SU845894A1 - Механизм креплени клетей в кассетеРЕдуКциОННОгО CTAHA - Google Patents
Механизм креплени клетей в кассетеРЕдуКциОННОгО CTAHA Download PDFInfo
- Publication number
- SU845894A1 SU845894A1 SU792832639A SU2832639A SU845894A1 SU 845894 A1 SU845894 A1 SU 845894A1 SU 792832639 A SU792832639 A SU 792832639A SU 2832639 A SU2832639 A SU 2832639A SU 845894 A1 SU845894 A1 SU 845894A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stands
- sleeve
- cassette
- rod
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Description
С54) МЕХАНИЗМ КРЕПЛЕНИЯ КЛЕТЕЙ В КАССЕТЕ РЕДУКЦИОННОГО СТАНА
1
Изобретение относитс к металлургическому оборудованию, в частности к конструкции многоклетевых станов непрерывной прокатки и редуцировани сортового металла и труб, и может быть использовано дл непрерывной прокатки труб, редуцировани труб, прокатки прутков, проволоки и др.
Известен многоклетевой стан непрерывной прокатки, имеющий рабочие клети и сплошной или секционированный постамент с постел ми под рабочие клети, в котором фиксаци клетей по оси прокатки осуществл етс самим постаментом, а зажим - откидной траверсой, снабженной отдельными на каждую клеть гидроцилиндрами 1.
Недостатки этой конструкции стана заключаютс в том, что верхн откидна траверса затрудн ет подход и обслуживание клетей, а также не дает возможности производить перевалку клетей секци ми. Кроме того, наличие большого количества гидроцилиндров и систем их управлени усложн ет конструкцию стана.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс механизм креплени , включающий две соедин ющие переднюю и заднюю стенки кассеты щтанги.
расположенные параллельно и симметри
шо общую дл них поперечину, пружину и идроцилиндр дл каждой щтанги, причем с
ружины и гидроцилиндры смонтировань
с внешней стороны стенок кассеты 2. Недостаток известной конструкции
заключаетс в том, что размещение пру ин и гидроцилиндров с внешней стороны i ассеты (вдоль оси прокатки) приводит к веотличению межклетевого рассто ни и ее ветственно к увеличению габаритов стг на, выусложнению операции перевалки и по решенным отходам металла при штучном дуцировании труб.
Цель изобретени - сокраш,ение м секционных промежутков стана и тем мым уменьшение обрезки концов труб.
15 Поставленна цель достигаетс тем,
что в механизме креплени клетей в кас ете :оередукционного стана, включающем две асдин ющие переднюю и заднюю стенки ьно сеты штанги, расположенные паралле; и симметрично, общую дл них попереч ну,
Claims (2)
- 20 пружину и гидроцилиндр дл каждой ш анги , кажда штанга снабжена втулкой, у тановленной с зазором и прикрепленной.с одной стороны к поперечине, в кольцевом зазоре , между выполненным на штанге выстуном и торцовой стенкой втулки, размещена пружина, при этом поршень гидроцилиндра выполнен полым, надет на штангу и прижат снаружи к торцовой стенке втулки , а корпус установлен стационарно. Такое конструктивное выполнение механизма существенно сокращает рассто ние между секци ми стана за счет последовательной установки гидроцилиндра и пружины на штанге, позвол ющей располагать секции близко друг к другу. На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм , план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Кажда кассета многоклетевого стана, имеюща переднюю 1 и заднюю 2 стенки и рабочие клети 3 (не менее двух) с приводами 4, оборудована механизмом креплени клетей в кассете в виде двух, расположенных параллельно и симметрично щталг 5, общей дл них поперечины 6, дл каждой щтанги втулки 7, установленной с зазором и прикрепленной с одной стороны к поперечине , пружины 8, расположенной в кольцевом зазоре между выполненным на щтанге выступом 9 и торцовой стенкой 10 втулки, и гидроцилиндра, корпус 11 которого установлен стационарно, а поршень 12 выполнен полым, надет на штангу и прижат к торцовой стенке втулки снаружи. При размещении механизма на стане корпус гидроцилиндра прикрепл ют к стенке , например задней, каждой кассеты через опорную гильзу и закрепл ют штанги от осевого перемещени в одной стенке кассеты . Устройство работает следующим образом . Во врем прокатки клети 3 прижаты к задней стенке 2 кассеты поперечиной 6, котора находитс под действием двух пружин 8, передающих усилие через втулки 7. Таким образом рабочие клети зафиксированы от возможных перемещений, а также от воспри ти значительных осевых усилий , действующих на клети при прокатке с нат жением. При необходимости замены клетей на новые в гидроцилиндры подаетс жидкость под давлением, котора перемещает полые поршни 12 гидроцилиндров в сторону от неподвижной задней стенки 2 кассеты. .