SU839654A1 - Способ изготовлени керамическихфОРМ пО ВыплАВл ЕМыМ МОдЕл М - Google Patents

Способ изготовлени керамическихфОРМ пО ВыплАВл ЕМыМ МОдЕл М Download PDF

Info

Publication number
SU839654A1
SU839654A1 SU792784487A SU2784487A SU839654A1 SU 839654 A1 SU839654 A1 SU 839654A1 SU 792784487 A SU792784487 A SU 792784487A SU 2784487 A SU2784487 A SU 2784487A SU 839654 A1 SU839654 A1 SU 839654A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
castings
suspension
producing ceramic
cavities
model
Prior art date
Application number
SU792784487A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Яковлевич Савченко
Федор Дмитриевич Оболенцев
Лина Александровна Иванова
Мирча Александрович Кушнир
Виктор Егорович Нечаев
Original Assignee
Одесский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт filed Critical Одесский Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority to SU792784487A priority Critical patent/SU839654A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU839654A1 publication Critical patent/SU839654A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
I
И.эобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при литье отливок по разовым модел м.
Известен способ получени  комбинированных моделей с внутренними керамическими стержн ми, получаемыми методом спекани  или по «Шоу-процессу. Такие керамические стержни используют дл  получени  отливок с внутренними узкими полост ми , например, дл  получени  отливок, типа турбинных лопаток 1.
Однако размерна  точность отливок, котора  в данном случае определ етс  точностью установки стержней в пресс-.форме, может колебатьс  в пределах всегда существующего зазора между знаками стержн  и гнездом пресс-формы. Кроме того, значительнь1е перекосы, изгибы и прочие виды деформации вплоть до разрушени  стержн  наблюдаютс  при запрессовке (заливке) модельного состава, что снижает точность получени  прот женных полостей отливок.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению и достигаемому результату  вл е:99Я- пособ изготовлени  литейных форм по выплавл емым модел м, согласно которому модели, имеющие узкие пазы , мелкие и глубокие отверсти , погружают в суспензию два раза с интервалом в полминуты и получают так называемый нулевой слой. После этого как- избыток суспензии стечет, блок сразу же перенос т в пескосып. После сушки каждого сло  и удаленн  моделей производ т прокалку формы (2).
Извстный способ не обеспечивает высокого качества прот женных тонких полостей отливок. При нанесении чередующихс  слоев суспензии огнеупорного наполнител  в прот женные тонкие полости модели в многослойной форме образуютс  пустоты из-за незатекаии  суспензии в полость после образовани  одной или двух слоев формы. Это приводит при заливке к прорыву тоикой формы .толщиной в I-2 сло  и образованию неисправимого брака отливок По заливам. Примен емое в известном способе двойное нанесение 1-го сло  суспензии не решает поставленной задачи, так как не  вл етс  эффективным в борьбе с образованием пустот в теле формы, привод щих к браку отливок по заливам.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ изготовления керамических форм по выплавляемым моделям, включающий поочередное нанесение на модель с тонкими полостями слоев керамической суспензии и обсыпкой огнеупорным наполнителем, последующее прокаливание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, имеющих протяженные тонкие полости, перед нанесением первого слоя огнеупорной суспензии тонкие полости в модели заполняют керамической самотвердеющей суспензией и выдерживают до ее полного отверждения.
SU792784487A 1979-06-22 1979-06-22 Способ изготовлени керамическихфОРМ пО ВыплАВл ЕМыМ МОдЕл М SU839654A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784487A SU839654A1 (ru) 1979-06-22 1979-06-22 Способ изготовлени керамическихфОРМ пО ВыплАВл ЕМыМ МОдЕл М

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792784487A SU839654A1 (ru) 1979-06-22 1979-06-22 Способ изготовлени керамическихфОРМ пО ВыплАВл ЕМыМ МОдЕл М

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU839654A1 true SU839654A1 (ru) 1981-06-23

Family

ID=20835618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792784487A SU839654A1 (ru) 1979-06-22 1979-06-22 Способ изготовлени керамическихфОРМ пО ВыплАВл ЕМыМ МОдЕл М

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU839654A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3662816A (en) Means for preventing core shift in casting articles
US3981344A (en) Investment casting mold and process
US3596703A (en) Method of preventing core shift in casting articles
GB1255907A (en) Salt core for use in foundries
JP3126498B2 (ja) ダイカスト鋳造用崩壊性置中子
SU839654A1 (ru) Способ изготовлени керамическихфОРМ пО ВыплАВл ЕМыМ МОдЕл М
SE7614293L (sv) Forfarande for framstellning av ett enhetligt modellaggregat for anvendning vid formning av skalformar for precisionsgjutning av smelta metaller och legeringar under konventionellt eller riktningsbestemt stelnande
RU2018143346A (ru) Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей
DK0625386T3 (da) Præcisionsstøbemetode til fremstilling af støbeemner
JPS645806B2 (ru)
GB2078596A (en) Method of Making a Blade
JPH0424133B2 (ru)
JPS6030549A (ja) 細孔を有する鋳物の製造法
JPS61137646A (ja) 鋳型の製作方法
KR100587775B1 (ko) 범종의 로스트왁스 주조방법
US2887745A (en) Casting mold and method and apparatus for making the same
CN209157059U (zh) 一种用于涡轮增压器铸造加工的双轨道组合式蜗芯
SU863145A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
JPS57193266A (en) Metallic mold for casting
JPS5818987Y2 (ja) 型バラシの容易な精密鋳造用鋳型
JPH0237937A (ja) 細口中空部を有する鋳物の精密鋳造方法
SU1447525A1 (ru) Способ изготовлени припуск-модели по модели-эталону
JPS61245942A (ja) 金型の製造方法
JPH0252144A (ja) 精密鋳造用模型の製造方法
SU816669A1 (ru) Литейна форма дл вакуумнойфОРМОВКи