SU841991A1 - Турбулизатор к установке дл пРигОТОВлЕНи бЕТОННыХ СМЕСЕй - Google Patents
Турбулизатор к установке дл пРигОТОВлЕНи бЕТОННыХ СМЕСЕй Download PDFInfo
- Publication number
- SU841991A1 SU841991A1 SU792815402A SU2815402A SU841991A1 SU 841991 A1 SU841991 A1 SU 841991A1 SU 792815402 A SU792815402 A SU 792815402A SU 2815402 A SU2815402 A SU 2815402A SU 841991 A1 SU841991 A1 SU 841991A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensor
- concrete
- channels
- loading
- disk
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Chutes (AREA)
Description
(54) ТУРБУЛЮАТОРК УСТАНСВКЕ ДЛЯ. ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
Claims (2)
- Изобретение относитс к производству строительных материалов, в частности к устройствам дп приготовлени бетонных изделий. Наибопее близким к предлагаемому вл етс турбулизатор к установке дп п готселени бетонных смесей, содержащий цилиндрический корпус со смонтированны ми с его торцов воздуховодами, течками дл загрузки материала и центрально расположенным материалопроводом дл выгрузки in.., Одн ако известное ус тройство не позвол ет . производить очистку заполнителей, например высевок известкового шебн и гранитов, и, следовательно, не обеспечивает воэ можцости получени бетонов с необходимой прочностью. Цель изобретени - повышение прочности бетона за улучшени очистки заполнител .. . Поставленна цель достигаетс тем, что турбулизатор к установке дл приготовлени бетошпых , содержащий цилиндрический- корпус со смонтированными с его торцов воздуховодами, теч-i-i ками дл загрузки матерИапа и централь- , но расположенным материапопроводом дл выгрузки , снабжен завикрител ми в . виде и eюIIrиx наклонные к продольной оси корпуса каналы дисков,. каждый из которых смонтирован в одном из тордов корпуса между соответствующтач воздуховодом и течкой дл загрузкиматериала, причем каналы одного диска параллельны каналам другого диска , а материалопровод выполнен коническим и обращен .основанием вверх. На фиг. 1 схематически изображена установка дл приготс ленй бетоннык сме сей, с предлагаемьы турЪулизатором; на фиг. 2 - узел очистки заполнителей; нафиг. 3 разрез А-А на фиг. .
- 2. Турбулизатор 1 содержит цилиндрический корпус со смонтированными с его торцов воздуховодами 2, течками 3 дл загрузки Материала и Центрально располо женным материалопроводом 4 дл выгруэ6 ки. Турбул Езатор снабжен эавихрител ми 5 воздушного потока и посрепстеом У-образных воздуховодов 2 св зан с напорным вентил. тором 6. В течки 3 турбулйзатора встроены рукава 7. Завихрители 5 выполнены в ви де имеющих наклонные к ародопьной оси корпуса каналы 8 дисков 9, причем каналь одного диска параллельны каналам дру гого. Материалопровод 4 выполнен кбниче КИМ и. обращен оснс анием вверх. Турбулизатор может быть включен в установку дл приготовлени гбетонных смесей, содержащую расходные бункеры 10 заполнителей, расходные бункеры 11 ц©мента , весовые дозаторы 12, сборную воронку 13, бак 14 дл воды, дозатор 1 воды, бетономешалки 16, бункера 17 дл смеси, приводь 18, загрузочный тран спортер 19, промежуточный бункер-сепа. ратор 20, поворотную воронку 21, циклон 22, выт жной вентил тор 23, датчик 24 контрол забивки, датчик 25 напора, пуль 26 управлени загрузкой и пульт 27 управлени дозированием. Материалопрово 4 введен в бункер-сепаратор 2О тангенциально . В качестве датчика 24 контрол забив ки течки 28 может быть использован, нап ример, серийно выпускаемый датчик контр л электросопротивлени типа ИКС или радиоизотопнь1й датчик. В качестве дат чика 25 напора может быть использован, например, мембранный датчик, чувств - тельный элемент которого введенв воэдуховод . Все приводы 18 соединены с соответствующими пультами 26 и 27 управлени , которые при необходимости могут быть объединены в один пульт управлени . Устансжка работает следующим обра .зом. По команде с пульти 26 управлени поворотна воронка 21 устан&влйвйеТсй в положение загрузки выбранного расхопHof;o бункера 10, и при поступлении материала по загрузочному транспортёру 19 включаютс вентил торы 6 и 23, , Напорный вентил тор 6 создает с помощью З образных вовдухс 9Д1ж 2 и завихрите-iлей 5 в турбуйизаторе 1 встречные закру 4ieHHue турбулентные потоки воздуха, которые интенсивно воздействуют на поступ ющий из тачки 28 материал, очища его п(ерхность от вредных примесей, например глинвстопылевидных частиц. . Далее масса материала во взвешенном состо нии поступает по матерйалопро 14 воду 4 в тангенциальном направлении в бункер-сепаратор 20, где т желые частицы материала осаж даютс в нижней части, а более л.егкие отсасываютс вентил - . тором 23 в .