SU848517A2 - Pulp pretreatment method - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к способу подготовки бумажной массы и может быть применено в цвллюлознр-бума1жной промышленности в производстве бумаги.The invention relates to a method for the preparation of paper pulp and can be applied in the paper industry in the paper industry.

По основному авт.св. № 629266 известен способ подготовки бумажной массы, согласно которому к водной суспензии целлюлозы добавл ют неравноосные ферромагнитные Til - тела и подвергают воздействию бегущего электромагнитного пол .According to the main auth. No. 629266, there is a known method for preparing paper pulp, according to which non-axial ferromagnetic Til-bodies are added to a water suspension of cellulose and exposed to a traveling electromagnetic field.

Однако этот способ не обеспечивает достато:эно 1 .стабильности режима разлома целлюлозы и качества готовой продукции вследствие того,что в зоне максимальной неоднородности и величины электромагнитного пол  происходит значительное укорочение волокон, а также значительный износ стенки размольной камеры и ферромагнитных тел. Изменение геометрических размеров ферромагнитных тел приводит к снижению скорости размола и загр знению продукта.However, this method does not provide enough: Eno 1. Stability of the regime of cellulose fracture and the quality of the finished product due to the fact that in the zone of maximum heterogeneity and the magnitude of the electromagnetic field there is a significant shortening of the fibers, as well as significant wear on the wall of the grinding chamber and ferromagnetic bodies. A change in the geometrical dimensions of ferromagnetic bodies leads to a decrease in the grinding rate and contamination of the product.

Цель изобретени  - стабилизаци  режима размола целлюлозы и улучшение качества конечного продукта.The purpose of the invention is to stabilize the pulp milling regime and improve the quality of the final product.

Цель достигаетс  тем, что процесс размола водной суспензии целлюлозного волокна под воздействием бегущего электромагнитного пол  ведут при одновременном добавлении в нее по периферии стенок емкости воды или целлюлозного волокна. Добавление воды или целлюлозного волокна ведут при скорости 0,3-3,8 м/с.The goal is achieved by the fact that the process of grinding an aqueous suspension of cellulose fiber under the influence of a traveling electromagnetic field is carried out while simultaneously adding the water or cellulose fiber to the periphery of the walls. The addition of water or cellulose fiber is carried out at a speed of 0.3-3.8 m / s.

На фиг. 1 и 2 схематически изображены варианты устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа.FIG. Figures 1 and 2 schematically show variants of the device for carrying out the proposed method.

10ten

Устройство состоит из размольной камеры 1 с узлом 2 ввода вспомогательного потока, ферромагнитных тел 3 и генератора, создающего бегущее электромагнитное поле 4.The device consists of a grinding chamber 1 with a node 2 input auxiliary flow, ferromagnetic bodies 3 and a generator that creates a traveling electromagnetic field 4.

1515

Способ осуществл етс  следующим обраэЬм.The method is carried out as follows.

Водна  суспензи  волокон (фиг. 1) по трубопроводам поступает в размольную камеру 1 с ферромагнитными телами Aqueous suspension of fibers (Fig. 1) enters the grinding chamber 1 with ferromagnetic bodies through pipelines.

20 3, наход щимис  в зоне действи  элект ромагнитного пол  генератора 4. Одновременно через узел 2 ввода в размольную камеру вводитс  вспомогательный поток массы концентрацией до 5% 20 3 located in the zone of action of the electromagnetic field of the generator 4. At the same time, an auxiliary mass flow with a concentration up to 5% is introduced into the grinding chamber through the input unit 2.

25 или вдоль стенки размольной камеры, расположенной в зоне максимальной неоднородности и величины электро . магнитного пол . Толщина вспомогател ного потока, измер ема  по нормали к 25 or along the wall of the grinding chamber, located in the zone of maximum heterogeneity and the size of the electric. magnetic field The thickness of the auxiliary flow, measured normally to

