SU833842A1

SU833842A1 - Шихта дл изготовлени пористо-гО ОгНЕупОРНОгО МАТЕРиАлА

Info

Publication number: SU833842A1
Application number: SU792820892A
Authority: SU
Inventors: Станислав Алексеевич Суворов; Валентин Николаевич Фищев; Владимир Александрович Серов; Мария Захаровна Горовая
Priority date: 1979-09-21
Filing date: 1979-09-21
Publication date: 1981-05-30

Description

(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ОГНЕУПОРНОГО

МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относитс к огнеупор ным материалам, которые могут найти применение в качестве теплоизол ционных огнеупоров дл тепловых агрегатов огнеупорной промышленности.

Известны составы дл получени пористых огнеупорных материалов на основе периклаза p-lНаиболее близким к предлагаемому вл етс состав дл получени пористых материалов из магнезита с введением графита и разлагающихс карбонатов 2.

Недостатками известных составов вл ютс невысока пористость и прочность получаемых из них изделий.

Цель изобретени - повышение пористости и прочности огнеупорного материала на основе плавленого периклаза .

Поставленна пель достигаетс тем, что шихта, включающа плавленый периклаз, необожженный магнезит и графит, дополнительно содержит каустический магнезит и лигнин при следукщем соотношении компонентов, вес.%:

Плавленый периклаз , фракции 1-0,5 мм40-50

Необожженный магнезит фракции менее 0,063 мм 14-20 Графит фракции менее 0,063 мм 6-8, Каустический магнезит фракции менее 0,063 мм 16-20 Лигнин фракции менее 0,063 мм 8-16

Огнеупорный материал готов т следующим образом.

Смешивают плавленый магнезит фракции- 1-0,5 мм, необожженный магнезит фракции 0,063 мм, каустический магнезит фракции 0,063 мм, тонкомолотый графит и лигнин. Массу перемешивают и увлажн ют водным раствором сульфата магни из расчета 3,3% сверх 100% на сухое вещество. Влажность массы составл ет . Из приготовленной массы прессунот издели

под давлением 500 кгс/см . Обжиг провод т в две стадии: сначала при 1200°С 6 ч, затем при 1750°С 5-6 ч. Конкретные составы шихты и свойства образцов, полученных из них,

приведены в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, введение в состав шихты каустического магнезита и лигнина повышает пористость огнеупорного мала , она дополнительно содержит каустический магнезит и лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.%:,

Плавленый периклаз фракции 10 ,5 мм40-50

Необожженный магнезит фракции менее 0,063 мм 14-20

териала до 40-г44%, при этом прочность при сжатии также увеличиваетс и составл ет 85130 кг/см.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Производство и служба легковесных огнеупоров за рубежом. ЧерметинфорМаци . Сери 11, вып. 3, 1973, с, 20.

2.Патент Австрии 1 228696, кл. 80 d 14, опублик. 1970.

Claims

Формула изобретения

Шихта для изготовления пористого огнеупорного материала, включающая 35 плавленый периклаз, необожженный магнезит и графит, отличающаяся тем, что, с целью повышения пористости и прочности материала, она дополнительно содержит каустический магнезит и лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.%:.

Плавленый периклаз фракции ΙΟ , 5 мм

Необожженный магнезит фракции менее 0,063 мм

40-50

14-20

Графит фракции менее 0,063 мм 6-8 Каустический магнезит фракции менее 0,063 мм 16-20 Лигнин фракции менее 0,063 мм 8-16