SU846376A1 - Method of forming gas carriers in dry dock - Google Patents
Method of forming gas carriers in dry dock Download PDFInfo
- Publication number
- SU846376A1 SU846376A1 SU782622027A SU2622027A SU846376A1 SU 846376 A1 SU846376 A1 SU 846376A1 SU 782622027 A SU782622027 A SU 782622027A SU 2622027 A SU2622027 A SU 2622027A SU 846376 A1 SU846376 A1 SU 846376A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dry dock
- hull
- dock
- forming gas
- tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к судостроению и касаетс способов формировани газовозов в сухом доке.This invention relates to shipbuilding and concerns methods for forming gas carriers in a dry dock.
Известен способ фор1 шровани га- , зовозов в сухом доке, включающий раздельную сборку корпу са и цистерн и последующую установку цистерн в корпус с заполнением водой.дока 1J.There is a known method of forming gas and cargo carriers in a dry dock, which includes separate assembly of the body and tanks and the subsequent installation of tanks in the body with water filling. 1J.
Недостато указанного способа заключаетс в.том, что возникает необходимость затоплени водой всего дока и корпуса газовоза,, что ведет к удлинению стапельного периода.The lack of this method implies that it becomes necessary to flood the entire dock and the gas carrier hull, which leads to a lengthening of the slipway period.
Цель изобретени - сокращение стапельного периода постройки и капитальных затрат на крановое оборудование .The purpose of the invention is to reduce the building construction period and the capital cost of crane equipment.
Указанна цель достигаетс тем, что .согласно способу отдельные части корпуса собирают на преддоковой площадке и перемещают их на верхнюю ступень наливной камеры, примыкаю- . щей к сухому доку и имеющей днище на. отметке преддоковой площадки, затем на плаву перемещают каждую собранную часть корпуса на нижнюю ступень наливной камеры, образованную частью каМеры сухого дока, отделенной затвором, устанавливают ее на днище нижней ступени, послеThis goal is achieved by the fact that, according to the method, separate parts of the hull are assembled on the pre-dock site and transferred to the upper stage of the filling chamber, adjoining. to dry dock and having bottom on. the elevation of the predog site, then afloat each assembled part of the hull is moved to the lower stage of the filling chamber, formed by the part of the dry dock chamber separated by a shutter, is placed on the bottom of the lower stage, after
чего на верхнюю ступень устанавливают цистерну, на плаву перемещают ее на нижнюю ступень наливной, камеры, завод т и устанавливают в часть корпуса , после чего собранную часть корпуса с цистерной перемещают в основную часть камеры сухого дока дл последующей сборки.whereupon the tank is installed on the upper stage, afloat it is moved to the lower level of the tank, the chamber is installed and installed in a part of the hull, after which the assembled part of the hull with the tank is moved to the main part of the dry dock chamber for subsequent assembly.
.На фиг. 1 показана операци установки части корпуса на верхней ступени , и ее перевода на нижнюю ступень наливной камеры; на фиг. 2 - то же, на днище дока и цистерны - на верхнюю ступень; на фиг. 3 - операци перевода цистерны на нижнюю ступеньj на-фиг. 4 - операци установки цистерны в корпус . и следующей части корпуса на верхнюю ступень; на фиг. 5 - операци перемещени части корпуса с цистерной в основную камеру сухого дока; на фиг. б - исходное положение начала следук цих операций..In FIG. Figure 1 shows the installation of a part of the hull at the top stage and its transfer to the bottom stage of the filling chamber; in fig. 2 - the same, on the bottom of the dock and the tank - on the upper stage; in fig. 3 shows the operation of transferring the tank to the lower stage in FIG. 4 shows the installation of the tank into the hull. and the next part of the body to the upper stage; in fig. 5 illustrates the operation of moving a part of a hull with a tank into the main chamber of a dry dock; in fig. b - the initial position of the beginning of the following operations.
Часть корпуса 1 при помощи напольной транспортной системы известного типа устанавливают на верхней ступени 2 наливной камеры с поверхностью днища на отметке преддоковой площадки 3, после этого закрывают затвор 4, отдел ющий верхнюю ступень 2 от преддоковой площадки 3, и наливнуюPart of the housing 1 using a floor transport system of a known type is installed on the upper stage 2 of the filling chamber with the bottom surface at the elevation of the landing platform 3, then the closure 4, which separates the upper stage 2 from the pre-outlet platform 3, and the bulk
камеру заполн ют водой до отметки, обеспечивающей всплытие части корпуса 1, после чего последний перемещают на плаву в район нижней ступени 5, котора вл етс частью камеры сухого дока 6, отделенной затвоipOM 7 от остальной части сухого дока 6. Затем часть корпуса 1 опускают на днище-сухого дока 6 в районе нижней ступени 5 путем .понижени уровн воды в наливной камере, при этом, после осушени верхней ступени 2, на ней устанавливают цистерну 8. После установки на днище сухого дока 6 частикорпуса 1 и его балластировки уровень воды в наливной камере поднимают до отметки, обеспечивающей всплытие цистерны 8, затем последнюю перевод т на плаву в район нижней ступени 5 с одновременной заводкой внутрь корпуса 1. Дале цистерну 8 устанавливают в часть корпуса 1 путем постепенного снижени уровн воды в наливной камере; после завершени этой операции убирают затвор 7 и часть корпуса 1 с цистерной В любым известным способом , например на судовозных тележках или на плаву, перемещают в осноную камеру сухого дока 6. Затем, устанавливают разделительный затвор 7 в сухом доке 6 и операции по формированию очередной части корпуса возобновл ют в описанной последовательности .the chamber is filled with water up to the mark providing the ascent of part of the hull 1, after which the latter is moved afloat to the area of the lower step 5, which is part of the dry dock chamber 6, separated by the shutter 7 from the rest of the dry dock 6. Then part of the hull 1 is lowered the bottom of the dry dock 6 in the area of the lower stage 5 by lowering the water level in the filling chamber, while after drying the upper stage 2, a tank 8 is installed on it. After installing the part of the hull 1 on the bottom of the dry dock 6 and its ballasting, the water level in the bulk kam The elevator is raised to the mark that provides the ascent of the tank 8, then the latter is transferred afloat to the lower stage 5 area while simultaneously winding inside the hull 1. The dal 8 is installed in the hull 1 part by gradually lowering the water level in the filling chamber; after completion of this operation, the shutter 7 is removed and part of the hull 1 with the tank B is transported to the main dry-dock 6 using any known method, for example, on ship-carrying trolleys or afloat. the shells are renewed in the sequence described.
