SU846038A1 - High-speed action hammer - Google Patents
High-speed action hammer Download PDFInfo
- Publication number
- SU846038A1 SU846038A1 SU792752557A SU2752557A SU846038A1 SU 846038 A1 SU846038 A1 SU 846038A1 SU 792752557 A SU792752557 A SU 792752557A SU 2752557 A SU2752557 A SU 2752557A SU 846038 A1 SU846038 A1 SU 846038A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hammer
- cavity
- frame
- cylinder
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
(54) ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ(54) HIGH SPEED MILK
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом оборудовании.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in forging equipment.
Известен высокоскоростной молот, содержащий станину, в направл ющих которой установлена рама с инструментом, закрепленные на станине ресивер с отверсти ми и установленные в них с возможностью перемещени бабу молота, и расположенный соосно ей плунжер, св занный с поперечиной рамы, а также приводной кривощипношатунный механизм 1.A high-speed hammer containing a frame is installed, in the guides of which a frame with an instrument is mounted, a receiver with holes mounted on the frame and mounted in them with the ability to move the hammer hammer, and a coaxially located plunger associated with the frame cross member, as well as a drive mechanism. one.
Недостатками этого молота вл ютс низка производительность и надежность.The disadvantages of this hammer are low productivity and reliability.
Цель изобретени - повыщение производительности и надежности молота.The purpose of the invention is to increase the productivity and reliability of the hammer.
Указанна цель достигаетс тем, что молот снабжен размещенными в станине рабочим цилиндром с установленны.м в нем поршнем, св занным через щток с бабой молота и картером, в котором смонтирован кривошипно-щатунный механизм, щатун которого выполнен в виде шарнирно установленного в станине с возможностью сообщени со штоковой полостью рабочего цилиндра , вспомогательного цилиндра и вход щего в него полого плунжера, при этом на поверхности кривошипного вала предусмотре | дугообразный паз дл соединени полости вспомогательного цилиндра с картером, дополнительно соединенным с упом нутым цилиндром магистралью с установленны.м в ней управл емым перепускным клапано.м, а поршнева полость рабочего цилиндра посто нно соединена с ат.мосферой.This goal is achieved by the fact that the hammer is equipped with a working cylinder with a piston installed in the frame, connected through a hammer to the hammer of a hammer and a crankcase in which a crank-shatun mechanism is mounted, the bar of which is designed as a hinge in the frame. communication with the rod end of the working cylinder, the auxiliary cylinder and the hollow plunger entering it, while providing on the surface of the crank shaft | The arcuate groove for connecting the cavity of the auxiliary cylinder with the crankcase is additionally connected to the said cylinder by a main line with a controlled relief valve installed in it, and the piston cavity of the working cylinder is permanently connected to the atmosphere.
Кроме того, в магистрали, соедин ющей вспомогательный цилиндр со штоковой полостью рабочего цилиндра, установлен управл емый клапанный распределитель.In addition, a control valve is installed in the line connecting the auxiliary cylinder with the rod end of the working cylinder.
10ten
На фиг. 1 схематически показан предлагаемый молот; на фиг. 2 - разрез Аг-А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the proposed hammer; in fig. 2 is a sectional view of Ag-A in FIG. one.