Полые поршни, перемеща сь, своими торцами толкают втулки 7 и поперечину 6, сжима пружины 8. В результате перемещени рассто ние (вдоль оси прокатки ) между поперечиной и стенкой увеличиваетс , и клети могут быть вынуты из кассеты. После установки новых клетей давление жидкости в гидроцилиндрах сбрасываетс , и под действием пружин 8 через втулки 7, взаимодействующие с торцами полых поршней 12, последние перемещаютс в направлении к неподвижной задней стенке . Одновременно перемещаетс и поперечина 6, поджима рабочие клети к неподвижной задней стенке кассеты. Кассеты с клет ми составл ют секции, из которых состоит многоклетевой стан. Предлагаемый механизм позвол ет близко расположить кассеты друг к другу и сократить межсекционные рассто ни многоклетевого стана непрерывной прокатки, а за счет сокращени рассто ни у.меньшить длину утолщенных концов, которые в дальнейшем обрезаютс . Формула изобретени Механизм креплени клетей в кассете редукционного стана, включающий две соедин ющие переднюю и заднюю стенки кассеты штанги, расположенные параллельно и симметрично, общую дл них поперечину, пружину и гидроцилиндр дл каждой штанги , отличающийс тем, что, с целью сокращени межсекционных промежутков стана и тем самым уменьшени обрези концов труб, кажда штанга снабжена втулкой, установленной с зазором и прикрепленной с одной стороны к поперечине, в кольцевом зазоре, между выполненным на штанге выступом и торцовой стенкой втулки, размещена пружина, при этом поршень гидроцилиндра выполнен полым, надет на штангу и прижат снаружи к торцовой стенке втулки, а корпус установлен стационарно . Источники информации, прин тые во внимание при, экспертизе 1. Анисифоров В. П. и др. Редукционные станы.М., «Металлурги , 1971, с. 177.
- 2. Авторское свидетельство СССР № 168239, кл. В 21 В 17/14, 1962.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792832639A SU845894A1 (ru) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Механизм креплени клетей в кассетеРЕдуКциОННОгО CTAHA |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792832639A SU845894A1 (ru) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Механизм креплени клетей в кассетеРЕдуКциОННОгО CTAHA |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU845894A1 true SU845894A1 (ru) | 1981-07-15 |
Family
ID=20856179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792832639A SU845894A1 (ru) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Механизм креплени клетей в кассетеРЕдуКциОННОгО CTAHA |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU845894A1 (ru) |
-
1979
- 1979-10-26 SU SU792832639A patent/SU845894A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0094104B1 (en) | Rolling mill and method for rolling a sheet material | |
EP0994253A3 (en) | Linear compressor | |
SU845894A1 (ru) | Механизм креплени клетей в кассетеРЕдуКциОННОгО CTAHA | |
JPH0768876B2 (ja) | 現場打ちコンクリートによるトンネルライニング用の仮枠 | |
US4472959A (en) | Removable multi-die cartridge for shrink forming machine | |
US4288085A (en) | Force actuated jaw chuck | |
SU546268A3 (ru) | Пресс с предварительно напр женной рамой | |
US4206700A (en) | Rolling device | |
SE501052C2 (sv) | Högtryckspress | |
US4294103A (en) | Overload safety device in hydraulic forming presses, in particular sheet metal form drawing presses | |
US4778220A (en) | Tunnel driving apparatus | |
JP4325993B2 (ja) | 摺動可能に支承された中間ロール及び/又はワークロール用の軸方向摺動装置及び保持装置を有する多段クラスターミル、特に6段クラスターミル | |
EP0522344B1 (en) | Hydraulic impact hammer | |
Schiller | Roll Stand With Axially Shiftable Working Rolls | |
ATE164788T1 (de) | Richtmaschine für gewalzte träger, insbesondere hyper-beams | |
FR2456268A1 (fr) | Dispositif de guidage notamment pour verin | |
SU716587A1 (ru) | Конусна дробилка | |
SU1380777A1 (ru) | Амортизатор дл валковой мельницы | |
SU682315A1 (ru) | Узел самоцентрировани пуансона относительно матрицы | |
CA1145527A (en) | Supporting and guiding element to be used in a continuous casting plant | |
SU782930A1 (ru) | Штамп дл закрытой штамповки | |
DE68920884D1 (de) | Schneidvorrichtung. | |
EP0313610A1 (en) | ROLLING STAND. | |
US3350910A (en) | Hydraulic extrusion press with improved supporting frame structure | |
US4719790A (en) | Table shift apparatus for large hydraulic presses |