SU834099A1 - Раствор дл виброхимического полировани циНКОВыХ СплАВОВ - Google Patents
Раствор дл виброхимического полировани циНКОВыХ СплАВОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU834099A1 SU834099A1 SU792791626A SU2791626A SU834099A1 SU 834099 A1 SU834099 A1 SU 834099A1 SU 792791626 A SU792791626 A SU 792791626A SU 2791626 A SU2791626 A SU 2791626A SU 834099 A1 SU834099 A1 SU 834099A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- magnesium
- brass
- certificate
- burrs
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
(54) РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ
ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ
1 . Изобретение относитс к виброхимнче кой обработке цветных металлов и сплавов , в частности к иодированию и удалению заусенцев, и может быть использовано при производстве мелких деталей, которые должны иметь высокую чистоту поверхности, например в часовой преллыш ленности. Известен раствор дл виброхимичес- кого удалени заусенцев на стальных детал х fl, имеющий следующее соотноше ние компонентов, вес.%:. Персульфат аммони O,5-1,S Фосфат моноэтанол- , амта .2,0-3,0 СульфаМинова кислота О,5-О,7 ВодаОстальное Однако этот раствор пригоден только дл виброхимического удалени ёаусеноев со стальных деталей. Известен также раствор дл травлевключающий , и ее сплавов ни меди рее. /ь 35-4 О Хл0|жое железо О,,1 Триэтаноламвн 1О-2О Шавелава кислота ёоаа Остальное Неаосгаткрм такого раствора вл етс то, что он имеет пленкообразующий компонент - триэтаноламин. В результате примензни данного компонента на бокр- вых (торцовых) поверхност х обрабагыва- емых мерных деталей создаетс защитна пленка, котора преп тствует удалению, заусенцев. Наиболее близким по техническ«й1 сущности к предлагаемому вл етс раствор дл обработки деталей |из иинкойых сплаai f3j который имеет следующее соогвошение компонентов, вес.%: 4,О-5,0 Едкое кали 8,9-9,0 Глицерин 0,7-0,8 Хромпик 1.0-1,5 Хлориое олово 0,01-0,03 Нитробензол . . 3 Карбоксиметил целлюлоза0,9-1,2 ВодаОстальное При внброобработке аеталей из цинковых сплавов в цанном растворе досгигает с повышение производительности и обеспечиваетс зеркальный блеск на обрабаты ваемых поверхност х. Однако этот раствор не пригоден при обработке деталей из латуни. Цель изобретени - повышение класса чистоты поверхности латуни после ее мех анической обработки. Указанна цель достигаетс тем, что раствор, содержащий щелочь и хромпик, дополнительно содержит хлористый натрий нитрат натри и сериокислый натрвй при следующем соотношении компонентов, вес. 6,0-7,0 Щёлочь 6,0-7,О Хромпик 0,О04-О,ОО5 Хлористый натрий 1,0-1,5 Нитрат натри Испытани составов провод тс при режимах виброобработки, приведенныхв габл. 2. ,Таблица 2. Состай
25 20 ЗО 5О-6О 5О-6О 50-6О 55 1ОО
10О 10О
Claims (1)
- Формула изобретениРаствор дл виброхимического noni ровани цинковых сплавов, включающий щелочь и хромпик, отличающий .с тем, что, с целью повышени класса чистоты поверхности латунных деталей. 9 Магний .0,ОООО1-0,ОО0015 Сернокислый натрий 0,ООООЗ-0,ОООО5. Вода Остальное Хромпик участвует в травлении и создании пассивирующей пленки, предотвращающей коррозию. Хлористый натрий, магний , сернокислый натрий и гидрат окиси натри вл ютс очистителем. Нитрат натри - ингибитор от коррозии. Обработка производитс при 50-60 С в эбонитовых вибробарабанах с частотой 60-100мин. Скорость растворени латуни (заусенцев) при этом составл ет 1 мкм/мин. Врем обработки часовых деталей (типа колес) с первоначальными заусенцами 0,020 мм около 30 мин. Пример. Дл полировани и удалени заусенцев с латунных часовых