SU835771A1 - Mould for polymeric articles with broken-off spot gates - Google Patents

Mould for polymeric articles with broken-off spot gates Download PDF

Info

Publication number
SU835771A1
SU835771A1 SU782698081A SU2698081A SU835771A1 SU 835771 A1 SU835771 A1 SU 835771A1 SU 782698081 A SU782698081 A SU 782698081A SU 2698081 A SU2698081 A SU 2698081A SU 835771 A1 SU835771 A1 SU 835771A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
sprue
matrix
mould
broken
Prior art date
Application number
SU782698081A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Максимович Мазурин
Original Assignee
Второй Московский Ордена Октябрьскойреволюции И Ордена Трудового Kpac-Ного Знамени Часовой Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Второй Московский Ордена Октябрьскойреволюции И Ордена Трудового Kpac-Ного Знамени Часовой Завод filed Critical Второй Московский Ордена Октябрьскойреволюции И Ордена Трудового Kpac-Ного Знамени Часовой Завод
Priority to SU782698081A priority Critical patent/SU835771A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU835771A1 publication Critical patent/SU835771A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области переработки пластических масс в издели  методом лить  под давлением. Известна литьева  форма, содержаща  неподвижную литниковую плиту с размещенной в ней задержкой литника, подвижные плиты с формующими полост ми и механизм принудительного разъема формы 1.This invention relates to the field of plastics processing into articles by injection molding. A casting mold is known, comprising a fixed gating plate with a gate delay placed in it, movable plates with forming cavities and a mechanism for the forced plug of form 1.

Недостатками известной формы  вл ютс  сложность конструкции, возможность нарушени  автоматического режима работы формы, необходимость увеличени  хода раскрыти  формы ,и нерациональное использование дл  отливки . одного издели  малых размеров, а также дл  изделий с одним точечным литником.The disadvantages of the known form are the complexity of the design, the possibility of disrupting the automatic mode of operation of the form, the need to increase the course of opening the form, and the irrational use for casting. single small size products, as well as for single point sprue products.

Наиболее близким техническим решением к описываемой форме  вл етс  литьева  форма дл  полимерных изделий с отрывом точечных литников, содержаща  неподвижную литниковую плиту, подвижную матрицу, выполненную с выступом, оформл ющим литник, и отрывпую плиту 2.The closest technical solution to the described form is a casting mold for polymer products with a separation of point sprues, containing a fixed sprue plate, a movable matrix made with a projection forming the sprue and tear plate 2.

Известна  форма не обеспечивает надежную работу, так как при отрыве литника от издели  и дл  удалени  его из формы на буртик литника необходимо приложить усилие, преодолевающее сопротивление поднутренной канавки. Кроме того, литник The known form does not ensure reliable operation, since when the gate is separated from the product and removed from the form on the gate of the gate, a force must be applied to overcome the resistance of the undercut groove. In addition, the sprue

в месте приложени  силы отрывной плиты к литнику из-за близости сопла и наивысшей температуры расплав не успевает затвердеть и происходит разрыв литника, и нарушаетс  режим работы формы.at the place of application of the force of the detachable plate to the sprue, due to the proximity of the nozzle and the highest temperature, the melt does not have time to harden and the sprue breaks down, and the mode of operation of the mold is violated.

Цель изобретени  - повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability of work.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в литьевой форме дл  полимерных изделий с отрывом точечных литников, содержащей неподвижную литниковую плиту, подвижную матрицу, выполненную с выступом, оформл ющим литник, и отрывную плиту, согласно изобретению, отрывна  плита выполнена с пазом дл  удалени  литника и подпружинена относительно литниковой плиты в направлении перемещени  матрицы , а в выступе матрицы, оформл ющем литник, выполнена прорезь и в теле матрицы - выемка дл  отрывной плиты, выполненной с поднутрением, расположенным напротив прорези выступа матрицы.This goal is achieved by the fact that in a mold for polymer products with a separation of point sprues containing a fixed sprue plate, a movable matrix made with a protrusion that forms the sprue and tear-off plate according to the invention, the tear-off plate is made with a groove for removing the sprue and is spring loaded with respect to the gating plate in the direction of movement of the matrix, and in the protrusion of the matrix that forms the sprue, a slot is made and in the body of the matrix there is a recess for a tear-off plate made with an undercut located opposite ive slot protrusion matrix.

