Claims (2)
Цель достигаетс тем, что контактные элементы соединены закрепленными на них гибкими элементами с установленным ВКрыщке корпуса ползуном, имеющим возможность перемещатьс .вдоль оси вращени ролика без поворота относительно крышки, дл чего внутри ползуна установлен упорный подшипник, посаженный на имеющую возможность перемещатьс вместе с ползуном без поворота относительно оси втулку, взаимдействующую с торцом с фланцем, расположенного внутри нее вала, один конец которого соединен резьбой с осью, а второй соединен с маховичком, установленным соосно с лимбом, закрепленным на штанге, расположенной внутри указанного вала и снабженной поджатым к торцу вала ползунком, имеющим возможность осевого перемещени совместно с-валом без поворота вокруг его оси. На фиг. 1 изображен контактный ро лик, осевое сечение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. В станине 1 ленточно-шлифовальног станка закреплена ось 2, на которой в подшипниках 3 установлен с возможностью свободного вращени корпус 4 ролика, в nasak Б которого установле ны с возможностью радиального перемещени секции 5. В контактные элементы запрессован пальцы 6, с которыми взаимодействуют пружины 7 сжати , упирающиес вторым концами в опорные поверхности пазов корпуса 4. Радиальному смещению секций 5 пре й тствуют закрепленные на них с помо щью, например, винтов 8 гибкие св зи 9, например ленты, тросы, вторые концы которых с помощью винтов 10 закреплены на ползуне 11, имеющем возможность соверщать перемещени в направл ющих В крышки 12 вдоль оси ролика. Крышка 12 закреплена на корпусе 4 винтами 13 и центрируетс штифтами 14. Дл предотвращени вращени ползуна 11 относительно крышки 12 в последней запрессован штифт вход щий в осевой паз Г ползуна 11. Гибкие элементы 9 огибают свободно вращающиес отклон ющие ролику 16, установленные с возможностью вращени на ос х 17 кронштейнов 18, закрепленных в крышке 12с помощью винтов 19. Между подшипниками 3 на оси 2 установлена распорна втулка 20, а фиксаци подшипников на оси 2 осуществлена пружинным кольцом 21. По наружным обоймам подшипники 3 фиксируютс от осевого смещени кольцом 2 в торец которого упираетс крышка 12 Ось 2 выполнена пустотелой и имее резьбу симметрично ее геометрической оси. В эту резьбу завинчен конец вала 23, на второй конец которого насажена втулка 24, взаимодействующа с ним через шпонку 25. К втулке 24 винтами 26 прикреплен маховик 27. На валу 23 установлена с возможность вращени втулка 28, упирающа с в фланец вала через шайбу 29. Во втулку 28 запрессован штифт 30, вход щий в осевой пазD оси 2. На втулке установлен упорный подшипник 31, наг ружна обойма которого центрируетс в ползуне 11. Внутри вала 23 установ лена с возможностью поворота штанга 32, на правом конце которой закреплен лимб 33, взаимодействующий с маховиком 27 через -прокладку 34. На левом конце штанги с помощью гайки закреплен ползунок 35, взаимодействующий торцом через шайбу 36 с торцом вала 23. В ползунок запрессован штифт 37, вход щий в осевой паз Ж оси 2. Внутренние полости ролика защищаютс сальниками 38 и 39 и уплотнением 40. Контактные секции 5 огибает шлифовальна лента 41, обрабатывающа криволинейные поверхности детали 42. При работе контактного ролика в ленточно-ылифовальном станке шлифовальна лента вращаетс со скоростью шлифовани V . Вместе с лентой вращаетс на оси 2 в подшипниках 3 корпус 4 ролика, увлекаемый контактными секци ми 5, его крышка 12, гибкие элементы 9 с роликами 16 и кронштейнами 18, а также ползун II. Не враща1отс : ось 2, вал 23, втулка 28, маховик 27, штанга 32 с лимбом ЗЗ. Чтобы маховик 27 не увлекалс во вращении крышкой 12 через сальники 39, лимб 33, закрепленный на оси 2 без возможности поворота, поджат к маховичку через прокладку 34, Аналогично, чтобы вал 23 не повернулс вокруг своей оси от втулки 28, на которую вращение могло бы передаватьс трением через подшипник 31, во втулку запрессован штифт 30, вход щий в паз D невращающейс оси The goal is achieved by connecting contact elements with flexible elements attached to them with a slide mounted on the housing body that can move along the axis of rotation of the roller without turning relative to the cover, for which a thrust bearing is installed inside the slide, mounted on it having the ability to move with the slide without turning relative to the axis of the sleeve, interacting with the end with the flange, located inside the shaft, one end of which is threaded to the axis, and the second is connected to the handwheel, Formation coaxially with the limb fixed on the rod disposed within said shaft and provided with a shaft end is pressed against a slider having an axially displaceable together with the shaft, without rotation about its axis. FIG. 1 shows the contact roc, axial section; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. In frame 1 of the belt-grinding machine, axis 2 is fixed, on which in bearings 3 the case of 4 rollers is mounted for free rotation, in nasak B of which are mounted with the possibility of radial movement of section 5. In contact elements are pressed fingers 6 with which the compression springs 7, which abutting the second ends against the supporting surfaces of the grooves of the housing 4. The radial displacement of the sections 5 is prevented by the flexible connections 9, for example, screws 8, for example screws, cables, the second ends of which ntov 10 fixed on the slider 11, having the possibility soverschat movable in guides in the lid 12 along the roll axis. The cover 12 is fixed to the housing with 