SU845814A1 - Устройство дл киповани волокнис-ТыХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИПОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, преимущественно к устройствам дл  прессовани  волокнистых материалов. Устройство может быть использовано при прессовании торф ной подстилки. Известен пресс дл  киповани  воло нистых материалов, преимущественно торфа, включающий камеру прессовани  в которой расположен поршень, механизм обв зки кип проволокой, включающий эксцентриковый диск, и гидравлическую систему управлени , включающую гидропереключатель f 1 3 Недостатком данного устройства  в л етс  то, что в местах перегиба про волоки использование разграничительных шцтов вызывает частые обрывы, rto скольку из-за свободного провисани  . проволоки в камере прессовани  она часто не попадает в пазы щита. Происходит частое забивание пазов щита торф ной крошкой, в результате чего требуетс  их периодическа  прочистку Сами же щиты, подвергаемые действию силовых нагрузок в процессе прессовани  кип, дефомируютс  и не могут быть введены в камеру прессовани . Кроме того, применение разграничитель ных щитов требует установки кассет, рольганга, механизма отт жки проволоки , и т.п., что в значительной степени усложн ет конструкцию пресса и затрудн ет пакетную укладку кип в штабел . .Цель изобретени  - повышение надежности обв зки кип за счет исключени  обрывов проволоки и упрощение конструкции. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено механизмом укладки проволоки, выполненным в виде шарнирного четырехзвенника с хвостовиком , установленного в пазах поршн , а камера прессовани  снабжена упо ром, взаимодействующим с хвостовиком шарнирного четырехзвенника, причем порщень снабжен планкой с зубчатой

рейкой на конце, а на камере прессовани , установлена шестерн  с упорой, взаимодействующа  с зубчатой рейкой, кроме того, камера прессовани  снабжена подвижной штангой, через которую взашмодействует упор шестерни с механизмом обв зки, эксцентриковый диск механизма обв зки снабжен роликом, а поршень - подпружиненным толкателем, причем гидропереключатель гидравлической системы управлени  снабжен со сторон механизма обв зки рычагом, одно из плеч которого выполнено Y-образным, и с другой стороны рычагом с упором, причем подпружиненный толкатель поршн  взаимодейструет с упором рычага гидропереключател , а ролик эксцентрикового диска механизма обв зки взаимодействует с Y-образным плечом рычага гидропереключател .

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фаг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - привод рычага, взаимодействующего с упором подвижной штанги, разрез Б-Б на «jwir. 1; на фиг.4 механизм включени  обратного хода поршн , разрез В-В на фиг . 1.

Устройство дл  киповани  волокнистых материалов содержит камеру 1 прессовани  с регул тором 2 противодавлени , прессующий поршень 3 с размещенным в его продольных пазах механизмом укладки проволоки, состо щий из рычагов 4 и 5 различной длины , шарнирно закрепленных на кронштеине 6 и соединенных между собой т гой 7, образующих шарнирный четырехзвенишс . На нижнем конце короткого рычага имеетс  упор 8, взаимодействующий с боковой стенкой камеры прессовани а на нижнем конце длинного рычага хвостовик 9. Верхнне концы обоих рычагов снабжены роликами 10. С наружной стороны камеры прессовани  установлен упор 11. Механизм обв зки вклю чает приводной диск 12, в зальную иглу 13, приводимую в движение шарнирно-рычажной передачей 14. На приводном диске 12 посредством кронштейна 15 установлен ролик 16. Гидроперекдвочатель 17 через т гу 18 соединен с рычагом 19i нижнее плечо которой, выполнено Y-образным. Прессующий поршень имеет планку 20 с зубчатой рейкой 21 на конце, вход щей в зацепление с шестерней 22, закрепленной на кронштейне 23 камеры 1 прессовани . На валу шестерни жестко закреплен

пор 24, воздействующий при поворотеа подвижнзпо штангу 25, св занную с ереключателем 26 механизма обв зки. оршень 3 снабжен подпружиненным толкателем 27, установленным на кронштейне 28. Гидропереключатель 17 снабен упором 29, установленным на рычаге 30. Перемещение поршн  сблокировано с регул тором противодавлени  2, управл емым гидроцилиндром 31. Регул тор противодавлени  2  вл етс  продолжением .камеры прессовани  и две его взаимно перпендикул рные стенки выполнены подвижными, позвол ющими измен ть поперечное сечение камеры.

