SU839621A1 - Method of concentrating lumpy mineral raws - Google Patents

Method of concentrating lumpy mineral raws Download PDF

Info

Publication number
SU839621A1
SU839621A1 SU792729900A SU2729900A SU839621A1 SU 839621 A1 SU839621 A1 SU 839621A1 SU 792729900 A SU792729900 A SU 792729900A SU 2729900 A SU2729900 A SU 2729900A SU 839621 A1 SU839621 A1 SU 839621A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrating
elasticity
separation
pieces
raw materials
Prior art date
Application number
SU792729900A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Федорович Алферов
Владимир Николаевич Воротеляк
Михаил Георгиевич Кузаков
Борис Павлович Литвинов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Нерудных Строительных Материа-Лов И Гидромеханизации "Вниинеруд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Нерудных Строительных Материа-Лов И Гидромеханизации "Вниинеруд" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Нерудных Строительных Материа-Лов И Гидромеханизации "Вниинеруд"
Priority to SU792729900A priority Critical patent/SU839621A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU839621A1 publication Critical patent/SU839621A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к горному делу и может быть применено при забрйной и внезабойной отсортировке от пустой породы полезного компонента/ имеющего контактную прочность, отличающуюс  от контактной прочно,стй пустой породы, в частности дл  отдеЛенин тальковых руд от более крепких пустых пород.The invention relates to mining and can be applied when taking in and out-of-order separation from waste rock of a useful component / having contact strength that is different from contact strength, waste rock, in particular for separating talc ores from harder waste rocks.

Известен способ контрол  крупности дробленой руды путем измерени  динамических воздействий свободно падающих частиц на плоскую поверхность при осуществлении которого поттзк , дробленой руда, перемещающийс  под действием гравитационных сил, направл ют на отражающую плоскую поверхность , расположенную под углом к направлению потока, измер ют ширину отраженного потока в плоскости, перпендикул рной отражающей поверхности , и по измеренной ширине суд т о крупности материала 1}.A known method for controlling the size of crushed ore by measuring the dynamic effects of free-falling particles on a flat surface in which Pottska crushed ore, moving under the action of gravitational forces, is directed onto a reflecting flat surface at an angle to the flow direction, measures the width of the reflected flow in the plane perpendicular to the reflecting surface, and from the measured width judge the size of the material 1}.

Однако при использовании этого способа не удаетс  отделить надежно куски пустых пород от кусков более м гких,например тальковых руд.However, when using this method, it is not possible to reliably separate pieces of waste rock from pieces of softer, for example, talc ores.

Известен также классификатор упругости и прочности щебн  и грави , основанный на отскоке кусков породыAlso known classifier of elasticity and strength of rubble and gravel, based on the rebound of pieces of rock.

при падении их на твердую поверх ,ность, который выполнен в виде вращающегос  цилиндра, на которым установлен питатель, причем бункер, лоток и воронка питател  выполнены подвижными в горизонтальной плоскости относительно цилиндра классификатораwhen they fall on a hard surface, which is made in the form of a rotating cylinder, on which a feeder is installed, the bunker, the tray and the feeder funnel being movable in a horizontal plane relative to the classifier cylinder

Г2.R2.

Недостатком этого способа  вл ет0 с  низка  эффективность его при необходимости отделени  кусковой тальковой руды от кусков пустой породы или при разделении других пород, различающихс  по крепости, но мало The disadvantage of this method is its low efficiency if it is necessary to separate lumpy talc ore from pieces of waste rock or to separate other rocks that differ in strength, but few

5 отличающихс  по упругости.5 different in elasticity.

Известен способ обогащени  кусков минерального сырь , заключающийс  в подаче кусков сырь  на вращающийс  барабан с разделением по упругости A known method of enriching pieces of mineral raw materials consists in feeding pieces of raw material to a rotating drum with separation according to elasticity.

0 npri ударе о барабан и отражательную плиту 3 . .0 npri hit the drum and reflective plate 3. .

Недостатком этого способа  вл етс  низкое качество разделени .The disadvantage of this method is the low quality of the separation.

5five

Цель изобретени  - повышение качества разделени .The purpose of the invention is to improve the quality of separation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что одновременно с разделением по упругости кускам сырь.  придают . The goal is achieved by the fact that simultaneously with the separation of elasticity pieces of raw materials. attach.

0 вращательный импульс, а затем разде0 rotational momentum and then section

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ обогащения кускового минерального сырья, заключающийся в сбрасывании рудной массы на перемещающуюся поверхность с последующим разделением по упругости о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества обогащения, одновременно с разделением по упругости кускам сырья придают вращательный импульс, а затем разделяют по контактной прочности на наклонной поверхности.A method of beneficiation of lump mineral raw materials, which consists in dropping the ore mass onto a moving surface, followed by separation according to the elasticity of the solid and in that, in order to improve the quality of beneficiation, a rotational impulse is given simultaneously to the separation of elasticity of the raw materials, and then they are separated by contact strength on an inclined surface.
SU792729900A 1979-02-23 1979-02-23 Method of concentrating lumpy mineral raws SU839621A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792729900A SU839621A1 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Method of concentrating lumpy mineral raws

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792729900A SU839621A1 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Method of concentrating lumpy mineral raws

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU839621A1 true SU839621A1 (en) 1981-06-23

Family

ID=20812347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792729900A SU839621A1 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Method of concentrating lumpy mineral raws

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU839621A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2609271C1 (en) * 2015-12-11 2017-02-01 Общество с ограниченной ответственностью "Шахтоуправление "Садкинское" Impact-tension separator for enrichment of small class coal by dry method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2609271C1 (en) * 2015-12-11 2017-02-01 Общество с ограниченной ответственностью "Шахтоуправление "Садкинское" Impact-tension separator for enrichment of small class coal by dry method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1989002320A1 (en) Method and apparatus for friction sorting of particulate materials
US5080235A (en) Small particle separator
SU839621A1 (en) Method of concentrating lumpy mineral raws
FR2452969A1 (en) SINGLE CYLINDER CRUSHER
US5069346A (en) Method and apparatus for friction sorting of particulate materials
SU1313530A1 (en) Method of separating hard materials by size
AU622671B2 (en) Method and apparatus for friction sorting of particulate materials
RU187553U1 (en) SEPARATOR FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS BY FRICTIONAL MAGNETIC CHARACTERISTICS
SU825192A1 (en) Apparatus for concentrating rock by hardness
US5107991A (en) Method and apparatus for friction sorting of particulate materials
SU975116A1 (en) Centrifugal screen
RU2119393C1 (en) Method for separating lumpy material by shape
SU1351670A1 (en) Flow line for production of crushed stone
GB1381131A (en) Process and apparatus for sorting particulate materials
SU1489855A1 (en) Vibroadhesion separator
SU1087202A1 (en) Hydraulic screen
Rao Textbook of Mineral Processing
RU2609271C1 (en) Impact-tension separator for enrichment of small class coal by dry method
SU882668A1 (en) Apparatus for sorting loose materials
SU1407590A1 (en) Arrangement for classifying granular materials by size
SU831224A1 (en) Apparatus for concentrating mineral raws
SU1214246A1 (en) Installation for dressing flat fractions of mineral resources
SU923607A1 (en) Self-propelled sorting apparatus
SU1699664A1 (en) Vibrating separator
SU1622030A1 (en) Arrangement for separating lump material