4 screws 13 and centered with the pins 14. To prevent the slide 11 from rotating relative to the cover 12, the pin is pressed into the latter and is inserted into the axial groove G of the slide 11. The flexible elements 9 round the freely rotating deflecting roller 16 mounted for rotation on axis x 17 of the brackets 18 fixed in the cover 12 with screws 19. Between the bearings 3 on the axis 2 is installed a spacer sleeve 20, and fixing the bearings on the axis 2 is carried out by a spring ring 21. On the outer collars the bearings 3 are fixed from axial displacement of the ring 2 at the end of which rests the lid 12 of the axis 2 is hollow and having a thread symmetrically to its geometric axis. The end of the shaft 23 is screwed into this thread, the second end of which is fitted with a sleeve 24, which cooperates with it via key 25. A flywheel 27 is attached to the sleeve 24 with screws 26. A sleeve 28 is rotatably mounted on the shaft 23 and abutting the shaft flange through a washer 29 A pin 30 is pressed into the sleeve 28; it is inserted into the axial groove of the axis 2. The thrust bearing 31 is mounted on the sleeve, the load holder of which is centered in the slide 11. Inside the shaft 23 the rod 32 is mounted with the possibility of rotation, and the limb 33 is fixed at the right end. interacting with the flywheel 27 through the gasket 34. At the left end of the rod, a slider 35 is fixed by means of a nut. and a seal 40. The contact sections 5 rounds the grinding belt 41, processing the curved surfaces of the part 42. When the contact roller operates in a belt grinding machine, the grinding belt rotates at a grinding speed V. Together with the belt, the roller housing 4 rotates on axis 2 in the bearings 3, which is carried along by the contact sections 5, its cover 12, the flexible elements 9 with the rollers 16 and the brackets 18, and also the slider II. Do not rotate: axle 2, shaft 23, sleeve 28, flywheel 27, rod 32 with limiting ZZ. So that the flywheel 27 does not get carried away in rotation by the lid 12 through the glands 39, limb 33 fixed on the axis 2 without the possibility of rotation, is pressed to the handwheel through the gasket 34. transferred by friction through the bearing 31, the pin 30, which is included in the groove D of the non-rotating axis, is pressed into the sleeve
2. При изменении толщины шлифовальной ленты 41 в процессе шлифовани восстанавливают диаметр режущей поверхности ролика путем радиального выдвижени секции 5 на соответствующую величину. Дл этого, пользу сь лимбом, проворачивают на необходимую величину маховик 27, который сообщает вращение валу 23, в результате чего он завинчиваетс в ось 2, отодвига сь влево от втулки 28. Но центробежные силы вращающихс секций 5 и цружин 7 через гибкие св зи 9 смещают влево ползун 11 поджима через него и подшипники 31, втулку 28 к фланцу вала 23, который ограничивает дальнейшее радиальное смещение контактных элементов. Формула изобретени Контактньй ролик, содержащий опорный элемент из отдельных секций, образующих рабочую поверхность и установленных с возможностью радиального перемещени , регулирующий элемент и механизм перемещени его, отливающийс тем, что, с целью повьшеки точности регулировани положени рабочей поверхности в процессе работы, контактный ролик снабжен ползуном и отклон кмцими роликами, причем ползун кинематически св зан с механизмом перемещени и установлен с возможностью вращени и осевого перемещени , а регулирующий элемент выполнен из комплекта, по числу секций, гибких св зей, кажда из которых жестко соединена одним концом с секцией , другим - с ползуном, и расположена с возможностью контактировани своей средней частью с отклон ющим роликом .2. When the grinding belt 41 changes its thickness during grinding, the diameter of the cutting surface of the roller is restored by radially extending section 5 by an appropriate amount. To do this, using the limb, turn the flywheel 27 to the required amount, which informs the rotation of the shaft 23, as a result of which it is screwed into the axle 2, moved to the left of the sleeve 28. But the centrifugal forces of the rotating sections 5 and the springs 7 through flexible connections 9 slide to the left the slider 11 is pressed through it and the bearings 31, the sleeve 28 to the flange of the shaft 23, which limits the further radial displacement of the contact elements. Claims of the invention Contact roller containing a supporting element from separate sections forming a working surface and installed with a possibility of radial movement, a regulating element and a mechanism for moving it, casting so that, in order to improve the accuracy of controlling the position of the working surface during operation, the contact roller is provided with a slider and deflection by the rollers, the slider is kinematically associated with the movement mechanism and mounted for rotation and axial movement, and the regulating element nt made from the kit, according to the number of sections of flexible linkages, each of which is rigidly connected at one end to the section, the other - with the slider and arranged to contacting with its middle part deflecting roller.
Источники информации, прин тые во внимание-при экспертизеSources of information taken into account in the examination
I. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2693142/25-08, кл. В 24 В 21/14, 1978.I. USSR Author's Certificate in Application No. 2693142 / 25-08, cl. B 24 B 21/14, 1978.
1212
VV
Фиг 2.Fig 2.