На фиг. 1 показана литьева  форма, продольный разрез по горизонтальной плоскости , права  половина которого изображена в сомкнутом положении, а лева  - в разомкнутом; на фиг. 2 - продольный разрез по вертикальной плоскости в сомкнутом положении; на фиг. 3 - разрез формы по А-А (литник не показан); на фиг.FIG. 1 shows a casting mold, a longitudinal section on a horizontal plane, the right half of which is depicted in the closed position, and the left is in the open position; in fig. 2 is a longitudinal section along a vertical plane in a closed position; in fig. 3 - section of the form along A-A (sprue not shown); in fig.

4 - продольный разрез по Б-Б по горизонтальной плоскости, причем верхн   половина , когда форма в сомкнутом положении , нижн   - когда литник оторван от издели , выведен из плиты матрипы и падает по пазу плиты отрыва; на фиг. 5 - продольный разрез по вертикальной плоскости , когда литник выведен из литниковой плиты и плита отрыва остановлена ограничител ми; на фиг. 6 - продольный разрез по вертикальной плоскости, когда литник оторван от издели , выведен из матрицы и находитс  в пазу плиты отрыва; на фиг. 7 - продольный разрез по В-В по горизонтальной плоскости, где показан выступ матрицы и паз в нем под прилив литника; на фиг. 8 - вариант исполнени  формы, в котором задержка литника размещена в матрице.4 is a longitudinal section along BB in a horizontal plane, with the upper half, when the form is in the closed position, the lower half, when the gate is torn off from the product, the matrips are removed from the plate and fall along the slot of the separation plate; in fig. 5 is a longitudinal section along the vertical plane when the sprue is removed from the gating plate and the separation plate is stopped by the stoppers; in fig. 6 is a longitudinal section through a vertical plane when the gate is detached from the product, removed from the matrix and is in the slot of the separation plate; in fig. 7 is a longitudinal section along b-b along a horizontal plane, where the protrusion of the matrix and the groove in it under the gate tide are shown; in fig. 8 is an embodiment of a form in which a gate delay is located in a matrix.

Литьева  форма содержит неподвижную плиту 1 с, жестко установленными в ней литниковой плитой 2 с полостью, образующей буртик литника. В литниковой плите размещен подпружиненный палец 3, сила действи  которого направлена в сторону пе.ршежени  матрицы при разъеме формы. На подвижной матрице 4 размещена отрывна  плита 5, в которой закреплен ограничитель 6 ее перемещени . Плита съема 7, размещенна  на пуансоне 8, жестко св зана т гами с плитой толкани  9. На плите 1 закреплен упор 10, ограничивающий перемещение матрицы.Casting form contains a fixed plate 1, rigidly installed in her gating plate 2 with a cavity forming the gate sprue. A spring-loaded pin 3 is placed in the gating plate, the force of action of which is directed towards the cross-section of the die when the mold is connected. A detachable plate 5 is placed on the movable matrix 4, in which the limiter 6 of its movement is fixed. The removal plate 7, placed on the punch 8, is rigidly connected with the push plate 9. A stop 10 is fixed on the plate 1, limiting the displacement of the die.

В отрывной плите 5 выполнен сквозной пщ Идл  удалени  литника. В выступе «а, матр-ицы, оформл ющем литник, выполнена прорезь «6 и в теле матрицы - выемка «с дл  отрывной плиты, в которой выполнено поднутрение «d, расположенное напротив прорези выступа матрицы . Поднутрение «d на отрывной плите выполнено в виде скоса.The tear-off plate 5 is made through the IDL of removing the sprue. In the protrusion "a, mattressi, which forms the sprue, there is a slot" 6 and in the body of the matrix - a recess "c for the tear-off plate, in which the undercut" d, located opposite the slot of the protrusion of the die, is made. Undercut "d on the tear-off plate is made in the form of a bevel.

Форма работает следующим образом. Расплав из термопласта поступает через цецтрадьный канал литниковой плиты 2, подвод щий и выпускной каналы матрицы 4 в, оформл ющую полость, образованную матрицей 4 и пуансоном 8. После оформ енй , издели  форму раскрывают. Плита отрыва 5 под действием подпружиненного пальца 3, силы сопротивлени  отрыву литнйка от издели  и силы трени  в каналах матрицы отходит вместе с подвижной частью формы от литниковой плиты 2 и, воздейству  поднутрением «d (скосом) плиты на прилив литника, оформленный в прорези «Ь матрицы извлекает литник из литниковой плиты 2 (фиг. 5), а по варианту (фиг. 8) литник извлекаетс  задержкой 12. Плита отрыва 5 продолжает движение до тех пор, пока не остановитс  ограничител ми 6. Вместе с плитой отрыва останавливаетс  литник, удерживаемыйThe form works as follows. The melt from the thermoplastic enters through the tstrand channel of the gating plate 2, the inlet and outlet channels of the matrix 4 B, which forms the cavity formed by the matrix 4 and the punch 8. After the designs, the product is opened. The separation plate 5 under the action of the spring-loaded pin 3, the force of resistance to tearing the litnyka from the product and the force of friction in the matrix channels departs together with the movable part of the form from the sprue plate 2 and, by undercuting “d (bevel) of the plate to the tide of the sprue, shaped in the slot the matrix removes the sprue from the gating plate 2 (Fig. 5), and in the variant (Fig. 8) the sprue is removed by the delay 12. The separation plate 5 continues to move until it stops at the stoppers 6. The sprue held by the tear plate stops

