SU841760A1 - Workpiece for producing forgings - Google Patents
Workpiece for producing forgings Download PDFInfo
- Publication number
- SU841760A1 SU841760A1 SU792725280A SU2725280A SU841760A1 SU 841760 A1 SU841760 A1 SU 841760A1 SU 792725280 A SU792725280 A SU 792725280A SU 2725280 A SU2725280 A SU 2725280A SU 841760 A1 SU841760 A1 SU 841760A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- forgings
- outer diameter
- diameter
- crimping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени асимметричных поковок без штамповочных уклоновThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain asymmetric forgings without stamping gradients.
Известна заготовка дл изготовлени поковок без уклонов путем обжима содержаща кольцевой корпус в виде усеченного конуса 1.The prior art billet for making forgings without inclinations is by crimping a ring-shaped body in the form of a truncated cone 1.
Недостатками заготовки вл ютс низка точность получаемых из нее поковок и повышенный расходметалла.The disadvantages of the billet are the low accuracy of forgings obtained from it and the increased consumption of the metal.
Цель изобретени - повышение точности поковок и снижение расхода металла .The purpose of the invention is to improve the accuracy of forgings and reduce the consumption of metal.
Поставленна цель достигаетс тем что в заготовке, содержащей кольцевой корпус в виде усеченного конуса, наружный диаметр меньшего основани заготовки выполнен меньше наружного диаметра поковки на величину, не превышающую 0,1 наружного диаметра поковки.This goal is achieved by the fact that in a workpiece containing an annular body in the form of a truncated cone, the outer diameter of the smaller base of the workpiece is smaller than the outer diameter of the forging by an amount not exceeding 0.1 of the outer diameter of the forging.
На фиг. 1 изображены заготовки и отштампованна деталь; на фиг. 2 - изменение диаметральных размеров заготовки при обжиме.FIG. 1 shows the blanks and stamped part; in fig. 2 - change the diametral dimensions of the workpiece during the crimping.
Заготовка 1 предназначена дл обжима в матрице 2 с получением поковки 3.The workpiece 1 is designed for crimping in the matrix 2 to produce forging 3.
Наружный диаметр меньшего основа- ни заготовки Дц/i выполнен меньше наружного диаметра поковки Д,, соответствующего диаметру калибрующей части обжимной матрицы Д, на величину его раст жени от действи изгибающего момента при проталкивании заготовки через калибрующую часть матрицы.The outer diameter of the smaller base of the workpiece Ds / i is smaller than the outer diameter of the forging D, corresponding to the diameter of the gage part of the crimping matrix D, by the amount of its stretching from the bending moment when the workpiece is pushed through the gage part of the die.
00
В процессе обжима верхн часть заготовки раст гиваетс в тангенциальном направлении. При этом диаметр меньшего основани увеличиваетс . Диаметр Дц выбирают таким образом, During the crimping process, the upper part of the preform is stretched in the tangential direction. The diameter of the smaller base increases. The diameter ds is chosen in such a way
5 чтобы к моменту захода верхнего основани заготовки в калибрующую часть матрицы он увеличилс до значени Дц. Дл обеспечени этого разность между диаметрами 1 и Д не 5 so that by the time the upper base of the workpiece enters the calibration part of the matrix, it is increased to the value of Dc. To ensure this, the difference between the diameters 1 and D is not
0 должна превышать 0,1 Дц.0 must exceed 0.1 Dc.
Пример (выбор параметров заготовки ) . При прин тых размерах заготовки: высота 382 мм, толщина стенки 18 мм, угол конусности 70 и диа5 метр меньшего основани составл ет 2,2 voA, На эту же величину при прин тых размерах заготовки наружный диаметр меньшего основани заготовки должен (йлть выбран меньше диаметра готовой поковки.Example (selection of the parameters of the workpiece). With the accepted dimensions of the workpiece: height 382 mm, wall thickness 18 mm, taper angle 70 and diameter of the smaller base is 2.2 voA. By the same amount, with the accepted dimensions of the workpiece, the outer diameter of the smaller base of the workpiece must be (less than finished forgings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792725280A SU841760A1 (en) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | Workpiece for producing forgings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792725280A SU841760A1 (en) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | Workpiece for producing forgings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU841760A1 true SU841760A1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=20810464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792725280A SU841760A1 (en) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | Workpiece for producing forgings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU841760A1 (en) |
-
1979
- 1979-02-15 SU SU792725280A patent/SU841760A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880009709A (en) | Die and Forging Method of Forging Ring Rolling Preform of Ring Gear | |
SU841760A1 (en) | Workpiece for producing forgings | |
JPS5659557A (en) | Press-forming method of flange nut material | |
SU602283A1 (en) | Method of making thin-wall sleeve-like articles | |
SU499916A1 (en) | Method of making hollow nipples | |
SU1488089A1 (en) | Method of producing external thread | |
SU1540917A1 (en) | Method of producing annular forgings | |
SU1139553A1 (en) | Method of manufacturing ring forgings | |
SU1174145A1 (en) | Method of multiposition stamping of hollow parts with annular thickening | |
SU978997A1 (en) | Forging production method | |
SU1269912A1 (en) | Male die for dies to make articles of tool type having form-building cavity and method of manufacturing thereof | |
SU778866A1 (en) | Method of producing parts with cone cavity | |
SU1204296A1 (en) | Method of stamping dome-shaped bottoms | |
SU1349836A1 (en) | Blank for drawing and reducing | |
SU897352A1 (en) | Method of forming annular parts | |
SU484031A1 (en) | Method for making eccentric transitions | |
SU614870A1 (en) | Method of obtaining forgings free of stamping inclines | |
SU1699693A1 (en) | Tool for cross taper rolling | |
RU2060085C1 (en) | Method of making parts such as flat flanges with inner throat | |
SU1398952A1 (en) | Method of stamping dome-shaped bottoms from sheet blanks | |
SU1162546A2 (en) | Method of producing parts of the sleeve type | |
SU606668A1 (en) | Method of making articles with cylindrical abutments | |
SU1569072A1 (en) | Die for producing articles of ring type with massive rim | |
SU852407A1 (en) | Die for drawing hollow articles | |
SU1233970A1 (en) | Method of preparing billet for broaching |