30 поверхности стенки размольной камеры, должна быть 4-15 мм при его скорост 0,3-3,8 м/с. Другой вариант реализации предла емого способа заключаетс  в том, чт водна  суспензи  целлюлозных волоко ( фиг. 2) поступает в размольную камеру 1 через узел 2 ввода вдоль стенки ра мольной камеры, расположенной в зоне максимальной неоднородности и величи ны электромагнитного пол . Толщина . указанного потока, измер ема  по нормали к поверхности стенки .при ко центрации бумажной массы 2,5-3,0%, составл ет 10-15 мм, а скорость потока - 0,3-1,5 м/с. После этого бумажна  масса подвергаетс  интенсивному размолу в сло ферромагнитных тел. Бумажна  масса после размола до требуемой степени направл етс  на дальнейшую переработку известными методами. I Преимущество способа заключаетс  в том, что размол бумажной массы в результате наличи  вспомогательного потока в размольной камере в зоне максимальной неоднородности и величины электромагнитного пол  происходит за счет фибрилл ции и гидратации волокон при меньшем ихукорочени а также при незчачителвном износе ферромагнитных тел и стенки размольной камеры. Интенсивность износа ферромагнитных частиц и стенки размольной камеры уменьшаетс  в несколько. раз и зависит от толщины вспомогательного потока и его скорости. Указанные особенности обработки бумажной массы привод т к стабильности режима размола и улучшению качества готового продукта позвол ют использовать предлагаемый способ в производстве писчих бумаг. Пример. Масса сульфатной не беленой целлюлозы (фиг. 1) подаетс  в размольную камеру 1 с внутренним диаметром 280 мм, в которую загружаетс  16 кг цилиндрических ферромагнитных тел 3 диаметром 3,5 мм и длиной 40 мм. Одновременно через узел 2 ввода вводитс  вспомогательный поток воды вдоль стенки размольной камеры ТОЛЩИНОЙ 5 мм со скоростью 3,2 м/с. Под воздействием электромагнитного пол  напр женностью 19, ферромагнитные тела совершают сложное движение в размольной камере. В результате этого пучки волокон с большой скоростью раздел ютс  на отдельные волокна, подверга сь раздавливаю 4ему и расчесывающему действию ферромагнитных тел, фибрилл ции и гидратации при незначительном укорочении волокон. Данные размола целлкшозы приведены в таблице.30 of the wall surface of the grinding chamber, should be 4-15 mm at a speed of 0.3-3.8 m / s. Another embodiment of the proposed method is that the aqueous suspension of cellulose fibers (Fig. 2) enters the grinding chamber 1 through the injection unit 2 along the wall of the grinding chamber located in the zone of maximum heterogeneity and the magnitude of the electromagnetic field. Thickness This flow, measured normal to the surface of the wall. At a concentration of 2.5-3.0% paper pulp, is 10-15 mm, and the flow velocity is 0.3-1.5 m / s. After that, the paper pulp is subjected to intensive grinding in a layer of ferromagnetic bodies. After grinding, the pulp is directed to the required degree for further processing by known methods. I The advantage of this method is that the grinding of paper pulp as a result of the presence of an auxiliary flow in the grinding chamber in the zone of maximum heterogeneity and the magnitude of the electromagnetic field occurs due to the fibrillation and hydration of the fibers with a smaller degree of shortening as well as with a slight wear of the ferromagnetic bodies and the wall of the grinding chamber. The wear rate of the ferromagnetic particles and the wall of the grinding chamber is reduced by several. times and depends on the thickness of the auxiliary flow and its speed. These peculiarities of paper pulp processing lead to a stability of the grinding mode and an improvement in the quality of the finished product, which allows using the proposed method in the production of writing paper. Example. The mass of sulphate unbleached pulp (Fig. 1) is fed to the grinding chamber 1 with an internal diameter of 280 mm, into which 16 kg of ferromagnetic cylindrical bodies 3 with a diameter of 3.5 mm and a length of 40 mm are loaded. At the same time, an auxiliary stream of water is introduced through the input unit 2 along the wall of the grinding chamber, THICKNESS 5 mm at a speed of 3.2 m / s. Under the influence of an electromagnetic field of strength 19, the ferromagnetic bodies make a complex movement in the grinding chamber. As a result, the fiber bundles are rapidly divided into separate fibers, crushing the 4th and combing action of ferromagnetic bodies, fibrillation and hydration, with a slight shortening of the fibers. Data grinding celkshozy shown in the table.

Из примера видно, что предлагаемый способ прост в осуществлении, позвол ет стабилизировать режим размола за счет незначительного износа ферромагнитных тел, улучшить качество готового продукта и получить бумажный , лист с высокими физико-механическими, показател ми.- Способ может использоватьс  дл  обработки жидкофазных средстВ| требующих интенсивного перемешивани  и измельчени  при стабильном режиме ведени  процесса.It is clear from the example that the proposed method is easy to implement, it allows to stabilize the grinding mode due to the slight wear of ferromagnetic bodies, improve the quality of the finished product and produce a paper sheet with high physicomechanical indicators. requiring intensive mixing and grinding with a stable process mode.

Claims (1)

Формула изобретени  1. Способ подготовки бумажной массы по авт.св. № 629266, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации режима и обеспечени  требуемого качества конечного продукта , размол водной суспензиицеллюлозного волокна под воздействием бегущего электромагнитного пол  ведут при одновременном добавлении в нее по периферии стенок емкости вод или целлюлозного волокна.Claims 1. Method of preparation of paper pulp according to ed. No. 629266, characterized in that, in order to stabilize the regime and ensure the required quality of the final product, grinding the aqueous suspension of cellulose fiber under the influence of a traveling electromagnetic field is carried out while simultaneously adding water or cellulose fiber to the periphery of the walls of the tank.