SU834371A1 - Способ отоплени обжиговых печей - Google Patents

Способ отоплени обжиговых печей Download PDF

Info

Publication number
SU834371A1
SU834371A1 SU792788115A SU2788115A SU834371A1 SU 834371 A1 SU834371 A1 SU 834371A1 SU 792788115 A SU792788115 A SU 792788115A SU 2788115 A SU2788115 A SU 2788115A SU 834371 A1 SU834371 A1 SU 834371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
water
air
supplied
temperature
Prior art date
Application number
SU792788115A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Александрович Винтовкин
Альдона Леонардовна Чехович
Любовь Борисовна Абакулова
Владимир Михайлович Удилов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Металлургической Тепло-Техники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Металлургической Тепло-Техники filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Металлургической Тепло-Техники
Priority to SU792788115A priority Critical patent/SU834371A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU834371A1 publication Critical patent/SU834371A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54)СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ОБЖИГОВЫХ ПЕЧЕЙ

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к металлургии , в частности к агрегатам дл  вос становительного обжига железорудного сырь , и касаетс  способа получени  технологических газов при сжигании топлива в форкамерах. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ охлаждени  факела промышленной горбл ,ки, согласно которому воздух подают по периферии форкамеры и в него веерной струей подаю т газ. Сгорание то лива происходит в кольцевом факеле, куда из центра подаетс  вода. Часть газа подводитс  к стабилизатору .дл  организации запального факела f 1 V Известный способ имеет недостатки которые исключают возможность использовани  его при организации отоп лени  обжиговых машин. Способ не обеспечивает равномерного пол  температур на выходе из форкамеры,, так как горение в основном локализовано периферийных сло х, и температура у стенок форкамеры выше, чем в центре. Подводима  из центра вода не может одновременно охладить весь факел до необходимой, температуры. Способ не обеспечивает получени  на выходе из форкамеры равномерного пол  концентраций так же из-за организации локального факела у стенок. При необходимости получени  продуктов сгорани  со слабовосстановительным потенциалом дл  магнетизирукщего или вюститного обжига сжигание газа должно , о(:уществл тьс  при коэф циентах расхода воздуха oL в интервале 0,7-0,9. Такое сжигание сопр жено с образованием сажи, котора  увеличивает недожог и затрудн ет работу агре1гата , отлага сь в газоходах, что может привести к произвольному самовозгоранию . В известном способе процесс образовани  сажи при работе с oL 0,7-0,9 происходит более интенсивно из-за необходимости разделени  3 воздуха на первичныйСдл  горени  в периферийном факеле; и вторичный(дл  организации распыла воды% При таком разделении воздуха дл  поддержани  общего коэффициента его расхода неизменным приходитс  уменьшать количество воздуха, подаваемого в периферийную зону, что естественно приводит к интенсификации сажеобразовани . При впрыске воды температура факела снижаетс  и затрудн етс  выгорание образовавшейс  в нем сажиь Недостатком этого способа  влйетс  также нeoбxoди focть подачи.в горелку двух потоков воздуха с разными энергетическими параметрами, та как они выподн ют различные функции. Цель изобретени  - обеспечение равномерного распределени  состава продуктов сгорани  и температур и уменьшение сажеобразовани  при коэффициенте расхода воздуха 0,7-0,9. Поставленна  цель достигаетс  бла 1J дар  тому, что на калздый I м-газа . подают 1-2 кг воды,перемешивают и В виде газовод ного тумана ввод т в зону разрежени  форкамеры. Количество добавл емой воды определ етс  необходимым уровнем темпера ГУР и устойчивостью факела к погаранию . При расходе воды менее 1 кг/м раза в форкамере развиваютс  темпера туры выше 1300 С, что недопустимо по условию разм гчени  и слипани  рудны материалов. При увеличении расхода воды более 2 кг/м газа температура факела в зоне воспламенени  не превышает 1000°С И по вл етс  неустойчивость горени , способна  привести к Погасанию. Способ осуществл етс  следующим образом. В форкамеру через горелку подают воздух, который, проход  через лопа точный завихритель, образует в форкамере вихревой поток с центральной зоной разрежени . На оси горелки под газ к устройству, выполненному в виде сопла Лавал . К этому же устройствуСсоплу ) подвод  т воду. На каждый 1 м природного газа подаетс  о 1 до 2 кг воды. В сопле Лавалд, работающем в нерасчетном режим е, проис ходит распыление воды газовой струей до образова1ШЯ газовод ного тумана, который через специальный наконечник ввод т в центральную зону разрежени  Этот газовод ной туман интесив о пер 14. мешиваетс  с периферийным потоком воздуха до -образовани  однородной смеси. Горение газа происходит во всем объеме форкамеры, причем повсеместно в присутствии тонкораспыпенных капель воды, которые не допускают развити  высоких температур и преп тствуют образованию сажи. Дл  реализации способа предложена горелка, в воздухоподвод щем корпусе которой установлен лопаточный завихритель и наконечник соединенньй трубопроводом со смесителем, к которому подведены каналы дл  подвода природного газа и воды. На обжиговых печах способ осуществл етс  следующим образом. При разогреве форкамеры первоначально в горелку подают по каналам воздух и природный газ. Регулиру  соотношение газа и.воздуха,добиваютс  получени  продуктов сгорани  нужного состава-. При этом температура продуктов сгорани  по мере разогрева футеровки увеличиваетс , riocлie того как температура достигает предельной по условию спекани  рудного материала, например 1250С, подают воду в количестве до 1 кг/м природного газа. Если температура продуктов сгорани  продолжает увеличиватьс , увеличивают расход воды и контролируют рост температуры. После прекращени  роста температуры поддерживают неизменным расходы газа,воздуха и воды. Предлагаемый способ обеспечивает основное требование технологии восс-. тановительного обжигает, е. позволАет теплоноситель перед 1входом в обрабатываемый материал с равномерШ В4 полем температур и концентраций при использовании в качестве балласта технической воды и осуществл ть сжигание газа при коэффициентах расхода воздуха 0,7-0,9 практически без образовани  сажи. Способ реализуетс  в горелке простой конструкции, не имеющей подвода специального распылител . Формула изобретени  Способ отоплени  обжиговых печей, включающий подачу и сжигание газа и воздуха в закрученном потоке с регули58343716
    рованием температуры факела горелкиводы, перемешиваюти в виде газовод ноподачей воды, отличающийс го тумана ввод т в зону разрежени 
    тем, что, с целью равномерного рас-фрркамеры.
    пределеш1  состава продуктов сгора- . Источники информации,,
    ни  и уменьшени  сажеобразовани  при 5прин тые во внимание при экспертизе коэффициенте расхода воздуха.с6-0,7-1. Патент США № 3809523,
    0,9, на каждый 1 подают 1-2 кг УЛ. Р 23 J 7/00, 1972.
SU792788115A 1979-06-29 1979-06-29 Способ отоплени обжиговых печей SU834371A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792788115A SU834371A1 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Способ отоплени обжиговых печей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792788115A SU834371A1 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Способ отоплени обжиговых печей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU834371A1 true SU834371A1 (ru) 1981-05-30