изделий были приготовлены три раствора, состав которых приведен в табл. 1. Таблица 1 В результате проведенного испытани шероховатость поверхности латунных деталей понизилась с R 6-8 до R-j 1,5-2,0 мкм. Процесс полировани протекает в герметизированных барабанах при сравнительно небольшой температуре, что упрощает использование предложенного раствора в производственных услови х.56340906он дополнительно содержит хлористый наг -Источники информации,рий, нитрат натри , магний и сернокислый,пр(ш тые во внимание при экспертизе натрий при следующем соотношении компонентов , вес.%: 1. Авторское свидетельство СССРШелочь6,О-7,ОN 659596, кл, С 09 К З/ОО, 1979.омпик6,0-7,0Хлористый натрий 0,ОО4-0,ОО52. Авторское свидетельство СССРНитрат натри 1,0-1,5М 558037, кл. С О9 К 13/О6, 1977.МагнийО,ООО01-0,ОО0015Сернокислый10 3. Авторское свидетельстве СССРнатрий0,00003-0,00005, 567738, кл. С 09 К 3/14, 1977Остальное(прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792791626A SU834099A1 (ru) | 1979-07-03 | 1979-07-03 | Раствор дл виброхимического полировани циНКОВыХ СплАВОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792791626A SU834099A1 (ru) | 1979-07-03 | 1979-07-03 | Раствор дл виброхимического полировани циНКОВыХ СплАВОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU834099A1 true SU834099A1 (ru) | 1981-05-30 |
Family
ID=20838627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792791626A SU834099A1 (ru) | 1979-07-03 | 1979-07-03 | Раствор дл виброхимического полировани циНКОВыХ СплАВОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU834099A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-03 SU SU792791626A patent/SU834099A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0324394B1 (de) | Verfahren und Mittel zum gleichzeitigen Gleitschleifen, Reinigen und Passivieren metallischer Werkstücke | |
US3833414A (en) | Aluminide coating removal method | |
JPS61501459A (ja) | 選択的ニッケル剥離合成物および剥離方法 | |
US4116755A (en) | Chem-milling of titanium and refractory metals | |
US6787192B2 (en) | Process for producing part made of magnesium and/or magnesium alloy | |
SU834099A1 (ru) | Раствор дл виброхимического полировани циНКОВыХ СплАВОВ | |
US2836566A (en) | Cleaning composition and method | |
US4070193A (en) | Corrosion resistant metal sealing formulation | |
US2050122A (en) | Corrosion-preventing substance | |
US3749618A (en) | Process and solution for removing titanium and refractory metals and their alloys from tools | |
US2655481A (en) | Oxide removing bath | |
US2411791A (en) | Pickling of ferrous metals | |
US3654001A (en) | Process for etching beryllium | |
US2728727A (en) | Method and composition for inhibiting corrosion | |
US3645905A (en) | Corrosion inhibited multi-purpose metal cleaner | |
US5762819A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
GB496866A (en) | Process for improving the working of metals by processes such as drawing, not involving the use of cutting tools | |
US3274114A (en) | Process for detarnishing and inhibiting copper and copper alloys | |
SU1627592A1 (ru) | Раствор дл одновременного обезжиривани , травлени и полировани меди и ее сплавов | |
US2340386A (en) | Lapping tool | |
SU676048A1 (ru) | Состав дл дифузионного титанировани изделий из стали и чугуна | |
SU836077A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл АлМАзНОй ОбРАбОТКи КЕРАМичЕСКиХ издЕлий | |
SU891745A1 (ru) | Состав дл виброхимической обработки металлоизделий | |
SU856658A1 (ru) | Способ изготовлени основы магнитного диска | |
SU914617A1 (en) | Cutting fluid for machining ceramic products |