Установку цистерн в корпус производ т без заполнени всего дока и использовани кранового оборудовани большой грузоподъемности за счет использовани наливной камеры.The installation of tanks in the hull is carried out without filling the entire dock and using heavy crane equipment by using the filling chamber.
примыкающей к сухому доку. Это сокращает стапельный период постройки и капитальные затраты на крановое оборудование .adjacent to the dry dock. This reduces the construction time and capital costs of crane equipment.
Claims (1)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782622027A SU846376A1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Method of forming gas carriers in dry dock |
JP7553379A JPS5519692A (en) | 1978-06-16 | 1979-06-15 | Ship building method and ship building compound |
FR7915445A FR2431950A1 (en) | 1978-06-16 | 1979-06-15 | ASSEMBLY FOR SHIPBUILDINGS AND METHOD FOR CONSTRUCTING SHIPS IN THE SAME |
NO792001A NO152120C (en) | 1978-06-16 | 1979-06-15 | PROCEDURE FOR THE USE OF A SHIP YARD INCLUDING A DRY DOCK |
PL1979216375A PL123288B1 (en) | 1978-06-16 | 1979-06-16 | Method of building ships and dry dock therefor |
DE2924524A DE2924524C2 (en) | 1978-06-16 | 1979-06-18 | Shipbuilding process using a dry dock and construction facility for carrying out the process |
US06/259,528 US4341175A (en) | 1978-06-16 | 1981-05-01 | Shipbuilding method and complex |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782622027A SU846376A1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Method of forming gas carriers in dry dock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846376A1 true SU846376A1 (en) | 1981-07-15 |
Family
ID=20767343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782622027A SU846376A1 (en) | 1978-06-16 | 1978-06-16 | Method of forming gas carriers in dry dock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846376A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476346C1 (en) * | 2011-10-31 | 2013-02-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) | Method of unit building of ship with plug-in freight tanks |
-
1978
- 1978-06-16 SU SU782622027A patent/SU846376A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476346C1 (en) * | 2011-10-31 | 2013-02-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) | Method of unit building of ship with plug-in freight tanks |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2942425A (en) | Mobile dry dock method and apparatus | |
US3139197A (en) | Structure for loading and unloading cargo | |
AU703381B2 (en) | A rocket transport means | |
FI62650C (en) | FOERANKRINGSBAR FLYTANDE PLATTFORM | |
US4341175A (en) | Shipbuilding method and complex | |
SU846376A1 (en) | Method of forming gas carriers in dry dock | |
US4015554A (en) | Construction and launch barge and method of producing and installing offshore structures | |
AU699614B2 (en) | Means for use in rocket launching | |
US3332248A (en) | Turntable drydock | |
SU846377A1 (en) | Method of forming gas carriers in dry dock | |
ES482311A1 (en) | Method for the building and putting in place of a sea platform with a gravity resting base, and means for implementing such a method | |
US4556002A (en) | Buoyant plant especially for the off-shore manufacturing of concrete structures | |
US3541986A (en) | Submersible salvage unit and method of operation | |
US20220243415A1 (en) | Installation arrangement with jack-up rig and a barge and a method for setting up the installation arrangement | |
RU2479460C1 (en) | Method of sunk ship surfacing and complex for surfacing and floating sunk submarines and other vessels | |
SU918178A1 (en) | Ship-lift serving as dock | |
US3732838A (en) | Submersible salvage unit and method of operation | |
US2653452A (en) | Deepwater submersible barge | |
US3330509A (en) | Underwater loading of stores into water-based aircraft | |
RU2476346C1 (en) | Method of unit building of ship with plug-in freight tanks | |
SU992303A1 (en) | Method and apparatus for constructing and launching a self-raising floating platform | |
SU1020359A1 (en) | Shift lift for maintenance and repair work | |
SU1500606A1 (en) | Method of moving the loading station of mine hoist to underlying level | |
SU1174324A1 (en) | Canal-lift | |
SU1068333A1 (en) | Method of constructing and launching a semisubmersible floating offshore drilling rig |