SU842087A1 - Способ получени сложных удобрений,СОдЕРжАщиХ МАгНий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к производству комплексных удобрений, содержащих магний.

Известен способ получени  гранулированных удобрений, содержащих окись магни , путем гранулировани  тонкоизмельченных солей кали  в гор чем сухом состо нии в смеси с влажным лангбейнитом, ретуром и иногда , кизеритом при 75-110°С и влажности смеси 3-10% с пос.педующим превращением влажных гранул в твердые при охлаждении до температуры ниже 60°С. При этом достигаетс  прочность гранул 10 кг/см Tl}.

Недостатком такого способа  вл етс  то, что удобрение содержит только калий и.магний в качестве питатель- . ных элементов. Все исходные вещества должны иметь очень тонкий помол, фракций менее 0,1-0,25 мм, дл  че.го необходимо иметь громоздкое и энергоемкое отделение размола и рассева сырь .

Наиболее близким к .предлагаемому по технической сущности и достигаемо .му результату  вл етс  способ получени  сложных удобрений, coдepжaщиk магний, путем разложени  фосфатного сырь  минеральными кислотами с последующей аммонизацией и упаркой жидкой фазы, смешением суспензии с сол ми кали  и магниисодержащими минералами и гранулированием смеси.

По этому способу природные фосфаты разлагают азотной и фосфорной кислотой. Жидкую отфильтрованную фа зу, содержащую азотную и фосфорную кислоту, нейтрализуют аммиаком до

0 рН 5,0-6,8 упаривают до содержани  влаги 18-20% в вакуум-испарителе. Полученную суспензию с температурой 70-110°С смешивают с хлоридом кали  и кизеритом, гранулируют известными

5 методами и сушат. Получают продукт с содержанием N 10%, РлО,- 15%,К ,0 20%..и МдО 2% Г27 .

Однако по данному способу получают продукт с прочностью гранул не более 20 кг/см. Кроме того, наличие

0 стадии сушки, усложн ет процесс, так как требует специального сушильного оборудовани  и рв зано с выбросами в атмосферу значительного количества топочных газов.

Цель изобретени  - по.вьшение прочности гранул и.упрощение процесса за счет исключени  стадии сушки.

Указанна  цель достигаетс  тем,

0 что в известном способе получени  сложных удобрений, содержащих магний путем разложени  фосфатного сырь  .минеральными кислотами с последующей аммонизацией и упаркой жидкой фазы, смешением суспензии с сол ми . |кали  и магнийсодержащими минералами :и гранулированием смеси, смешение сус пензии с сол ми кали  и магнийсодержащими минералами провод т при 115-170°С, магнийсодержащие минералы берут в количестве, необходимом дл  получени  смеси с содержанием 2-7 моль на 1 моль Мд О, а гранул цию ведут при охлаждении смеси до 80-100°С. При этом в качестве магнийсодержащих минералов используют минералы с содержанием кристаллизационной воды в них менее 4 моль на 1 моль Мд О или же минералы, предварительно обезвоженные до такого соотношени . В качестве магнийсодержащих минералов могут быть использованы природные минералы: кизерит (MgS 0 - Н О) ; каинит (MgS Сд-КС I - ЗН О) ; лангбейнит (ZHgSO - ); леонит ( К 5 Од.. MgS ОдХ МН2,0); астраханит ( МдЗОд-4HjC) которые используютс  в процессе без предварительной обработки. Кроме того, могут использоватьс  минералы: шенит ( Од - NgS Од-бН О) ; эпсомит (NgS Од. 7Н,2 0) ; сакиит (MgS Од-бНл 0) ; бишофит (МдС 1,- бН. О) ; карналлит .{КС I МдС , 0) , которые предварительно обезвоживают до содер жани  кристаллизационной влаги не .более 1 моль на 1 моль Мд 0. При взаимодействии указанных соедине ний магни  и солей с компонентами аммонизированнойi суспензии протекают процессы конверсии и образуютс  двойные соли типа (NH Ап. Мд Дп,1, где An или N Од) , При 80-100 С они кристаллизуютс  в виде кристаллогидратов (ЫНд, K)J;, , св зы ва  влагу, вносимую с исходными компонентами , и обеспечива  повышенную прочность гранул. Содержание влаги в конечной смеси не должно быть меньше 2 моль Н. на 1 моль Мд О, так как с уменьшением количества влаги прочность гранул продукта уменьшаетс . Содержание влаги более 7 моль H,jO на 1 моль Мд О приводит к тому, что продукт слипает с  и расплываетс , так как кристалло гидраты соединений магни , содержащие более 7 моль на 1 мольМдО, образуютс  только при температуре ниже 60°С. Кроме того, увеличение влаги в смеси NPKMg увеличивает слеживаемость продукта. Исходные магнийсодержащие минералы должны содержать влаги не более 4 моль НлО на 1 моль МдО с тем, чтобы св зать в кристаллогидраты остаточную влагу, вносимую с аммонизированной суспензией. Получение безводной супензии экономически невыгодно , так как при-этом увеличиваютс  потери aivlмиaкa и расход пара. Температура смеси после введени  в нее .солей кали  и магни  должна оставатьс  в пределах 115-170С дл  того, чтобы композици  оставалась в пластичном подвижном состо нии и соли при перемешивании могли равномерно распредел тьс  по объему, а также чтобы легче и быстрее могли пройти процессы конверсии. Ниже 115°С смесь сильно загустевает и тер ет пластичность. Кроме того, снижение температуры значительно замедл ет процессы конверсии, -протекающие между компонентами смеси. Повышение температуры смеси выше 170°С приводит к увеличению потерь аммиака. Зависимость-механических свойств гранул удобрений от содержани  влаги в смеси РКМ представлена в таблице. Температура гранул ции не должна превышать , так как при более высокой температуре соединени , образующиес  в продукте, плав тс , гранулы разм гчаютс  и слипаютс . Ведение процесса гранул ции при температуре ниже 8С°С нецелесообразно, поскольку этой температуры достаточно дл  получени  твердых хорошо сформированных гранул, а ее снижение требует дополнительного расхода хладагента .

Claims (2)

1. Формула изобретения , смешением солями калия и магнийминералами и гранулироваотличающийся целью повышения прочносупрощения процесса за

   1. Способ получения сложных удобрений, содержащих магний, путем разложения фосфатного сырья минеральными кислотами с последующей аммонизацией и упаркой жидкой фазы суспензии с содержащими нием смеси, тем, что, с . ти гранул и счет исключения стадии сушки продукта, смешение суспензий с солями калия и магнийсодержащими минералами проводят при 115-170°С, магнийсодержащие минералы берут в количестве, необходимом для получения смеси с содержанием Н^О 2-7 моль на 1 моль Мд 0, а грануляцию ведут при охлаждении смеси до 80-100^σ0.
2. 2. Способ по п.1, о тл и ч а ю. - щ и й с я тем, что в качестве магний/содержащих минералов используют минегралы с содержанием кристаллизационной воды в них менее 4 моль на 1 моль Мд 0