SU833309A1 - Способ твердофазной десорбцииСуРьМы - Google Patents

Description

Изобретение относится к технологии сурьмя, и может найти применение в гидрометаллургий, в процессах рафинирования металлов и очистки сточных вод.

Известен способ извлечения сурьмы из растворов анионитом АН-31 с последующей твердофазной десорбцией сурьмя с анионита раствором гидроксида натрия в присутствии гидроксида магния Г13 ·

Недостатком способа является относительно невысокая степень десорбции сурьмы.

Наиболее близким к· предложенному способу по технической сущности и дос тигаемому результату является способ извлечения сурьмя из растворов анйонитом АВ-178 с последующей твердофазной десорбцией сурьмы с анионита путем его обработки водой С2].

Недостатком Этого способа является относительно невысокая степень десорбции сурьмя, которая достигает 76·%.

Цель изобретения - повышение степени десорбции и получение кондиционного сурьмянистого продукта, легкд отделяемого от анионита.

Поставленная цель достигается тем, что в способе твердофазной дисорбции сурьмы с анионита путем его об_ работки десорбирующим агентом в ка⁵ честве десорбирующего агента испольщуют сульфидные соединения, содержащие 20-30 г/л соляной кислоты.

Десорбирующий агент вводят в коли10 чествах, превышающих стехиометрическое на 8-10% и непрерывно подаваемых в течение 30-40 мин.

Концентрация соляной кислоты 20-30 г/л в десорбирующем агенте 15 является оптимальной, так как при· кислотности ниже 20 г/л происходит образование водорастворимых тиосолей сурьмы, которые вновь сорбируются анионитом, а при содержании соляной 20 кислоты выше 30 г/л не вся сурьма десорбируется и переходит в сульфидный осадок. Количество десорбирующего агента должно быть не ниже стехиометрического, а для полной десорбции 25 сурьмы достаточен 8-10% избыток от.

стехиометрии.

При времени процесса десорбции меньше 30 мин не достигается высокая степень десорбции, более 40 мин про30 водить процесс нецелесообразно, так как это не увеличивает полноту десорбции.

Пример. Ведут сорбцию сурьмы из раствора состава, г/лг соляная кислота 235,0) сурьма 13,3. Для этого в реактор,.снабженный мешалкой и ложным днищем из полипропиленовой сетки загружают 86 г анионита АВ-17-8 в хпор-форме и 400 мл раствора указанного состава. После переманивания в течение 1 ч раствора с анионитом из реактора через ложное днище выливают раствор состава, г/л) соляная кислота 210, сурьма.0,78. В реактор заливают 600 мл воды, при этом в равновесии с ионитом образуется раствор, содержащий 20,2 г/л 15 соляной кислоты. В полученную систему при перемешивании вводят 30 мп 10%-ного раствора сульфида натрия · в течение 35 мин. По окончании процесса из реактора сливают оранже- 20 во-красную суспензию, которая отстаивается в течение 10 мин и легко фильтруется с получением 5,5 г оран- . жево-красного продукта, содержащего 71,5% сурьмы и имеющего влажность 25 8%. Ионит, задержанный на полипропиленовой сетке, характеризуется 95% степенью регенерации.

Таким образом, предлагаемый способ в сравнении с известным поз- «и воляет повысить степень десорбции сурьмы с 76% до 95%, сократить продолжительность процесса со 120 до 30-40 мин, сократить число промывок, понизить время отстаивания суспензии с 360 до 10 мин.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к технологи сурь№1.и может найти применение в ги рометаллургий, в процессах рафинировани  металлов и очистки сточных вод. Известен способ извлечени  сурьмы из растворов анионитоМ АН-31 с последующей твердофазной десорбцией сурьмл с анионита раствором гидрокси натри  в присутствии гидроксида магни  fll. Недостатком способа  вл етс  отно сительно невысока  степень десорбции сурьмы. Наиболее близким к- йредложенному способу по технической сущности и до тигаемому результату  вл етс  способ извлечени  сурькы из растворов анйонитом АВ-178 с последующей твердофазной десорбцией сурьмы с анионита путем его обработки водойС23. Недостатком итого способа  вл етс  относительно невысока  степень десорбции cypbNtJ, котора  достигает 76Л. Цель изобретени  - повышение степени десорбции и получение кондицион ного сурьм нистого продукта, легкб отдел емого от анионита. . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе твердофазной дисорбции сурьмы с анионита путем его обработки десорбирукхцим агентом в качестве десорбирующего агента испольщуют сульфидные соединени , содержащие 20-30 г/л сол ной кислоты. Десорбирукхций агент ввод т в количествах , превьшающих стехиометрическое на 8-10% и непрерывно подаваемых в течение 30-40 мин. Концентраци  сол ной кислоты 20-30 г/л в десорбирующем агенте  вл етс  оптимальной, так как прикислотности ниже 20 г/л происходит образование водорастворимых тиосолей сурьмы, которые вновь сорбируютс  анионитом, а при содержании сол ной кислоты выше 30 г/л не вс  сурьма десорбируетс  и переходит в сульфидный осадок. Количество десорбирующего агента должно быть не ниже стехиометрического , а дл  полной десорбции сурьмы достаточен 8-10% избыток от. стехиометрии. При времени процесса десорбции меньше 30 мин не достигаетс  высока  степень десорбции, более 40 мин проводить процесс нецелесообразно, так как это на увеличивает полноту десор ции. Пример. Ведут сорбцию сурьмы из раствора состава, г/л{. сс Яна  кислота 235,О; сурьма 13,3. Дл  ЭТ0370 в реактор, .снабженный мешалкой и ложным дни1вем из полипропиленовой сетки загружают 86 г анионита АВ-17в хлор-форме и 400 мл раствора указанного состава. После перемв1Швани  в течение 1 ч раствора с анионитом из реактора через ложное днице шлливают раствор состава, г/л) сол на  кислота 210, сурьма.0,78. В реактор заливают 600 мл воды, при этом в равновесии с ионитом обра зуетс  раствор, содержащий 20,2 г/л сол ной кислоты. В полученную систему при перемешивании ввод т 30 мл 10%-ного раствора сульфида натри  в течение 35 мин. По окончании процесса из реактора сливают оранжево-красную суспензию, котора  отстаиваетс  в течение 10 мин и легко фильтруетс  с получением 5,5 г оранжево-красного продукта, содержащего 71,5% сурькы и имеющего влажность 8%. Ионит, задержанный на полипропиленовой сетке, характеризуетс  95% степенью регенерации. Таким образом, предлагаемый способ в сравнении с известным позвол ет повысить степень десорбции сурьмы с 76% до 95%, сократить продолжительность процесса со 120 до 30-40 кии, сократить число прокыок ,. понизить врем  отстаивани  суспензии с 360 до 10 мин. Формула изобретени  1.СпЪсоб твердофазной десорбции . сурьмы с аыконита путем его обработки десорбирукхцим агенте, отличающийс  тем, что, с целью повшхени  степени десорбции и получени  кондиционного сурьм нистого продукта, легко oтдeл e к гo от анионита , в качестве десорбирующего агента используют сульфидные соединени , содержащие 20-30 г/л сол ной кисло-, ты. 2.Способ по п.1, отличающий с   тем, что десорбирующий агент ввод т в количествах, превышающих стехи(Я4етрическое на 8-10% и непрерывно подаваекых в течение 30-40 мин. Источники информации щ ин тые во внимание при экспертизе 1. Цветные металлы, 1974, 7, с. 38-41.
2. 2. Цветном; металлурги , , № 16, с. 25-27 (прототип.).