SU848563A1 - Drilling tip - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к породоразрушаквдему инструменту дл  ударновращательного бурени  скважин как с кольцевым, так и сплошным забоем.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to rock degradation in a tool for percussive drilling of wells with both annular and solid bottomhole.

Известен буровой наконечник,- включающий корпус с армированным торцом и размещенное в его полости с возможностью осевого перемещени  долото Г1.The wellhead is known, which includes a housing with a reinforced end and placed in its cavity with the possibility of axial movement of the chisel G1.

Однако корпус данного наконечника работает в режиме дроблени  породы, а долото работает в режиме резани . Такой режим работы бурового наконечника предопредел ет неравномерный выход его породоразрушаквдих элементов из стро  и как следствие этого неполное использование ресурса породоразрушакщих элементов наконечника.However, the body of this tip works in the mode of crushing the rock, and the chisel works in the cutting mode. Such a mode of operation of a drill bit determines the uneven yield of its rock-destruct and its elements are malfunctioning and, as a result, the incomplete use of the resource of rock-destructing elements of the tip.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  буровой наконечник , включающий корпус с радиальными пазами и породоразрушакадими элементами на торце и установленное в полости корпуса с возможностью осевого перемещени  долото с рабочими лопаст ми, размещенными в пазах корпуса с осевым зазором 2.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a drill bit that includes a housing with radial grooves and rock elements on the end face and installed in the housing cavity with the possibility of axial movement of the bit with working blades placed in the housing grooves with axial clearance 2.

Недостатком известного наконечника  вл етс  мала  проходка, что св The disadvantage of the known tip is the small penetration that

зано с опережающим износом периферийной части рабочих лопастей долота.. о Цель изобретени  - повышение ресурса работы бурового наконечника.This is done with advanced wear of the peripheral part of the working blades of the bit. About The purpose of the invention is to increase the service life of the drill bit.

Цель достигаетс  тем, что нижн   часть корпуса выполнена в виде сужающегос  книзу усеченного конуса, бо-;кова  поверхность которого армирова ... на породоразрущакиими элементами, при этом диаметр меньшего основани  конуса больще диаметра долота.The goal is achieved by the fact that the lower part of the body is made in the form of a truncated cone narrowing downwards, the side of which is reinforced ... on rock-forming elements, while the diameter of the smaller base of the cone is larger than the bit diameter.

На фиг. 1 изображен.общий вид бурового наконечника, рабочее положение; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; FIG. 1 shows a general view of the drill bit, the operating position; in fig. 2 is a view A in FIG. in fig. 3 is a section BB in FIG. one;

15 на фиг. 4 - вид наконечника в транспортном положении.15 in FIG. 4 - view of the tip in the transport position.

Буровой наконечник включает корпус 1 и долото 2. Нижний торец кор20 пуса выполнен с пазами 3 высокой h и армирован породоразруша свдими элекЕнтами 4. Нижн   часть корпуса 1 имеет форму усеченного конуса сужающего книзу, бокова  поверхность The drill bit includes a housing 1 and a chisel 2. The lower end of the core 20 is made with grooves 3 high h and is reinforced with rock-breeding elements with the elements 4. The lower part of the housing 1 has the shape of a truncated cone narrowing downwards, the side surface

25 которого выполнена с промывочными канавками 5 и армирована породоразрушагацими элементами 6. внутренн   поверхность корпуса 1 выполнена с упором 7 дл  наковальни 8, соединенной 30 с долотом 2. Последнее выполнено с25 of which is made with flushing grooves 5 and reinforced with rock-destruction elements 6. The inner surface of the housing 1 is made with an abutment 7 for the anvil 8 connected 30 with a bit 2. The latter is made with

рабочими лопаст ми 9, размещенными в пазах 3 корпуса 1. Высота Ь лопастей 9 меньше высоты пазов 3. Нижний торец долота 2 армирован породоразрушающими элементами 10, .при этом диаметр d его по лопаст м 9 меньше диаметраd нижнего основани  корпуса 1, Полость дОлота 2 поЬредством каналов 11 в наковальне 8 соединена с каналами ударного механизма 12, взаимодействующего с наковальней 8 посредством штока 13.working blades 9 placed in the slots 3 of the housing 1. The height L of the blades 9 is less than the height of the grooves 3. The lower end of the bit 2 is reinforced with rock-breaking elements 10, while the diameter d of it along the blade m 9 is less than the diameter of the lower base of the body 1, The cavity of the hammer 2 through channels 11 in the anvil 8 is connected to the channels of the percussion mechanism 12, which interacts with the anvil 8 by means of the rod 13.