Высокоскоростной молот содержит неподвижную станину 1 с закрепленным в 15 ней ресивером 2, полость 3 которого заполнена сжатым газом, плунжер 4 и бабу 5, расположенные соосно один другому и вход щие в расточки 6, выполненные в корпусе ресивера 2, плавающую раму 7, установленную в направл ющих станины 1 и опирающуюс на нее через амортизаторы 8. Верхн поперечина- 9 рамы 9 соединена с плунжером 4. на нижней поперечине соосно бабе 5 с верхним инструментом 10The high-speed hammer contains a fixed frame 1 with a receiver 2 fixed in 15, the cavity 3 of which is filled with compressed gas, a plunger 4 and a woman 5 arranged coaxially with one another and entering the bores 6, made in the body of the receiver 2, a floating frame 7 installed in guiding frame 1 and resting on it through shock absorbers 8. The upper cross member - 9 of the frame 9 is connected to the plunger 4. on the lower crossbar coaxially to the female 5 with the upper tool 10
закреплен нижний инструмент 11. В станине 1 выполнен картер 12, в котором на иодшйпниках 3 установлен кривои.ипный вал 14, имеющий противовес 15 и кривошип 16. На наружном коице кривошипного вала 14 установлен маховик 17, кинематически св занный с валом электродвигател 18. На кривоишпе 16 удерживаетс кольцом 19 полый плунжер 20 с осевым каналом 21. На цилиндрической поверхности кривошипа 15 выполнен дугообразный паз 2., который отверсти ми 23 и 24 гидравлически сообщен с картером 12 сообщенным каналом 25 с емкостью 26, заполненной рабочей жидкостью. Плунжер 20 образует в опер.том сферическим шарниром на станину 1 вспомогательном цилиндре 27 рабочую полоеть 28, котора магистралью 29, полостью 30 и .магистралью 31 соединена со штоковой нолостью 32, рабочего цилиндра 33, и установленными в ней штоко.м 34 и 35. Полость над поршнем 35 сообщена с атмосферой канало.м 36. Полость 30 сообщена с магистралью 31 через управл е.мый клапанный раснределитель 37, управл юща полость 38 которого сообщена каналом 39 с одной из линий трехлинейного клапанного распределител 40, управл емого электромаг 1итом 41. Втора лини распределител 40 подключена к ма|истрали 31, а треть - coo6nj,eHa магистралью с емкостью 26. Магистраль 31 сообщена с емкостью 26 через обратный клаиаи 42, установленный с возможностью ирохода рабочей жидкости из емкости 26 в магистраль 31, при возникновении разрежени в последней. В нолости 30 установлен подпружинепный перепуекной клапан 43, управл емый через подпружиненный толкатель 44 электромагнито.м 45. Полость иод перепускным клапаном 43 сообщена магистралью 46 с емкостью 26. Г1одлежаш.а обработке заготовка 47 установлена на нижнем инструменте 11.The bottom tool 11 is secured. In frame 1, a crankcase 12 is made, in which a crank-type shaft 14 is mounted on iods 3 and has a counterweight 15 and a crank 16. On the outer crank of the crank shaft 14 a flywheel 17 is installed, kinematically connected to the shaft of the electric motor 18. On the crank 16 is held by a ring 19 a hollow plunger 20 with an axial channel 21. On the cylindrical surface of the crank 15, an arcuate groove 2 is formed, which bore 23 and 24 hydraulically in communication with the crankcase 12 via a communicating channel 25 with a capacity 26 filled with working fluid. The plunger 20 forms, in the operation of the spherical hinge on the bed 1 of the auxiliary cylinder 27, a working pitch 28, which is connected by a line 29, a cavity 30 and a highway 31 to the rod 32, the working cylinder 33, and the shafts 34 and 35 installed in it. The cavity above the piston 35 communicates with the atmosphere of the duct. 36. The cavity 30 communicates with the main 31 through the control valve distributor 37, the control cavity 38 of which is communicated by channel 39 with one of the three-way valve distributor 40, controlled by the electromagnet 1, 41. Second The distributor 40 is connected to the main 31, and a third - coo6nj, eHa main line with a capacity of 26. The main line 31 communicates with the capacity of 26 via a return valve 42 installed with the possibility of working fluid from the tank 26 to the main 31, when a vacuum occurs in the latter . In the bottom 30 there is a spring-loaded perepek valve 43, controlled through a spring-loaded pusher 44 of the electromagnet. 45. The cavity and the by-pass valve 43 are connected by a line 46 with a capacity of 26. G1 follows the workpiece 47 mounted on the lower tool 11.
Выеокоскоростиой молот работает следующим образом.The high speed hammer works as follows.
