancing machine assists bolt angle locater
CN109655203B (en) * 2018-12-24 2019-10-29 燕山大学 Balancing machine assists bolt angle locater

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4046017A (en) Wheel balancing apparatus
US4366707A (en) Apparatus for optimizing tire or wheel characteristics
Thearle A new type of dynamic-balancing machine
WO2016184304A1 (en) Method for acquiring unbalance amount of rotor
US2451863A (en) Apparatus for balancing rotors
CN106443072A (en) Centrifugal acceleration field tumbling calibration method for line accelerometer
CN204788804U (en) Rotor combination piece
SU849021A1 (en) Device for grinding wheel static balancing
CN103439051A (en) Static balance detection device and detection method for superconductive rotor
US4094198A (en) Machine for balancing a body of revolution
US2136633A (en) Balance tester
US4644792A (en) Method and apparatus for determining the mass center of a body
US3782217A (en) Balancing of wheel/tyre assemblies
SU551526A1 (en) Device for static balancing grinding wheels
US3034330A (en) Unbalance simulator
SU1226085A1 (en) Device for determining value of correction mass
CN110823450B (en) On-site dynamic balance angle indicating device and using method thereof
GB686912A (en) Device for determining the dynamic unbalance of wheels
US2325144A (en) Dynamic balancing machine
SU1097900A1 (en) Device for static part balancing
US1652502A (en) Balancing machine
SU70814A1 (en) Device for calculating the magnitude and location of the balancing weight on the bodies of revolution
JPH02224944A (en) Measurement mechanism for balance weight of rotating body taking no shaft center
USRE19812E (en) Balancing machine
SU1163169A1 (en) Method of adjusting machine for balancing crankshafts