Claims (2)
Изобретение относитс к области бурени скважин, а именно к устройст вам дл разрушени металлических предметов в скважинах с последзтощим извлечением их на поверхность. Известен магнитный фрезер, включающий корпус с коронкой, армированной износостойкими вставками, а магниты со стальными полюсами с централ ным промывочным каналом, установленными в полости корпуса СЗНедостатком этого фразёра вл етс мала надежность в работе. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс магнитньй фрезер, включающи корпус с рабочей головкой, подвижную в осевом направлении диамагнитную обойму с размещенными внутри нее магнитами с промывочным каналом и изолированный от корпуса стальной по люс 1Г23. Недостатком его вл етс то, что перед спуском фрезера в скважину необходимо предварительно расфрезеровать остановленный металл забойным фреаером. Целью изобретени вл етс сокращение времени на удаление металлических предметов с забо скважины путем исключени дополнительного спускаподъема бурильного инструмента. Это достигаетс тем, что стальной полюс жестко соединен с корпусом и отделен в исходном положении от магнита посредством диамагнитной втулки, при этом нижний торец стального полкрса армирован рабочими элементами, а корпус выполнен с радиальными промывочными каналами, перекрытыми в . исходном положении диамагнитной обоймой . На чертеже изображен магнитный фрезер в разрезе. Фрезер содержит корпус 1 с промывочными каналами 2, вьтолненными в верхней части фрезера. Обойма 3 из диамагнитного металла (алюминий, латунь ) крепитс .к корпусу 1 с срезаемыми штифтами 4, Диамагнитна обойма 3 выполнена с гнездом 5 под бросовый шарик с наружными угшотнйтельными резиновыми кольцами 6, Магнит 7 размещен в обойме 3, причем нижн часть магнита обнажёна и соединена с диамаг нитной промьшочной трубкой 8 с наружными уплотнительными резиновыми манжетами 9. Стальной полюс 10 на левой резьбе встроен в нагретую втулку 11 из диамагнитной стали, а втулка 11 на левой резьбе ввернута в нижнюю часть нагретого корпуса 1. Резьбовые соединени стального полюса 10 с втулкой 11, втулки 11 с корпусом 1 со стороны торца усилены дополнитель но сварочными швами 12. Рабоча головка 13 корпуса 1, полюса 10 и втулка 11 выполнены вогнутой и вместе с боковой поверхностью корпуса армированы рабочими элемента ми 14. Вогнута рабоча поверхность повышает технологичность фрезеровани и увеличивает количество извлекаемого металла. Принцип работы фрезера заключаетс в следующем. Магнитный фрезер на бурильных тру бах спускают в скважину и производ т фрезеровку оставленного металла. В это врем обойма 3 с 1 агнитом 7 удер живаетс штифтами 4 на рассто нии от стального полюса 10, что исключает передачу ударных нагрузок на магнит 7. Затем в бурильные трубы бросают шарик и включают промывку насоса. Шарик с потоком промывочной жидкости попадает в гнездо 5 и перек рывает центральный промывочный канал Под давлением промывочной жидкости штифты 4 срезаютс и магнит 7 передвигаетс к стальному полюсу 10. При этом промывочна трубка 8 входит промьшочное отверстие стального олюса 10 открываютс боковые каналы ДЛЯ подачи промывочной жидкости забою скважины, а оставшиес меаллические части прит гиваютс к тальному полюсу 10. Применение предложенного магнитого фрезера позволит сократить зататы времени на извлечение металлиеских предметов с забо скважины а счет совмещени операций фрезерови и подъема размельченных металлиеских предметов. Формула изобретени 1,Магнитный фрезер, включающий корпус с рабочей головкой, подвижную в осевом направлении диамагнитную обойму с размещенными внутри нее магнитом с промывочным каналом и изолированный от корпуса стальной полюс, отличающийс тем, что, с целью сокращени времени на удаление металлических предметов с забо скважины, стальной полюс, жестко соединен с корпусом и отделен в исходном положении от магнита, посредством диамагнитной втулки, при этом нижний торец стального полюса армирован рабочими элементами. 2.Магнитный фрезер по п.1, отличающийс тем, что корпус выполнен с радиальными каналами, перекрытыми в исходном положении диамагнитной, обоймой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Пустовойтенко М.