плоскостью плиты отрыва за буртик, оформленный в литниковой плите 2. Дальнейщее перемещение подвижной части формы вызывает отрыв литника от издели , выведение его из матрицы. Литник поthe plane of the slab of separation for the shoulder, decorated in gating plate 2. Further movement of the movable part of the form causes the separation of the sprue from the product, removing it from the matrix. Sprue on

пазу 11 плиты отрыва выпадает из формы. Данна  форма обеспечивает надежный отрыв и удаление литников, так как исключаетс  зависание литника в плите отрыва .the slot 11 of the separation plate falls out of shape. This form provides reliable separation and removal of the sprues, since the hang-up of the sprue in the separation plate is prevented.

Применение данной конструкции формы, в которой создание полости дл  падени  литника и освобождение литника от плиты матрицы происходит одновременно, расшир ет возможность применени  форм максимальной высоты.The use of this form design, in which the creation of a cavity for the fall of the gate and the release of the gate from the matrix plate, simultaneously expands the possibility of using forms of maximum height.

Claims (2)

1. Иванов В. К. Конструирование автоматических литьевых форм дл  деталей из термопластов. Ленинградский дом научнотехнической пропаганды. Л., 1970, с. 12-14.1. V. Ivanov. Designing automatic injection molds for parts from thermoplastics. Leningrad House of Scientific and Technological Propaganda. L., 1970, p. 12-14. 2. Технологическа  оснастка дл  холодной щтамповки, прессовани  пластмасс и лить  под давлением. Каталог-справочник, НИИМАШ, 1967, ч. 2, с. 132, рис. 108 (прототип ).2. Tooling for cold stamping, pressing plastics and injection molding. Directory Directory, NIIMASH, 1967, Part 2, p. 132, fig. 108 (prototype). A-AA-A ВAT JLJl
SU782698081A 1978-12-08 1978-12-08 Mould for polymeric articles with broken-off spot gates SU835771A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782698081A SU835771A1 (en) 1978-12-08 1978-12-08 Mould for polymeric articles with broken-off spot gates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782698081A SU835771A1 (en) 1978-12-08 1978-12-08 Mould for polymeric articles with broken-off spot gates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU835771A1 true SU835771A1 (en) 1981-06-07

Family

ID=20799138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782698081A SU835771A1 (en) 1978-12-08 1978-12-08 Mould for polymeric articles with broken-off spot gates

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU835771A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970033719A (en) Injection molding mold and injection molding method using the mold
SU835771A1 (en) Mould for polymeric articles with broken-off spot gates
SU802043A1 (en) Mould for polymeric articles,with breaking-off spot gates
CN217073209U (en) Two-stage mold opening injection mold capable of releasing back-off
SU895689A1 (en) Casting mould for polymeric articles
SU797883A1 (en) Mould with break-off gates for polymeric articles
RU2046717C1 (en) Casting mold for manufacturing the polymeric articles
SU1140990A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
CN220973166U (en) Die capable of automatically cutting material head in die
JP3779139B2 (en) Injection mold
SU1031742A1 (en) Mould for making articles of polymer materials
SU1578001A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU829440A1 (en) Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates
SU1705107A2 (en) Mould for making polymer articles
SU604704A1 (en) Mould
SU1087346A1 (en) Mould for making hollow polymeric articles
SU551114A1 (en) Die casting mold
JPH0126419Y2 (en)
SU740400A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU1500494A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU1438960A1 (en) Mould with automatic removal of ingates
SU821163A1 (en) Mould for polymeric articles with mechanical breaking-off of point ingate
SU994272A1 (en) Mould for polymeric articles
SU952631A1 (en) Mould for making articles of polymeric materials
SU1197862A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles