SU846209A1 - Способ электроэрозионной обработки - Google Patents

Способ электроэрозионной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU846209A1
SU846209A1 SU782669000A SU2669000A SU846209A1 SU 846209 A1 SU846209 A1 SU 846209A1 SU 782669000 A SU782669000 A SU 782669000A SU 2669000 A SU2669000 A SU 2669000A SU 846209 A1 SU846209 A1 SU 846209A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gap
erosion
pulse
treatment
pulses
Prior art date
Application number
SU782669000A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Жучков
Евгений Иванович Слепушкин
Виктор Михайлович Синяткин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU782669000A priority Critical patent/SU846209A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU846209A1 publication Critical patent/SU846209A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к электроэрозирнной обработке, в частности к обработке искровыми разр дами в диэлектрической среде,а также в электролитах .
Известны способы электроэрозионнсй обработки, при которых подводима  к межэлектродному промежутку мощность измен етс  в зависимости от его величины и состо ни , например, при ухудшении условий эвакуации продук- , тов эрозии уменьшаетс  частота следовани  импульсов и средн   мощность, подводима  к промежутку 1
Однако данный способ не обеспечивает повышение производительности прО цесса и высокую его стабильность.
Цель изобретени  - повышение производительности и стабилизации процесса обработки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе электроэрозионной обработки, предусматривающем уменьшение частоты следовани  импульсов и средней мощности, подводимой к эрозионному промежутку при ухудшении условий эксплуатации продуктов эрозии , энергию каждого импульса увеличивают путем увеличени  амплитуды тока рабочих импульсов.
На фиг.1 изображены графики, показывающие характер изменени  энергии, частоты следовани  рабочих импульсов и подводимой к промежутку мощности в
5 зависимости от величины рабочего промежутка; на фиг. 2 - схема устройства дл  реализации предлагаемого способа.
На графиках изображены частота
0 следовани  импульсов f, энерги  импульсов W, мощность, выдел ема  в межэлектродном промежутке Р, величи на рабочего зазора. Схема включает основной источник 1, дополнительный источник .2, ключи i 3 и 4, сопротивление 5 разр дного тракта генератора, вентиль 6, эрозионный промежуток 7,измерительный орган 8, преобразователь
20 9, задак ций генератор 10.
Способ осуществл етс  следующим
образом.
От источника 1 через ключ 3 сопротивление 5 и вентиль 6 на э-розионный промежуток 7 поступают импульсы тока . Состо ние промежутка характеризуемое , в частности, напр жением пробо , контролируетс  измерительным
30 органом 8. При нормальном зазоре на
промежутке ключ 4 разокнут, и на промежуток 7 поступают импульсы тока с установле нной частотой следовани , с уменьшением зазора на вход задающего генератора 10 от преобразовательного устройства 9 поступает сигнал на уменьшение частоты следовани  импульсов , а другой сигнал с того же преобразовательного устоойства поступает на замыкание ключа 4. При замыкании ключа 4 включаетс  дополнительный источник 2 последовательно с основным источником 1, что приводит к увеличению амплитуды импульса тока.
Проведенные исследовани  показывают значительные преимущества предлагаемого способа обработки по сравнению с известными способами. Опробование предлагаемого способа обработки на станках модели 4531 и 4532 позвол ет повысить стабильность процесса за счет исключени  обрыва
I.f,
проволоки, снизить брак и повысить точность обработки.
изобретени  Способ электрозрозионной обработки
предусматривающий уменьшение
частоты следовани  импульсов и средней мощности, подводимой к эрозионному промежутку при ухудшении условий эвакуации продуктов эрозии, отличающийс - тем, что, с целью повышени  производительности и стабилизации процесса обработки, энергию каждого импульса увеличивают путем увеличени  амплитуды тока рабочих импульсов.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Артамонов Б.А. Размерна  электрическа  обработка металлов, м., Машиностроение, 1978, с. 43.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ электроэрозионной обработки, предусматривающий уменьшение частоты следования импульсов и средней мощности, подводимой к эрозионному промежутку при ухудшении условий эвакуации продуктов эрозии, отличающийся· тем, что, с целью повышения производительности и стабилизации процесса обработки, энергию каждого импульса увеличивают путем увеличения амплитуды тока рабочих импульсов.
SU782669000A 1978-09-25 1978-09-25 Способ электроэрозионной обработки SU846209A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782669000A SU846209A1 (ru) 1978-09-25 1978-09-25 Способ электроэрозионной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782669000A SU846209A1 (ru) 1978-09-25 1978-09-25 Способ электроэрозионной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846209A1 true SU846209A1 (ru) 1981-07-15

Family

ID=20787244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782669000A SU846209A1 (ru) 1978-09-25 1978-09-25 Способ электроэрозионной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846209A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU584746A3 (ru) Генератор импульсов дл электроэрозионной обработки металлов
GB1193835A (en) Electroerosion Machining
SU846209A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
US3509305A (en) Random gap pulsing system for edm
ES471143A1 (es) Un generador de impulsos para mecanizacion de metales por e-lectroerosion
US4357516A (en) EDM Method and apparatus utilizing successive trains of elementary pulses with controlled pulse-off periods
USRE32855E (en) Capacitor-type pulse generator for electrical discharge machining, especially for wire-cutting EDM
US4431895A (en) Power source arrangement for electric discharge machining
US4503309A (en) EDM Method and apparatus with successive trains of intermittently enlarged elementary pulses
JPS5854937B2 (ja) ホウデンカコウセイギヨホウホウ
JPS5548531A (en) Detecting method of electric spark machining condition
GB1330418A (en) Electro-discharge machining
JPS56126537A (en) Gap control method for spark machining device
SU1003240A1 (ru) Устройство дл защиты от коротких замыканий при электроэрозионной обработке
JPS5682127A (en) Electric power unit for electrospark machining device
JPS55164442A (en) Electric current wire cutting system
KR930021308A (ko) 방전가공기용 z축 써보모타의 방전파형 분류에 의한 작동 방법
SU865580A1 (ru) Генератор импульсов дл электроэрозионной обработки
SU1030771A1 (ru) Устройство дл адаптивного управлени током электроэрозионного станка
US3466416A (en) Spark erosion machining process
GB1449385A (en) Electrical discharge machining
GB1039504A (en) Method of regulating the feed in electro-erosive machining
GB1156850A (en) Electrical Discharge Machining Apparatus.
SU831474A1 (ru) Генератор импульсов дл электроэрозионнойОбРАбОТКи
SU751549A1 (ru) Генератор импульсов дл электроэрозионных станков