SU837954A1 - Gypsum smelting furnace - Google Patents

Description

(54) ГИПСОВАРОЧНАЯ УСТАНОВКА(54) PLASMA INSTALLATION

1one

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию гипсовой промышленности, а именно к конструкции установок, предназначенных дл  получени  гипсовых в жущих веществ .The invention relates to the technological equipment of the gypsum industry, in particular to the construction of installations intended for the production of gypsum substances.

Известно устройство, содержащее вращающийс  барабан, разделенный перфорированными перегородками на секции, помещенную внутри барабана трубу с перфорацией, загрузочное и выгрузочное приспособление 1 .A device is known that comprises a rotating drum, divided by perforated partitions into sections, a pipe with perforation placed inside the drum, a loading and unloading device 1.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  гипсоварочна  установка, содержаща  цилиндрический корпус с разгрузочным и загрузочным устройствами и установленньоми в него шнеком, телоноситель и пароотвод щие трубы The closest technical solution to the present invention is a gypsum caster installation, comprising a cylindrical body with unloading and loading devices and a screw, body and steam removal pipes installed in it.

Недостатком этих устройств  вл етс  невысока  производительност установки.The disadvantage of these devices is the low productivity of the installation.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обжига гипса.The purpose of the invention is to intensify the process of calcining gypsum.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в гипсоварочной установке содержащей цилиндрический корпус с разгрузочным и загрузочным устройствами и установленным в него шнеком, теплоноситель и пароотво:д щие трубы, корпус разделен на секции поперечными перегородками в виде шиберных заслонок, шнек снабжен рыхлител ми, установленными на валу и гребенками - на винтовых лопаст х, и что рыхлители выполнены из стержней с закрепленными на концах щетками и установлены после перегородок по ходу движени  мате0 риала.This goal is achieved by the fact that in a gypsum preparation unit containing a cylindrical body with unloading and loading devices and an auger installed in it, heat transfer medium and steam discharge: long tubes, the body is divided into sections by transverse partitions in the form of gate valves, the auger is equipped with rippers mounted on the shaft and dies on screw blades, and that the rippers are made of rods with brushes attached to the ends and installed after the partitions in the course of the material movement.

На чертеже схематически изображена предложенна  гипсоварочна  установка, общий вид, разрез.The drawing shows schematically the proposed gypsum-making installation, general view, section.

Установка включает цилиндрический The installation includes a cylindrical

5 корпус 1, состо щий из нескольких секций 2 с устроенными в местах их соединени  шиберными заслонками 3. На каждой секции имеютс  электронагреватели 4, которые снаружи 5 case 1 consisting of several sections 2 with gate valves 3 arranged at their connection points. On each section there are electric heaters 4 which are outside

0 покрыты слоем теплоизол ции b. В средние секции 2 вмонтированы пароотвод щие трубки 6 с клапанами 7. Внутри корпуса 1 расположен шнековый винт В. На винтовых лопаст х 0 are covered with thermal insulation layer b. In the middle sections 2, steam exhaust tubes 6 with valves 7 are mounted. Inside the housing 1 there is a screw screw B. On the screw blades x

5 Э по длине шнека 8 закреплены гребешки 10. На валу 11 шнекового винта Ь с правой стороны заслонок 3 по ходу движени  материала смонтированы рыхлители 12, выполненные 5 Oe, along the length of the screw 8, the scallops 10 are fixed. On the shaft 11 of the auger screw b on the right side of the flaps 3, rippers 12 are made on the right side of the material 3

