SU835559A1 - Method of winding small-bar to coils - Google Patents

Description

1one

Способ намотки мелкосортного проката в бунты относитс  к обработке металлов давлением и может быть использован при намотке бунтов сортового проката на нат жных моталках с укладчиком.The method of winding small-size rolled products in riots refers to the processing of metals by pressure and can be used in the winding of high-rolled steel riots on tension winders with a stacker.

Известен способ намотки с посто нством заданной силы тока  кор  двигател , с посто нством мощности на приводе моталки и с посто нством рассогласовани  скоростей прокатки и намотки 1.The known method of winding with a constant of a predetermined current of the motor core, with a constant power on the drive of the winder and with a constant mismatch of the speeds of rolling and winding 1.

Данный способ не позвол ет получить качественные с равномерной укладкой витков бунты сортового проката на наход щихс  в эксплуатации моталках.This method does not allow to obtain high-quality, evenly stacked, coil-type riots on the coilers in service.

Известен также способ намотки мелкосортного проката в бунты путем послойной намотки проката с нат жением на вращающийс  барабан с раскладкой витков проката по вертикали 2.There is also known a method of winding small-size rolled products into riots by layer-by-layer winding of rolled steel with tension on a rotating drum with a layout of rolling turns along vertical 2.

Однако существующий способ намотки не позвол ет получать высококачественные бунты сортового проката с равномерным распределением витков по высоте намоточного пространства. В период намотки с нат жением распределение витков вдоль образующей намоточного барабана осуществл етс  при помощи качательного движени  укладчика. Причем нижнее положение укладчика и возможность направлени  проката в низ намоточного барабана ограничены высотой бунта намоточной чащи, при помощи которой осуществл етс  захват полосы на всех существующих конструкци х сортовых моталок дл  намотки проката сHowever, the existing method of winding does not allow to obtain high-quality rolled coils with a uniform distribution of turns along the height of the winding space. During the winding period with tension, the distribution of the windings along the generator winding drum is carried out by means of a swinging movement of the stacker. Moreover, the lower position of the stacker and the ability to direct the rolling to the bottom of the winding drum are limited by the height of the coil reel, with which the strip is captured on all existing structures of reel winders for winding rolled steel with

нат жением. Дл  заполнени  нижней части барабана примен ют задержку укладчика в нижнем положении. Однако под действием посто нного нат жени , создаваемого барабаном, прокат из укладчика направл етс  перпендикул рно оси барабана и витки формируютс  на уровне верхнего кра  бурта . При этом нарущаетс  равномерность распределени  витков и остаетс  незаполненной нижн   часть барабана.tension. For filling the lower part of the drum, the stacker delay is applied in the lower position. However, under the action of a constant tension created by the drum, the rolling from the stacker is directed perpendicular to the axis of the drum and the turns are formed at the level of the upper edge of the collar. In this case, the uniform distribution of turns is disrupted and the lower part of the drum remains unfilled.

Целью изобретени   вл етс  повыщение качества намотки.The aim of the invention is to increase the quality of the winding.

Цель достигаетс  тем, что после намотки верхней части каждого сло  на 60-85% от высоты бунта нат жение уменьщают наThe goal is achieved by the fact that after winding the top of each layer by 60-85% of the height of the riot, the tension is reduced by

50-90% от величины первоначального.50-90% of the initial value.

На фиг. 1 представлен график регулировани  величины нат жени  в процессе намотки бунта по известному способу, характеризующемус , посто нством величины нат жени ; на фиг. 2 - график одной из возможных закономерностей регулировани  величины нат жени  по предлагаемому способу; на фиг. 3 - функциональна  схема устройства, реализующего предлагаемыйFIG. 1 is a graph of tension adjustment in the process of winding a riot according to a known method, characterized by a constant tension value; in fig. 2 is a graph of one of the possible patterns of tension regulation according to the proposed method; in fig. 3 - functional diagram of the device that implements the proposed

способ.way to.

