SU844163A1 - Method of milling helical rolling roll passes - Google Patents

Description

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано при изготовлении валков для поперечно-винтовой прокатки шаров.The invention relates to metallurgical engineering and can be used in the manufacture of rolls for helical rolling of balls.

Известен способ фрезерования калибров валков поперечно-винтовой прокатки, по которому инструменту с обратной конусностью сообщают вращение вокруг собственной оси и винтовое перемещение относительно заготовки с заданным законом изменения шага и глубины профиля обрабатываемой винтовой поверхности при поступательном перемещении в осевой плоскости заготовки [1].A known method of milling the gauges of rolls of cross-helical rolling, according to which the tool with reverse taper is informed about rotation around its own axis and screw movement relative to the workpiece with a given law of change in pitch and profile depth of the machined screw surface during translational movement in the axial plane of the workpiece [1].

Недостаток этого способа заключается в том, что инструмент формирует профиль валка по окружности только в осевом сечении, что не обеспечивает правильной геометрической поверхности шара, формируемого при прокатке валком в плоскости, повернутой на угол скрещивания по отношению к осевой плоскости.The disadvantage of this method is that the tool forms the roll profile around the circumference only in the axial section, which does not provide the correct geometric surface of the ball formed when rolling the roll in a plane rotated by an angle of intersection with respect to the axial plane.

Цель изобретения — повышение точности прокатки.The purpose of the invention is to increase the accuracy of rolling.

Это достигается тем, что обработку осуществляют инструментом со сферической производящей поверхностью, который поступательно перемещают в плоскости прокатки.This is achieved by the fact that the processing is carried out by a tool with a spherical producing surface, which is progressively moved in the rolling plane.

На фиг. 1 показано расположение инструмента и заготовки в процессе обработки; на фиг. 2 — сечение А—А фиг. 1.In FIG. 1 shows the location of the tool and the workpiece during processing; in FIG. 2 - section A — A of FIG. 1.

Инструмент 1 со сферической произво⁵ дящей поверхностью установлен относительно заготовки 2 с совмещением экваториального сечения сферы с плоскостью прокатки 3, повернутой на угол скрещивания а по отношению к осевой плоскости 4.Tool 1 with a spherical producing surface ⁵ is installed relative to the workpiece 2 with the alignment of the equatorial section of the sphere with the rolling plane 3, rotated by the angle of intersection a with respect to the axial plane 4.

Обработка осуществляется следующим образом.Processing is as follows.

Инструменту 1 со сферической производящей поверхностью сообщают вращение вокруг собственной оси и винтовое переме5 щение относительно заготовки 2 с заданным законом изменения шага и глубины профиля обрабатываемой винтовой поверхности при поступательном перемещении в плоскости 3 прокатки, угол скрещивания а > который с осевой плоскостью 4 заготовки выбирают равным углу разворота валка в процессе поперечно-винтовой прокатки.A tool 1 with a spherical producing surface is informed about rotation around its own axis and screw movement relative to the workpiece 2 with a predetermined law of change in the pitch and profile depth of the machined screw surface during translational movement in the rolling plane 3, the crossing angle a> which is chosen equal to the angle with the axial plane 4 of the workpiece roll turning during helical rolling.

Повышение точности формообразования прокатываемых изделий достигается путем 5 обеспечения идентичности относительных перемещений изделия и инструмента при профилировании винтовой поверхности валка и перемещения обрабатываемого изделия относительно валка в процессе попереч- > но-винтовой прокатки.Improving the accuracy of shaping of rolled products is achieved by 5 ensuring the identity of the relative movements of the product and tool when profiling the helical surface of the roll and the movement of the workpiece relative to the roll in the process of cross-> but-helical rolling.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР iO ль 482255, кл. В 23 С 3/32, 1972.1. USSR author's certificate iO e 482255, cl. B 23 C 3/32, 1972. // 1/г.21 / g.2