Перед спуском в скважину буровой накрнечник соедин етс  с ударным механизмом 12. При спуске буровой наконечник занимает положение, показанное на фиг. 4. В этом положении в случае необходимости может быть произведена промывка скважины без включени  в работу ударного механизма 12. При установке наконечника на забой долото 2 смещаетс  вверх и, взаимодейству  через наковальню 8 и шток 13 с ударным механизмом 12 включает его в работу. В процессе работы осевое усилие от веса бурильной колонны передаетс  на корпус 1, который производит разрушение забо  своими породоразрушанвдими элементами 4, 6 в режиме резани , на долото 2 действуют только ударные импульсы и разрушение забо  осуществл етс  в режиме дроблени . Удаление шлака производитс  промывочным агентом, поступающим через каналы ударного механизма 12. По мере углублени  скважины осева  нагрузка полностью воспринимаетс  боковой поверхностью корпуса,. Вэтом случае больша  часть забо  разрушаетс  долотом 2. Механическа  скорость бурени  долотом 2 больше, чем скорость бурени  корпусом 1. Поэтому забой долота 2 опережает забой корпуса 1. Величина опережени  ограничиваетс  наковаль- ней 8 и уступом 7 корпуса 1. ПриBefore descending into the well, the drill bit is connected to the impact mechanism 12. When the drill tip is lowered, it takes the position shown in FIG. 4. In this position, if necessary, the well may be flushed without activating the impact mechanism 12. When installing the tip on the bottom, the bit 2 moves upward and, through the anvil 8 and the rod 13, interacts with the impact mechanism 12, it switches to operation. During operation, the axial force from the weight of the drill string is transmitted to the housing 1, which produces destruction of the rock with its rock-destructed elements 4, 6 in the cutting mode, the bit 2 is affected only by impact pulses and the destruction of the bottom is carried out in the grinding mode. Slag removal is performed by a flushing agent entering through the channels of the percussion mechanism 12. As the hole goes deeper, the axial load is completely perceived by the side surface of the body. In this case, most of the bottom is destroyed by the chisel 2. The mechanical speed of drilling with bit 2 is greater than the speed of drilling with the body 1. Therefore, the bottom of the bit 2 is ahead of the bottom of the body 1. The amount of advance is limited by the anvil 8 and the ledge 7 of the body 1.

сопр жении наковальни 8 и уступа 7 ударные импульсы передаютс  и корni cy 1. В этом случае породоразрушающие элементы 4 и б корпуса 1 разрушают породу ударно-вращател.ьным с способом.In conjunction with anvil 8 and shoulder 7, shock pulses are transmitted to the core 1. In this case, the rock-breaking elements 4 and b of the housing 1 destroy the rock in a shock-rotary way.

Выполнение нижней части корпуса 1 в виде усеченного конуса позвол ет . значительно.увеличить его вооруженность , а следовательно, и стойкость n всего бурового наконечника.The implementation of the lower part of the housing 1 in the form of a truncated cone allows. significantly. increase its armament, and consequently, the resistance n of the entire drill bit.

Выбор соотношени  между диаметрами долота 2 и нижнего основани  корпуса 1 обусловлен необходимостью защиты периферийных участков лопас- тей 9, которые не контактируют со 5 стенками скважины. Это снижает ихThe choice of the ratio between the diameters of the bit 2 and the lower base of the housing 1 is due to the need to protect the peripheral portions of the lobes 9 that are not in contact with the 5 walls of the well. It reduces them

износ и повышает эффективность работы долота 2.wear and increases the efficiency of the bit 2.

Форггула изобретени Forggula Invention

Буровой наконечник, включающий корпус с радиальными пазами и породрразрушаю ци14и элементами на торцеDrill bit including body with radial grooves and rock crush with the elements at the end

и установленное в полости корпуса с возможностью осевого перемещени  долото с рабочими лопаст ми, размещенными в пазах корпуса с осевым зазором, отличающийс and mounted in the cavity of the housing with the possibility of axial movement of the chisel with working blades placed in the slots of the housing with an axial clearance, differing

тем, что, с целью повышени  ресурса его работы, нижн   часть корпуса выполнена в виде сужающегос  книзу усеченного конуса, бокова  поверхность которого армирована породоразрушающими элементами, при этом диаметрthe fact that, in order to increase the resource of its work, the lower part of the body is made in the form of a truncated cone tapering downwards, the lateral surface of which is reinforced with rock-breaking elements, and the diameter

меньшего основани  конуса больше диаметра долота.the smaller base of the cone is larger than the bit diameter.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Патент США- 3439756,кл.175-92, опублик. 1971.1. The patent of the USA - 3439756, kl.175-92, published. 1971.

2.Авторское, свидетельство СССР I 128822, кл. Е 21 В 1/06, 1959 (прототип).2. Author, USSR certificate I 128822, cl. E 21 V 1/06, 1959 (prototype).

lili

ЬидЛIdl

ipuipu

иand

иг.2 ig.2

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Буровой наконечник, включающий корпус с радиальными пазами и породоразрушающими элементами на торце, и установленное в полости корпуса с возможностью осевого перемещения долото с рабочими лопастями, размещенными в пазах корпуса с осевым зазором, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса его работы, нижняя часть корпуса выполнена в виде сужающегося книзу усеченного конуса, боковая поверхность которого армирована породоразрушающими элементами, при этом диаметр меньшего основания конуса больше диаметра долота.A drill bit, comprising a housing with radial grooves and rock cutting elements at the end, and a bit with axial movement axially displaced in the cavity of the housing with working blades located in grooves of the housing with axial clearance, characterized in that, in order to increase its working life, the lower part the housing is made in the form of a truncated cone tapering downward, the side surface of which is reinforced with rock-cutting elements, while the diameter of the smaller base of the cone is larger than the diameter of the bit.