SU839668A1 - Trough for liquid metal transporting - Google Patents
Trough for liquid metal transporting Download PDFInfo
- Publication number
- SU839668A1 SU839668A1 SU792814884A SU2814884A SU839668A1 SU 839668 A1 SU839668 A1 SU 839668A1 SU 792814884 A SU792814884 A SU 792814884A SU 2814884 A SU2814884 A SU 2814884A SU 839668 A1 SU839668 A1 SU 839668A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- chute
- lining
- gutter
- cover
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке расплава в ковшах или подводящих желобах перед его разливкой.The invention relates to metallurgy, in particular to the processing of the melt in ladles or feed chutes before casting.
Наиболее близким по технической $ сущности является желоб для транспортировки расплавленного алюминия и его . сплавов, футерованный огнеупорным материалом и снабженный крышкой, в нижней части которой, параллельно ее про- 10 дольной оси, с обеих’ сторон выполнены пазы, в которых расположены трубки, каждая со щелевым отверстием для подвода защитного газа к поверхности металла, а в верхней части также с обеих 15 сторон прикреплен кож^х fl].The closest in technical essence is a gutter for transporting molten aluminum and it. alloys lined with refractory material and provided with a lid, the bottom of which, parallel to its longitudinal axis 10 pro- on both 'sides of the grooves formed in which the tubes are arranged, each with a slotted hole for supplying protective gas to the metal surface, while the upper part also on both 15 sides is attached leather ^ x fl].
Недостатками известного желоба является то, что движущийся с большой скоростью поток металлического расплава размывает рабочую поверхность огнеупор-jo ной крышки, в результате чего поверхность зеркала металла приближается к газоподводящим трубкам, заметаливавт их и выводит из строя. Это явление еще более усугубляется при транспортировке расплавов с высокой температурой плавления, например стали, или повышенной растворяющей способностью, например чугуна, Все это в конечном счете снижает надежность работы*· желоба. Массивная огнеупорная крышка желоба аккумулирует значительное количество тепла жидкого металла, что снижает его температуру, и обуславливает повышенный расход дефицитных огнеупорных материалов.The disadvantages of the known trench is that a stream of metal melt moving at high speed erodes the working surface of the refractory lid, as a result of which the surface of the metal mirror approaches the gas supply tubes, they notice them and incapacitate them. This phenomenon is even more aggravated when transporting melts with a high melting point, such as steel, or with high dissolving power, such as cast iron. All this ultimately reduces the reliability of the * gutter. The massive refractory cover of the gutter accumulates a significant amount of heat of the liquid metal, which reduces its temperature, and causes an increased consumption of scarce refractory materials.
Кроме того* нецло.тности в местах соединений приводят к большой утечке защитного газа в атмосферу.In addition * non-leakage at the joints leads to a large leak of protective gas into the atmosphere.
Цель изобретения - повышение надежности работы желоба, уменьшение потерь металла и снижение расхода зашитного газа.The purpose of the invention is to increase the reliability of the gutter, reducing metal loss and reducing the consumption of protective gas.
Поставленная цель достигается тем, что в известном желобе для транспортировки жидкого металла, включающем огнеупорную футеровку, трубки со щелевыми отверстиями для подвода защитного газа к поверхности металла и размещенную с зазором в полости жейоба крышку, трубки для подвода газа вмонтированы в футеровку верхней части боковых стенок жеЛоба с возможностью подачи газа к поверхности металла через зазор между крышкой и боковыми стенками желоба, а крышка выполнена полой и снабжена с торцов желоба: пЬдпружиненными шиберами, опирающимися на футеровку стенок желоба.This goal is achieved by the fact that in the well-known gutter for transporting liquid metal, including a refractory lining, tubes with slotted holes for supplying a protective gas to the metal surface and a lid placed with a gap in the joystick cavity, gas supply tubes are mounted in the lining of the upper part of the side walls of the forehead with the possibility of supplying gas to the surface of the metal through the gap between the lid and the side walls of the trough, and the lid is hollow and provided with the ends of the trough: spring loaded gates resting on lining the walls of the gutter.