Прокат, направл емый в моталку через укладчик 1, наматывают на стержни барабана 2. Начало процесса намотки, как и во всех известных моталках, фиксируетс  датчиком наличи  металла перед моталкой. При помощи качательного движени  укладчика витки распредел ют по высоте намоточного барабана.Rolled into the coiler through the stacker 1 is wound on the rods of the drum 2. The start of the winding process, as in all known coilers, is detected by a sensor for the presence of metal in front of the coiler. By means of the swinging movement of the stacker, the turns are distributed over the height of the winding drum.

В нижней части барабана упор доченна  намотка затруднена из-за наличи  бунта 3 намоточной чаши 4, и при сохранении посто нного заданного нат жени  витки в нижней части намоточного пространства не образуютс . Задание посто нного нат жени  в зависимости от диаметра и температуры проката осуществл ют подачей задающего напр жени  к двигателю 5 моталки через тиристорный преобразователь 6 и схему управлени  7.In the lower part of the drum, ordered winding is difficult due to the presence of a riot 3 of the winding cup 4, and while maintaining a constant predetermined tension, the turns in the lower part of the winding space are not formed. The setting of the constant tension depending on the diameter and temperature of the rolling is carried out by supplying a driving voltage to the motor 5 of the coiler through the thyristor converter 6 and the control circuit 7.

Намотку начинают снизу при малом уровне нат жени  /j (фиг. 2), когда прокат может беспреп тственно укладыватьс  в нижней части намоточного барабана, ограниченной бунтом высотой hi (фиг. 3). После намотки нижней части сло  по команде блока регулировани  8 укладчик начинает движение вверх и одновременно устанавливаетс  наибольший уровень нат жени  I, обеспечивающий плотную намотку витков по высоте барабана. Укладка снизу вверх ведетс  до верхнего положени  укладчика, обеспечивающего намотку витков по высоте h (фиг. 3). Затем укладчик начинает движение вниз при сохранении прежнего уровн  нат жени  I. При достижении нижнего положени  укладчика, определ емого высотой hi бурта, от датчика положени  9 поступает сигнал в блок регулировани  8, а от блока регулировани  - команды на задержку укладчика и снижение нат жени  с уровн  / до уровн  /. При этом происходит намотка витков низа данного сло  и начинаетс  намотка следующего сло , после чего процесс циклически повтор етс . Двигатель 5 управл етс  разностным сигналом , поступающим в схему управлени  7, и нат жение измен етс  по закономерности , изображеной на графике фиг. 2. Укладчик, управл емый приводом 10, задерживают в нижнем положении на расчетное врем , достаточное дл  укладки двух слоев витков в нижней части барабана. Например , дл  мелкосортного стана 250-6 завода «Криворожсталь, дл  которого высота бурта составл ет 100 мм при высоте бунта около 700 мм, врем  задержки прин то равным 15 от времени укладки сло . После этого начинаетс  движение укладчика вверх, отключаетс  сигнал блока регулировани  8 и намотку ведут на начальном заданном уровне нат жени . При этом дл  намотки верхней части бунта устанавливают нат жение 1, которому соответствуетThe winding starts from the bottom with a low tension level / j (Fig. 2), when the rolling can be laid unimpeded in the lower part of the winding drum, limited by the riot height hi (Fig. 3). After winding the lower part of the layer, at the command of the adjustment unit 8, the stacker begins to move upwards and at the same time the highest tension level I is established, ensuring tight winding of the coils along the height of the drum. Bottom-up laying is carried out to the upper position of the stacker, which ensures the winding of turns along the height h (Fig. 3). Then, the stacker starts to move downward while maintaining the same level of tension I. When the lower position of the stacker, determined by the height hi of the collar, is reached, from the position sensor 9 a signal is sent to the control unit 8, and from the control unit - commands to delay the stacker and reduce the tension level / to level /. When this happens, the winding of the coils of the bottom of this layer occurs and the winding of the next layer begins, after which the process is cyclically repeated. The motor 5 is controlled by a differential signal fed to the control circuit 7, and the tension is varied according to the pattern shown in FIG. 2. The stacker controlled by the actuator 10 is delayed in the lower position for an estimated time sufficient for stacking two layers of turns in the lower part of the drum. For example, for the Krivorozhstal small-section mill 250-6, for which the collar height is 100 mm with a riot height of about 700 mm, the delay time is assumed to be 15 from the layer laying time. After that, the stacker starts moving upwards, the signal of the control unit 8 is turned off, and the winding is performed at the initial predetermined level of tension. At the same time, for winding the upper part of the riot, tension 1 is set, which corresponds to

