SU835496A2 - Центрифуга дл обезвоживани угл - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  неоднородных систем с помощью центробежных сил и может быть использовано в угольной, горнорудной и других отрасл х промышленности.

По основному авт. св. 552109 известна центрифуга дл  обезвоживани  угл , включающа  корпус, ротор, ступенчатый щнек с лопаст ми, в которых выполнены каналы, расположенные тангенциально рабочей поверхности лопасти в зонах смещени  лопастей , и патрубок дл  подачи пара в полость шнека.

Подвод пара в транспортируемый шнеком материал обеспечивает его обезвоживание и сброс с лопастей шнека на внутреннюю стенку ротора, где он под действием центробежных сил уплотн етс .

При этом, отношение коэффициента трени  о лопасти увеличиваетс , оптимальное соотношение коэффициентов не выдерживаетс , затраты мощности на перемещение материала увеличиваютс .

Цель изобретени  заключаетс  в уменьшении энергозатрат и повышении степени обезвоживани  дгл .

Дл  этого в предложенной центрифуге ротор снабжен мембраной, имеющей форму , аналогичную ротору, и жестко св занную с его стенкой с образованием полости дл  текучей несжимаемой среды.

Изобретение по сн етс  чертежом, на котором схематично изображена центрифуга в продольном разрезе.

Центрифуга дл  обезвоживани  угл  содержит корпус 1, ротор 2, ступенчатый шнек 3 с лопаст ми 4. Шнек расположен в роторе соосно и имеет полость 5, в которую входит патрубок 6 дл  подачи пара и внешнего источника в полость шнека.

Лопасти 4 имеют каналы, расположенные тангенциально рабочим поверхност м лопастей и соединенные с лопастью 5.

Ротор снабжен мембраной 7, имеющей форму аналогичную ротору, жестко св занной с его стенкой 8 с образованием полости 9 дл  текучей несжимаемой среды, например воды. Мембрана может быть выполнена из металла или из пластмассы с низким коэффициентом трени  и высокой прочностью .

Центрифуга снабжена питающей трубкой 10, а также окнами 11 и 12 дл  выгрузки осадка и отвода фугата в отдельные камеры корпуса. Вращение центрифуги и относительное вращение шнека обеспечиваютс  шкивом-редуктором 13.

На роторе 2 имеетс  отверстие с клапаном дл  заправки полости 9 текучей средой

и симметрично расположенный балансировочный выступ, а в верхней части корпуса 1 - люк дл  доступа к указанному отверстию (на чертеже не показаны).

Центрифуга работает следующим образом .

Исходна  суспензи  по питающей трубке 10 подаетс  в ротор 2 центрифуги и центробежной силой отбрасываетс  к внутренней стенке ротора. Осветленна  жидка  фаза удал етс  через окна 12 дл  отвода фугата, тверда  фаза лопаст ми 4 щнека 3 транспортируетс  к окнам 11 дл  выгрузки осадка . Пар через каналы лопастей 4 поступает в осадок, прилегающий к лопаст м, нагрева  влагу, содержащуюс  в порах и промежутках материала.

Подсушенный на щнеке 3 осадок центробежной силой отрываетс  и падает на мембрану 7 ротора, создава  повышенное давление на отдельные участки ее поверхности. Смещаемый по мембране 7 шнеком 3 материал создает на ее поверхности повышенное давление в зонах перед лопаст ми 4.

Неравномерное давление на мембрану вызывает ее прогиб в зоне повышенных нагрузок и вспучивание в зоне пониженных нагрузок за счет перетекани  среды в полость 9. Изгиб мембраны вызывает растрескивание и отслоение приставшего к ней сло  осадка.

Перетекание среды в полость 9, в ее зоны с пониженным давлением, уменьшает дебаланс ротора, возникающий при транспортировании осадка к окну дл  выгрузки, что позвол ет повысить скорость вращени  ротора . Растрескивание сло  осадка и отставание от стенки ротора снижают знергозатраты на его транспортирование на 10- 12%, дает возможность увеличить длину зоны обезвоживани  осадка и степень его обезвоживани .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 552109, кл. В 04В 1/20, 1974.