Размещение трубок с щелевыми отверстиями для подвода защитного газа в футеровке верхней части боковых стенок желоба исключает возможность непосредственного воздействия на трубки метал-” лического расплава по мере размывания и разрушения поверхности крышки, контактирующей с металлом, что повышает надежность работы желоба и увеличивает ' срок его службы.The placement of tubes with slotted holes for supplying protective gas in the lining of the upper part of the side walls of the gutter eliminates the possibility of a direct impact on the metal ”melt tubes as the surface of the lid in contact with the metal is eroded and destroyed, which increases the reliability of the gutter and increases its service life .
Наличие полости в огнеупорной крышке желоба уменьшает количество тепла, аккумулированного крышкой, а также потери тепла в окружающую атмосферу, что обеспечивает более высокую температуру металла, поступающего с желоба в разливочный ковш, кристаллизатор или другую емкрсть.The presence of a cavity in the refractory lid of the trough reduces the amount of heat accumulated by the lid, as well as the loss of heat into the surrounding atmosphere, which ensures a higher temperature of the metal entering the tundish, mold, or other container from the trough.
Размещение с торцов желоба подпружиненных шиберов позволяет значительно снизить расход дефицитного защитного газа вследствие того, что нижняя часть шиберов постоянно контактирует с верхней частью футеровки боковых стенок желоба, при этом надежность контакта обеспечивается пружинами., закрепленными с помощью крюч ков на кожухе верхней части желоба и шиберах.The placement of spring-loaded gates from the ends of the gutter can significantly reduce the consumption of scarce protective gas due to the fact that the lower part of the gates is constantly in contact with the upper part of the lining of the side walls of the gutter, while the reliability of the contact is ensured by springs fixed with hooks on the casing of the upper part of the gutter and gates .
На фиг. 1 показан предлагаемый желоб для транспортировки жидкого металла, 40 продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows the proposed gutter for transporting molten metal, 40 is a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Желоб содержит металлический кожух 1 с огнеупорной футеровкой 2, трубки 3 с щелевыми продольными отверстиями, рас- 45 положенные в футеровке верхней части боковых стенок желоба, огнеупорную полую крышку 4 с электронагревателем 5, кожух 6, прикрепленный к крышке и снабженный с ’торцов направляющими 7, в которых размещены шиберы 8, поджатые пружинами 9, закрепленными на крючках 10, которые зафиксированы на кожухе и шиберах.The gutter contains a metal casing 1 with a refractory lining 2, tubes 3 with slotted longitudinal holes, 45 located in the lining of the upper part of the side walls of the gutter, a refractory hollow cover 4 with an electric heater 5, a casing 6 attached to the cover and provided with end guides 7 , in which there are gates 8, preloaded by springs 9, mounted on hooks 10, which are fixed on the casing and gates.
Транспортировку жидкого металла с использованием предлагаемого желоба осуществляют следующим образом.Transportation of liquid metal using the proposed trough is as follows.
Перед подачей жидкого металла в желоб из металлургического агрегата илиBefore feeding liquid metal into a gutter from a metallurgical unit or
839668 4 разливочного ковша в рабочую полость желоба сверху вводят огнеупорную крышку 4, с закрепленными на ней узлами и механизмами, и подсоединяют трубки 3 к системе подачи аргона, включают электронагреватель 5 и нагревают футеровку нижней части крышки до температуры . выпускаемого (разливаемого) металла. Одновременно с началом подачи металла в желоб через щелевые трубки 3 в рабочую полость желоба вводят аргон. Натяжение пружин 9 устанавливают таким, чтобы шиберы 8 плотно контактировали с верхней частью футеровки 2 боковых стенок желоба в течение всего процесса литья, что обеспечивает снижение потерь защитного газа' в атмосферу.839668 4 of the casting ladle, a refractory cover 4 is introduced from above into the working cavity of the trough, with the assemblies and mechanisms fixed on it, and the tubes 3 are connected to the argon supply system, turn on the electric heater 5 and heat the lining of the bottom of the lid to a temperature. produced (poured) metal. Simultaneously with the beginning of the supply of metal into the gutter through the slotted tubes 3, argon is introduced into the working cavity of the gutter. The tension of the springs 9 is set so that the valves 8 are in tight contact with the upper part of the lining 2 of the side walls of the trough during the entire casting process, which reduces the loss of protective gas' into the atmosphere.