П. Предупреждение и ликвидаци аварий в бурении. М.,Недра, -1973, с.148-154. The invention relates to the field of drilling wells, namely, devices for destroying metal objects in wells with their subsequent extraction to the surface. A known magnetic mill includes a casing with a crown reinforced with wear-resistant inserts, and magnets with steel poles with a central flushing channel installed in the cavity of the CW body. The disadvantage of this phrase is poor reliability in operation. The closest in technical essence and the achieved result is a magnetic mill, including a body with a working head, a diamagnetic case moving in the axial direction with magnets located inside it with a flushing channel and insulated from the body with a steel 1G23. The disadvantage of it is that, before the router is lowered into the well, it is necessary to pre-mill the stopped metal with a bottomhole feeder. The aim of the invention is to reduce the time required to remove metal objects from the bottom of the well by eliminating the additional lowering of the drilling tool. This is achieved by the fact that the steel pole is rigidly connected to the housing and separated in the initial position from the magnet by means of a diamagnetic sleeve, while the lower end of the steel half-shell is reinforced with working elements, and the housing is made with radial flushing channels blocked in. the initial position of the diamagnetic cage. The drawing shows a magnetic cutter in the section. The router includes a housing 1 with flushing channels 2, filled in the upper part of the router. The ferrule 3 of the diamagnetic metal (aluminum, brass) is attached. To the housing 1 with cut pins 4, the Diamagnetic ferrule 3 is made with a socket 5 for a waste ball with outer rubber rings 6, the Magnet 7 is placed in the ferrule 3, and the lower part of the magnet is exposed and connected to the diamagnetic impregnating tube 8 with the outer sealing rubber sleeves 9. The steel pole 10 on the left thread is embedded in the heated sleeve 11 of diamagnetic steel, and the sleeve 11 on the left thread is screwed into the lower part of the heated case 1. Threaded In addition, the steel poles 10 with the sleeve 11, the sleeves 11 with the housing 1 on the end side are reinforced additionally with welding seams 12. The working head 13 of the housing 1, the poles 10 and the sleeve 11 are made concave and together with the lateral surface of the case are reinforced with working elements 14. The concave working the surface improves the milling processability and increases the amount of metal to be extracted. The principle of the mill is as follows. A magnetic mill on drill pipe is lowered into the well and milled metal is produced. At this time, the sleeve 3 with 1 agit 7 is kept by the pins 4 at a distance from the steel pole 10, which prevents the transfer of shock loads to the magnet 7. Then a ball is thrown into the drill pipes and the pump is flushed. The ball with the flushing fluid flows into the nest 5 and overlaps the central flushing channel. Under pressure of the flushing fluid, the pins 4 are cut off and the magnet 7 moves to the steel pole 10. The flushing tube 8 enters the flushing hole of the steel olus 10 to open the side channels to supply the flushing liquid to the bottom wells, and the remaining metal parts are attracted to the thalam pole 10. The use of the proposed magnetic mill will reduce the time spent on the extraction of metal objects with downhole and at the expense of combining milling operations and lifting crushed metal objects. Claim 1, Magnetic mill, including a housing with a working head, an axially movable diamagnetic housing with a magnet with a flushing channel placed inside it, and a steel pole insulated from the housing, characterized in that in order to reduce the time to remove metal objects from the bottom of the well , steel pole, rigidly connected to the housing and separated in the initial position from the magnet, by means of a diamagnetic sleeve, while the lower end of the steel pole is reinforced with working elements. 2. Magnetic router according to claim 1, characterized in that the housing is made with radial channels blocked in the initial position by a diamagnetic holder. Sources of information taken into account in the examination 1.Pustovoitenko MP Preventing and eliminating accidents in drilling. M., Nedra, -1973, pp.148-154.
2.Авторское свидетельство СССР № 171347, 1Ш. Е 21 Б 31/06, 1964 (прототип).2. USSR author's certificate number 171347, 1Sh. E 21 B 31/06, 1964 (prototype).