0 из стержней с закрепленными на концах щетками. В последней секции вмонтирована пароотвод ща  труба 13. К загрузочному патрубку 14 подсоединен шнековый питатель 15 с прерывистой винтовой лопастью. I Установка работает следующим образом. Сырьева  шихта шнековым питателем 15 непрерывным равномерным пото ком подаетс  в цилиндрический корпус 1 . Применение шнекового питател  15 с прерывистой винтовой лопаст и диафрагм 3 внутри корпуса 1 дает возможность изолировать секции 2 друг от друга и от окружающей среды . Прин та  схема обогрева установ ки позвол ет включать и отключать электронагреватели 4 калодой сек.ции 2 незаивсимо друг от друга. Проход по первой секции,- сырьева  шихта разогреваетс  до 110-120Ос, в средних секци х происходит процесс деги тации при избыточном давлении. При мененна  конструкци  заслонок 3 обеспечивает подпрессовку перемеща мого по установке материала в мест перехода из одной секции в другую. Площадь сегментной щели, образуемо раздвижной заслонкой 3, регулируетс  в зависимости от степени заполнени  корпуса 1 обрабатываемым материалом, .времени пребывани  материала в установке и поддержани  требуемого избыточного давлени  в. секции, которое контролируетс  кла паном 7 с регул тором. Смонтированные рыхлители 12 уст ран ют закупорку сегментных щелей и дают возможность равномерного пе ремещени  материала по установке. Закрепленные на винтовой лопасти 9 по длине шнека гребешки 10 служат дл  дополнительного рыхлени  и пе/ f0 of rods with brushes attached to the ends. In the last section, a steam discharge pipe 13 is mounted. A screw feeder 15 with an intermittent screw blade is connected to the charging port 14. I Installation works as follows. The raw material charge by the screw feeder 15 is fed in a continuous uniform flow into the cylindrical body 1. The use of a screw feeder 15 with intermittent screw blades and diaphragms 3 inside the housing 1 makes it possible to isolate sections 2 from each other and from the environment. The adopted heating circuit allows the heaters to be turned on and off by a 4-kilo-sec-sec. 2 section independently of each other. Passing through the first section, the raw material mixture is heated to 110-120 ° C, in the middle sections a degassing process takes place under overpressure. In the case of a variable design of the shutters 3, the material transported through the installation at the transition points from one section to the other is prepressed. The area of the segment gap, formed by the sliding flap 3, is adjusted depending on the degree of filling of the housing 1 with the material being processed, the residence time of the material in the installation and maintaining the required overpressure. section, which is controlled by valve 7 with a regulator. The mounted rippers 12 eliminate the blockage of the segmental slits and allow the material to move evenly throughout the installation. The scallops 10 fastened on the screw blade 9 along the screw length are used for additional loosening and ne / f

/ /g |1|// g | 1 |

i:reK.-t.-.-SteiSiSi: reK.-t.-.- SteiSiS

& 5 : &5 XX 8 $ g X& %6-55 fe %g g&d C Q999S& 5: & 5 XX 8 $ g X &% 6-55 fe% g g & d C Q999S

Claims (2)

. Л ремешивани  сло  гипсового материала и улучшени  условий тепломассообмена . В средних секци х происходит процесс дегидратации гипса при 120130С и избыточном давлении. Перемеща сь через последнюю секцию, оборудованную трубой 13, соединенной с выт жной вентил цией, сваренный продукт подсушиваетс  и разогреваетс  до ISO-ITO C, после чего направл етс  по технологической линии на склад готовой продукции. Формула изобретени  1. Гипсоварочна  установка, содержаща  цилиндрический корпус с разгрузочным и загрузочным устройствами и установленным в него шнеком, теплоноситель и пароотвод щие трубы, отличающа с , тем, что, с целью интенсификации процесса обжига гипса, корпус разделен на секции поперечными перегородками в шиберных заслонок, шнек снабжен рыхлител ми, установленными на валу, и гребенками - на винтовых лопаст х . 2. Установка по п.1, о т л и чающа с   тем, что рыхлители выполнены из стержней -с закрепленными на концах щетками и установлены после перегородок по ходу движени  материала . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 168166, кл. С 04 В 1/08, 1962. . L stirring a layer of plaster material and improving heat and mass transfer conditions. In the middle sections, the process of dehydration of gypsum at 120130 ° C and excess pressure occurs. Moving through the last section, equipped with a pipe 13 connected to exhaust ventilation, the welded product is dried and heated to ISO-ITO C, after which it is directed through the production line to the finished product warehouse. Claim 1. Gypsum preparation installation comprising a cylindrical body with unloading and loading devices and an auger installed in it, a heat carrier and steam exhaust pipes, characterized in that, in order to intensify the process of gypsum burning, the body is divided into sections by transverse partitions into gate valves the auger is equipped with rippers mounted on the shaft, and dies on the screw blades. 2. Installation under item 1, about tl and so that rippers are made of rods with brushes attached to the ends and installed after partitions in the course of the material movement. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate number 168166, cl. From 04 To 1/08, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 21532, кл, г27 В 17/00, 1950.2. USSR author's certificate number 21532, class, g27 B 17/00, 1950.