SU845983A1

SU845983A1 - Способ получени из листовогоМАТЕРиАлА дЕТАлЕй C ОТВЕРСТи Ми

Info

Publication number: SU845983A1
Application number: SU792801953A
Authority: SU
Inventors: Александр Константинович Пермяков; Сергей Федорович Балабанов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6719
Priority date: 1979-05-24
Filing date: 1979-05-24
Publication date: 1981-07-15

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения деталей из листового материала с отверстиями .

Известен способ получения из листово— го материала деталей с отверстиями, при котором материал зажимают на необрабатываемых участках и пробивают эластичной средой, по меньшей мере, одно отверстие 111- 1С

Недостатком данного способа является невысокое качество изготовляемых деталей, так как перемычки между отверстиями, расположенными близко от кромки детали, часто разрушаются.

Цель изобретения — повышение качества деталей с отверстием., которое расположено на расстоянии от кромки, составляю щем преимущественно от двух до десяти толщин материала. _и

Цель достигается тем, что отверстие требуемого контура образуют' путем пробивки отдельных элементов отверстия с сохранением между пробиваемыми элемента

ЭМ.

ми отверстия технологических перемычек и их последующим удалением.

На фиг. 1 показана схема осуществления способа; на фиг. 2 - схема штампа для осуществления способа; на фиг. 3 пример осуществления способа, при копром между пробиваемыми элементами о :— тавляют две перемычки.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Заготовку 1 из листово.

материала устанавливают на копир— пуай— сон 2, на котором выполнены технолог» — ческие перемычки, прижимают прижимом 3 и деформируют эластичной средой 4. После штамповки технологические перемычки 5 удаляют вырубным инструмент

П р и м е р 2. Способ осуществляется аналогично примеру 1, но в зависимости от размеров пробиваемого контура дел£ ι две или более технологических перемы’ι Количество вводимых технологически перемычек зависит от длины и толщины заготовки, свойств листового материал»

ЮГ 1КИ.

X з 845983 и определяется опытным путем. Задаваясь удельным давлением эластичной среды определяют минимальный размер отверстия, который может быть получен при пробивке, по формуле

4Έορ_5, ΙλλμΊ где d - минимальный размер отверстия, мм, ^_Ср “ напряжение среды, g — толщина листового материала, ММ,

- удельное давление, кг/мм . 15

В результате определяется количество технологических перемычек.

Использование этого способа позволяет производить пробивку эластичной средой 20 отверстий в тонколистовом материале, расположенных на расстоянии от края детали, равном Ъ 5- 2-105. где S- толщина материала.

Claims

Изобретение относитс к обработке ме галлов давлением, в частности к способам получени деталей из листового материала с отверсти ми . Известен способ получен-и из листового материала деталей с отверсти ми, при котором материал зажимают на необрабатываемых участках и пробивают эластичной средой, по меньшей мере, одно отверстие 1 Недостатком данного способа вл етс невысокое качество изготовл емых деталей , так как перемычки между отверсти ми , расположенными близко от кромки детали , часто разрушаютс . Цель изобретени - повышение качест деталей с отверстием., которое расположено на рассто нии от кромки, составл ю щем преимущественно от двух до дес ти толщин материала. Цель достигаетс тем, что отверстие требуемого контура образуют путем пробивки отдельных элементов отверсти с сохранением между пробиваемыми элемент ми, отверсти технологических перемыче|{ и их последующим удалением. На фиг. 1 показана схема осуществлр- ни способа; на фиг. 2. - схема штампа дл осуществлени способа; на фиг. 3 пример осуществлени способа, при KOTI - ром между пробиваемыми элементами о ;- две перемычки. Предлагаемый способ осуществл ете следующим образом. Пример 1. Заготовку I из листово материала устанавливают на копир- nyahсон 2, на котором выполнены технолоп ческие перемычки, прижимают прижимо:л 3 и деформируют эластичной средой 4. После штамповки технологические пере-мычки 5 удал ют вырубным инструмент П р и м е р
2. Способ осуществл е аналогично примеру 1, но в зависимости от размеров пробиваемого контура деле ют две или более технологических перемы Количество вводимых технологическ перемычек зависит от длины и толщинь заготовки, свойств листового материал и опрецел етс опытным путем. Задава сь удельным цавленнем эластичной срецы определ ют минимальный размер отверсти , который может быть получен при пробивке, по формуле d - минимальный размер отверсти - напр жение среды, 5 - толщина листового материала, мм, С удельное давление, кг/мм . В результате определ етс количест текнологических. перемычек. Использование этого способа позвол е производить пробивку эластичной средой отверстий в тонколистовом материале, ра псхложенных на рассто нии от кра детали , равном Ъ 5- 2 - 10 S , ДЬ S- то щина материала. «Формула изобретени Способ получени из листового материала деталей с отверсти ми, при котором материал зажимают на необрабатываемых участках и пробивают эластичной средой, по меньшей мере, одно отверстие, отличающийс тем, что,. с целью повышени качества цетелей, отверсти которых расположены на рассто нии от кромки, составл ющем преимущественно от двух цо дес ти толщин материала, отверстие требуемого контура образуют путем пробивки отдельных элементов отверсти , между пробиваемыми элементами отверсти оставл ют технологические перемычки, а затем их удал ют. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Ходьфев В.А. Проектирование, изготовление и эксплуатаци штампов с полиурё- таном. Пермское книжное издательство, 1975, с. 229, рис. 9Об.

II

аа

/ /

lOl

/

./

9иг.1