Устройство работает следующим образом .

В зальные иглы 13, поворачива сь относительно оси, выкладывают в пазах камеры прессовани  проволоку. В процессе поворота диска I2 ролик входит но взаимодействие с У-образным плечом рычага 19 и через т гу 18 воздействует на гидропереключатель 17, который включает перемещение поршн  вперед. При этом хвостик 9, воздейству  на упор 11, установленный с наружной стороны камеры прессовани , раскрывает шарнирный четырехзвенник механизма укладки. Рычаги 4 и 5 с роликами 10 на концах подхватывают проволоку и завод т ее в камеру прессовани , образу  объем, в котором прессуетс  тюк. В крайнем переднем положении рычагов 4 и 5 проволока удерживаетс  зажимами. После укладки проволоки пружинный толкатель 27 поршн  воздействует на упор 29 и посредством рычага 30 происходит переключение гидросистемы на перемещение поршн  назад в исходное положение. Далее происходит загрузка камеры 1 материалом , прессование его при движении поршн  3. Одновременно с началом движени  поршн  срабатывает гидроцилиндр 31, уменьша  поперечное сечение камеры . При перемещении поршн  закрепленна  на его планке 20 зубчата  рейка 21 взаимодействует с шестерней 22, поворачива  вал с жестко закрепленным на нем упором 24, который перемещает штангу 25 в направлении движени  поршн  3. Штанга 25, воздейству  на переключатель , включает в работу механизм обв зки. Эксцентриковый диск 12 механизма обв зки, на котором установлен ролик 16, приводитс  BQ. вращение . Ролик 16 воздействует на Y-образное плечо двуплечего рычага 19, поворачива  его. Рычаг I9 посредством т ги 18 воздействует на гидропереключатель 17, останавлива  поршень В зальные иглы 13 вход т в пазы каме ры I и обв зывают тюк. После окончани  операции обв зки иглы возвращаютс  в исходное положение, выкладыва  проволоку.

Таким образом, устройство позволит повысить надежность обв зки кип за счет исключени  обрьшов проволоки и упростить конструкцию.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  киповани  волокнистых материалов, преимущественно торфа , включающее камеру прессовани , в которойрасположен поршень, механизм обв зки кип проволокой, включающий зксцентриковый диск, и гидравлическую систему управлени , включающую гидропереключатель,отличающ е е с   тем, что, с целью повышени  надежности обв зки кип за счет исключени  обрывов проволоки и упрощение конструкции, устройство снабжено механизмом укладки проволоки, вьтолненным в виде шарнирного четырехзвенника с хвостовиком, установлен ного в пазах поршн , а камера прес :овани  снабжена упором, взаимодействую1цим с хвостовиком шарнирного ч тырехзвенника, причем поршень снаб жен планкой с зубчатой рейкой на к )нце , а на камере прессовани  уст1но лена шестерн  с упором, взаимодействующа  с зубчатой рейкой, кроме то камера прессовани  снабжена подвиж юй штангой, через которую взаимод упор шестерни с механизмом обв зки зксцентриковый диск механизма обв з и снабжен роликом, а поршень - подпр жиненным толкателем, причем гидрЬП

   speключатель гидравлической системы yiравлени  снабжен со стороны механн ма обв зки рычагом, одно из плеч торого выполнено Y-образным, и с другой стороны рычагом с упором, подпружиненный толкатель поршн  взаимодействует с упором рычага гндро-переклочател , а ролик эксцентрикового диска механизма обв зки взанм( действует с Y-образным плечом 1н 1чага гидропереключател .

   Источники информации, прин тые во внимание при зксперт з 1. Авторское свидетельство СССР 126100, кл. А 01 F 15/04, 1959.

   -ДгВ.

   20

   845814

   $