полный ток  корной цепи двигател  5, равный 120-150 А, в зависимости от диаметра и температуры профил . Намотку нижней части бунта ведут при уменьшенном до 5 60-70 А токе  корной цепи, чем обеспечивают направление укладчиком 1 проката вниз и в то же врем  предотвращают разбрасывание и увеличение диаметра образующихс  витков.the total current of the engine circuit 5, equal to 120-150 A, depending on the diameter and temperature of the profile. The bottom of the riot is wound with a current of the crustal chain reduced to 5–60–70 A, which ensures that the stacker 1 rolls the direction downwards and at the same time prevents the spreading and increase in the diameter of the turns.

10 Граничные значени  60-85% намотки верхней части бунта обусловлены тем, что при наименьшей высоте получаемых бунтов 300 мм и высоком бунте (120 мм) часть бунта над бунтом составл ет около 60%, а10 The boundary values of 60-85% of the winding of the upper part of the riot are due to the fact that with the smallest height of the obtained riots of 300 mm and high riot (120 mm), part of the riot above the riot is about 60%, and

5 при наибольшей высоте бунтов 750-800мм и.бунте 100 мм высота этой части - около 85%. Намотка нижней части должна вестись при граничных нат жени х 50-90%) от номинального. Снижение нат жени  менее чем на 50% не обеспечивает отклонени  траектории проката, и он не попадает вниз барабана. Уменьшение нат жени  более чем на 90% приводит к ситуации, когда практическое вли ние на траекторию оказывают только силы т жести и центробежные силы. При этом витки падают на дно барабана и не обеспечивают упор доченности намотки.5 with the highest height of riots 750-800mm and 100 mm riot. The height of this part is about 85%. The winding of the lower part should be carried out at the boundary tension 50-90% of the nominal. Reducing the tension by less than 50% does not ensure the rejection of the rental path, and it does not fall down the drum. A decrease in tension by more than 90% leads to a situation where only gravity and centrifugal forces exert a practical influence on the trajectory. In this case, the coils fall to the bottom of the drum and do not ensure the ordering of the winding.

Изобретение обеспечивает возможностьThe invention provides the ability

0 получени  бунтов с равномерным размещением витков без переплетени , что особенно важно при последующей обв зке, транспортировке и переработке бунтов в метизном производстве; улучшение динамики намотки, так как сохран етс  посто нный в течение каждого сло  витков радиус намотки , что повышает надежность работы моталок с укладчиком, позвол ет устранить ут жку профил  и повышает качество бун0 тов.0 receiving riots with a uniform placement of turns without interlacing, which is especially important during the subsequent binding, transportation and processing of the riots in hardware production; an improvement in the winding dynamics, since the winding radius remains constant during each turn layer, which increases the reliability of operation of the coilers with the stacker, eliminates the weighting of the profile and improves the quality of the booms.

Экономический эффект от внедрени  изобретени  на мелкосортном стане 250-6 завода«Криворожсталь составл ет 12,125 тыс. руб.The economic effect of introducing the invention on a small section mill of 250-6 of the Krivorozhstal plant is 12,125 thousand rubles.

Claims (2)

1.Макогон В. Г. и др. Механическое оборудование широкополосных станов гор чей1. Makogon V. G. and others. Mechanical equipment of wide-strip mills is hot прокатки. М., «Металлурги , 1969, с. 185.rolling. M., “Metallurgists, 1969, p. 185. 2.Патент ГДР № 88067, кл. В 21С 47/00, 20.02.72.2. Patent of the GDR No. 88067, cl. At 21C 47/00, 20.02.72.