Одновременна с окончанием выпуска (разливки) металла прекращают подачу аргона через трубки 3 и выключают электронагреватель 5, извлекают крышку 4 из полости желоба и при необходимости производят торкретирование рабочей поверхности крышки.Simultaneously with the end of the release (casting) of the metal, the argon supply through the tubes 3 is turned off and the electric heater 5 is turned off, the lid 4 is removed from the cavity of the trough and, if necessary, shotcrete is made on the working surface of the lid.
Предлагаемый желоб может быть использован для транспортировки жидких цветных и черных металлов с различной температурой плавления как при выпуске . их из плавильных агрегатов, так и при переливе, например, на разливочных машинах доменных цехов, машинах непрерыв- . ного литья заготовок.The proposed gutter can be used for transportation of liquid non-ferrous and ferrous metals with different melting points as during release. them from melting units, and during overflow, for example, on bottling machines of blast-furnace shops, continuous machines. casting blanks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792814884A SU839668A1 (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Trough for liquid metal transporting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792814884A SU839668A1 (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Trough for liquid metal transporting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU839668A1 true SU839668A1 (en) | 1981-06-23 |
Family
ID=20848544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792814884A SU839668A1 (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Trough for liquid metal transporting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU839668A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2791751C1 (en) * | 2022-02-16 | 2023-03-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр магнитной гидродинамики" | Transport chute for liquid metal with electric heating |
-
1979
- 1979-09-06 SU SU792814884A patent/SU839668A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2791751C1 (en) * | 2022-02-16 | 2023-03-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр магнитной гидродинамики" | Transport chute for liquid metal with electric heating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3645321A (en) | Apparatus for the continuous production of steel | |
US3206301A (en) | Process for the continuous treatment of steel | |
US2840871A (en) | Apparatus and method for casting metal | |
US3467284A (en) | Distributor for continuous casting machine | |
SU839668A1 (en) | Trough for liquid metal transporting | |
RU2133280C1 (en) | Apparatus for pouring liquid metal into electric shaft furnace | |
US3333746A (en) | Tundish ladles | |
KR0161961B1 (en) | Pneumatic steel making vessel and method of production | |
US4616808A (en) | Apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space | |
US4079920A (en) | Metal-melting furnace | |
US3146503A (en) | Degasification of metal | |
US3389898A (en) | Cupola furnace plant having a shaker ladle | |
US3575230A (en) | Method of making steel | |
US4971294A (en) | Induction heated sliding gate valve for vacuum melting furnace | |
US535598A (en) | Casting steel | |
US3382913A (en) | Apparatus for uninterrupted continuous casting | |
US20170113270A1 (en) | Melting unit for melting down casting materials and method for producing molten material for castings | |
US2175375A (en) | Casting ladle | |
JPS6347402Y2 (en) | ||
RU2422537C2 (en) | Production of iron | |
US4747443A (en) | Casting process | |
RU2075517C1 (en) | Complex for continuous manufacture of metal products | |
RU2092596C1 (en) | Electric slag furnace | |
RU2184327C2 (en) | Unit for preparing liquid metal to ingot and blank casting | |
RU2116355C1 (en) | Method of converter charging and device for its embodiment |