Перед работой высокоскоростного молота в режимах «Одиночный удар и «Непрерывные удары баба 5 находитс в крайнем верхнем положении, электромагниты 41 и 45 обесточены, двухлинейный клапанный распределитель 37 закрыт, перепускной клапан 43 открыт, электродвигатель 18 включен. Вращаемый электродвигателе.м 18 вал 14 обеспечивает кривошипом 16 и кольцом 19 возвратно-поступательпое перемещение норП1НЯ 20 в цилиндре 27. Нри этом при движении поршн 20 на увеличение объема 28 последн заполн етс рабочей полости рабочей жидкостью. поступающей из емкости 26 как по каналу 25 и осевому каналу 21, сообщенному через паз 22 и отверсти 23 и 24 с картером 12, так и по .магистрали 46 через открытый перепускной клапан 43, полость 30 и магистраль 29. При движенииBefore the high-speed hammer operates in the “Single punch and Continuous” punching mode, the pioneer 5 is in its extreme upper position, the electromagnets 41 and 45 are de-energized, the two-way valve distributor 37 is closed, the bypass valve 43 is open, and the electric motor 18 is turned on. A rotary motor. 18 The shaft 14 provides the crank 16 and the ring 19 with a reciprocating movement of the cylinder 20 in the cylinder 27. At the same time, when the piston 20 moves to increase the volume 28, the latter is filled with the working fluid. coming from the tank 26 both through the channel 25 and the axial channel 21, communicated through the groove 22 and the holes 23 and 24 with the crankcase 12, and through the highway 46 through the open bypass valve 43, the cavity 30 and the highway 29. When driving
поршн 20 на уменьшение объема рабочей камеры оеевой канал 21 перекрываетс цилиндрической поверхностью кривошипа 16 и рабоча жидкость вытесн етс в емкость 26 только по .магистрали 29, через полость 30, открытый перепускной клапан 43 и по магистрали 46.piston 20 to reduce the volume of the working chamber, the ejector duct 21 is blocked by the cylindrical surface of the crank 16 and the working fluid is displaced into the tank 26 only along the highway 29, through the cavity 30, the open bypass valve 43 and the highway 46.
Дл нанесени одиночного удара включаютс электромагниты 41 и 45 в- момент начала движени поршн 20 на увеличение объе.ма рабочей полости 28, при этом клапанный распределитель 40 сообщает управл юш ,ую полость 38 клапанного распределител 37 со сливом, а перепускной кланан 43 закрываетс . Клапан распределител 37 под действием давлени жидкости, наход щейс в щтоковой полости 32, открываетс , соедин штоковую полость 32 с емкостью 26 через полость 30, .магистраль 29, рабочую полоеть 28, осевой канал 21, паз 22, отверсти 23, 24, картер 12 и .магистраль 25. Начинаетс ход разгона бабы 5 под действие.м давлени газа, наход щегос в полости 3 ресивера 2. Энерги газа трансформируетс в кине.матическую энергию поступательного перемещени бабы 5, используемую дл деформировани заготовки 47, наход щейс на нижнем инструменте И.For a single blow, electromagnets 41 and 45 are turned on — the moment the piston 20 begins to move to increase the volume of the working cavity 28, the valve valve 40 informs the control valve 38 of the valve valve 37 with a drain, and the bypass clan 43 closes. The valve of the distributor 37 under the action of the pressure of the fluid in the socket cavity 32 opens, connecting the rod cavity 32 with the container 26 through the cavity 30, line 29, working floor 28, axial channel 21, groove 22, holes 23, 24, crankcase 12 and highway 25. The acceleration stroke of women 5 begins under the action of gas pressure in receiver 3 cavity 2. The energy of the gas is transformed into the kinetic energy of the forward movement of woman 5 used to deform the workpiece 47 located on the lower tool And .