Family

ID=20837117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792788115A SU834371A1 (ru) 1979-06-29 1979-06-29 Способ отоплени обжиговых печей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU834371A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850000949B1 (ko) 산소흡기기 버너의 용광로 발화공정
KR0152648B1 (ko) 고온의 발광불꽃발생방법과 그 장치
US4556384A (en) Burner for pulverized coal
JP2749448B2 (ja) 大量、低速、乱流火炎による炉の酸素/燃料燃焼
CA2447635A1 (en) Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass melting furnace, and burner for use in the same
JPS6011287B2 (ja) 燃焼方法及び液体燃料バ−ナ−ノズル
SU955866A3 (ru) Устройство дл подачи и сжигани дополнительного топлива в шахтной печи
EP1203188B1 (en) Improved industrial burner for fuel
US4732093A (en) Annular nozzle burner and method of operation
JP2006336026A (ja) 焼結装置および焼結方法
SU834371A1 (ru) Способ отоплени обжиговых печей
CN109340746B (zh) 一种切向射流预混式硫磺回收燃烧器
CN105531541B (zh) 用于燃烧气体燃料或者液体燃料的燃烧器组件和方法
US5216968A (en) Method of stabilizing a combustion process
CN207702461U (zh) 一种非预混燃烧和预混燃烧相结合的新型超低氮燃烧装置
US2857148A (en) Method of firing rotary kilns and gas burner therefor
CA1096166A (en) Ignition hood with swirl combustion chamber
CN201066121Y (zh) 工业烘干、加热用全预混蜂巢式直喷燃气燃烧器装置
KR100893266B1 (ko) 냉각용 산소를 분할공급하는 산소예열 버너
CN107314399A (zh) 一种燃气轮机的预混装置及燃烧室
CN102798129A (zh) 一种低补燃量烟气等速分级反应高效热氧化炉
US3846066A (en) Fuel burner apparatus
GB858939A (en) Improvements in or relating to sulfur burning process and apparatus
CN114480767B (zh) 一种铁矿石还原回转窑防结圈方法
US2590660A (en) Apparatus for the manufacture of carbon black