циклон 22. Очищенный от пылевидных примесей материал из бункерасепаратора 20 поступает в псеоротную воронку 21 и далее в соответствующий расходный бункер 10. Дозирование компоненте бетонной смеси производитс по команде пульта 27 управлени , в результате которой до заторами 12 и 15 производитс отвес ксмпрнентов в заданном соотношении , поступление их через сборную воронку 13 в одну из бетономешалок 16, перемешивание в течение нес)бходим6го времени И выгрузка в бункер 17. . Если в процессе заг(эузки материала 1ранспортерс л 19 происхрдит забивка течки 28, например, в результате завиСйнШ Мйтериша или излишне сильного напора воздуха от вентил тора 6, датчик 24 выдает сигнал, по которому пульт 26 управленн либо сютанавлйвает транспортер 19, либо дает команду на включение . вибраторе, установленных .на течке 28 (не показаны). При остановке напорного вентил тора 6 срабатывает датчик 25, по комЁ1Нде которого пульт 26 управлени сйтанавливает загрузочный транспортер 19 либо вклйчает резервный напорный вентил тор (не показан). . Таким образом, введение в установку дл приготовлени бетонных смесей турбулизатора позвол ет повысить марочную прочность тфиготовл емых смесей беТонов за счет лучшего сцеплени цемент кого теста с инертным материалом. Формула изобретени Турбупизатор к устаневке дл приготовлеии бетонных смесей, содержащий инлнндртеский корпус:со смонтированными его торцйэ воздух жЬдами, течками п загрузкиМатериала и цбйтральнгЬ расопоженным Материапопр1овод(ж дл выгрузки , о т п и ч а ю щ и и с тем, что, аепыЬ повышени прочности бетона за ёт улучшени очистки заполнител он набжен эавихритеп ми в виде имеющих наклонные к продольной оси корпуса каналы двсксю, каждый из которых смонтирован & одном из торцов корпуса между . оответствующим воздух юодом и течкой 5841991 дл загрузки материала, Причем каналы одного диска параллельны каналам другого диска, а материалопровод выполнен .коническим и обращен основанием вверх.ИНг- ф-О-й /.D по кл.17(Раг, 1 Источники информа1ши, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР за вке № 2855825/29 33, , В 28 С 5/О6, 1978.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792815402A SU841991A1 (ru) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Турбулизатор к установке дл пРигОТОВлЕНи бЕТОННыХ СМЕСЕй |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792815402A SU841991A1 (ru) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Турбулизатор к установке дл пРигОТОВлЕНи бЕТОННыХ СМЕСЕй |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU841991A1 true SU841991A1 (ru) | 1981-06-30 |
Family
ID=20848771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792815402A SU841991A1 (ru) | 1979-09-03 | 1979-09-03 | Турбулизатор к установке дл пРигОТОВлЕНи бЕТОННыХ СМЕСЕй |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU841991A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-03 SU SU792815402A patent/SU841991A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5947645A (en) | Fiber dispensing system | |
EA007679B1 (ru) | Смесительная установка | |
US5605397A (en) | System for mixing cement and aggregate | |
CA2233811C (en) | Apparatus for dispensing granular material | |
SU841991A1 (ru) | Турбулизатор к установке дл пРигОТОВлЕНи бЕТОННыХ СМЕСЕй | |
US2795463A (en) | Pneumatic conveying systems | |
US4756624A (en) | Circulation mixer for bulk material | |
US3848810A (en) | Concrete-displacement apparatus | |
US4486101A (en) | Apparatus for blending particulate materials | |
US3617031A (en) | Concrete batchor plant and double-end loading transit mixer | |
US4022439A (en) | Fibrous concrete batch forming system | |
US2721006A (en) | Transportable container for powdered materials | |
US4573800A (en) | Blender bulk feed valve | |
GB1319611A (en) | Apparatus for the separation grading and sampling of a granular or pulverulent material | |
EP0052401B1 (en) | Method and device for measuring and dispensing powder at a preselected rate | |
GB1586895A (en) | Apparatus and method for mixing loose particulate material | |
SU749666A2 (ru) | Установка дл приготовлени бетонной смеси | |
JPS6213073B2 (ru) | ||
JP2537880Y2 (ja) | 粉粒体の混合装置 | |
RU1791296C (ru) | Установка дл пневматического транспортировани сыпучего материала | |
RU2064427C1 (ru) | Устройство для транспортирования сыпучих материалов | |
SU1175538A1 (ru) | Смеситель порошковидных и пылевидных материалов | |
SU530184A1 (ru) | Дозатор сыпучих материалов | |
US3938785A (en) | Method and apparatus for manufacturing a coating mass for road constructions | |
SU1567474A1 (ru) | Способ перегрузки сыпучего материала и устройство дл его осуществлени |