По окончании процесса дефор.мировани заготовки 47 баба 5 останавливаетс , а получивща ускорение при перемещении бабы 5 рабоча жидкость, наход ща с в щтоковой полости 32, продолжает перемещение в емкость 26 и создает разрежение в щтоковой полости 32, магистрали 31, и полости 30. Под действием разрежени клапан распределител 37 закрываетс , полость 32 и магистраль 31 заполн ютс рабочей жидкостью из емкости 26 через обратный клапан 42. Разгон бабы 5, деформирование заготовки и заполнение рабочей жидкостью щтоковой полости 32 происход т при движении поршн 20 на увеличение объема рабочей полости 28. Вытесн ема из рабочей полости 28 при движении поршн 20 на уменьшение объема рабочей полости 28 рабоча жидкость поступает в штоковую полость 32 и перемещает вверх поршень 35 и св занную с ним штоком 34 бабу 5.At the end of the process of deforming the workpiece 47, Baba 5 stops, and when accelerated while moving Baba 5, the working fluid in the schtok cavity 32 continues to move into the tank 26 and creates a vacuum in the schtok cavity 32, line 31, and cavity 30. Under the action of a vacuum, the valve of the distributor 37 is closed, the cavity 32 and the line 31 are filled with working fluid from the tank 26 through the non-return valve 42. The acceleration of the female 5, the deformation of the workpiece and the filling of the working fluid of the shtok cavity 32 occur when moving and a piston 20 to increase the volume of the working cavity 28. Expelled from the working cavity 28 as the piston 20 moves to reduce the volume of the working cavity 28, the working fluid enters the rod cavity 32 and moves the piston 35 and the associated rod 5 with the rod 34 upwards.
После начала движени бабы 5 в крайнее верхнее положение электромагниты 41 и 45 отключаютс и по окончании вытеснени рабочей жидкости из рабочей полости 28, т. е когда баба 5 находитс в крайнем верхнем положении, происходит автоматическое закрытие клапанного распределител 37 и открытие перепускного клапана 43. Синхронизаци между угловым положением кривошипного вала 14 и .моментами включени и выключени электро.магнитов 41 и 45 осуществл етс при помощи, напри.мер, бесконтактных конечных выключателей (не показаны).After the start of the movement of the female 5 to the extreme upper position, the electromagnets 41 and 45 are disconnected and when the working fluid is expelled from the working cavity 28, i.e. when the female 5 is in the extreme upper position, the valve valve 37 is automatically closed and the bypass valve 43 is opened. Synchronization between the angular position of the crank shaft 14 and the on and off points of the electromagnets 41 and 45 is carried out using, for example, contactless limit switches (not shown).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792752557A SU846038A1 (en) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | High-speed action hammer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792752557A SU846038A1 (en) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | High-speed action hammer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU846038A1 true SU846038A1 (en) | 1981-07-15 |
Family
ID=20822006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792752557A SU846038A1 (en) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | High-speed action hammer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU846038A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-10 SU SU792752557A patent/SU846038A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4896594A (en) | Drawing installation for a press | |
US3143007A (en) | Hydraulic assist for press | |
US4370878A (en) | Workpiece ejector system for presses | |
SU846038A1 (en) | High-speed action hammer | |
US3332273A (en) | Drop forge press or the like with a pressure medium drive | |
US3173286A (en) | Method of operating a pressure fluidoperated press as a hammer and pressure fluid-operated press serving for carrying out the method | |
US4072198A (en) | Hydraulic rock drill | |
GB1207785A (en) | Improvements in or relating to counter-blow hammers | |
SU1346320A1 (en) | Cold upsetting automatic machine | |
SU1110531A1 (en) | Pulse-type horizontal hammer with two-sided strike | |
RU2014931C1 (en) | Pulse type pneumatic machine | |
SU1041682A1 (en) | Hydro-pneumatic percussive mechanism | |
SU484930A1 (en) | High Speed Metal Forming Machine | |
SU1110534A1 (en) | Arrangement for pushing out forgings from forging die | |
SU1009590A1 (en) | High speed hammer | |
SU381450A1 (en) | SUSTAINABLE HIGH-SPEED MILK | |
SU996032A1 (en) | Hot forming press bottom ejector | |
SU352511A1 (en) | Pneumohydraulic high-speed hammer | |
SU1682024A1 (en) | Hydraulic drive of die-forging hummer | |
SU401094A1 (en) | Hydrodrive of stamp hammer | |
JPH0478379B2 (en) | ||
SU573379A1 (en) | Ejector to press | |
SU1166920A1 (en) | Press shears | |
SU1076173A1 (en) | Pneumatic no-anvil hammer | |
RU2015767C1 (en) | Marking device |