SU832238A1 - Apparatus for batch feeding of lubricaring liquid - Google Patents
Apparatus for batch feeding of lubricaring liquid Download PDFInfo
- Publication number
- SU832238A1 SU832238A1 SU792757835A SU2757835A SU832238A1 SU 832238 A1 SU832238 A1 SU 832238A1 SU 792757835 A SU792757835 A SU 792757835A SU 2757835 A SU2757835 A SU 2757835A SU 832238 A1 SU832238 A1 SU 832238A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plunger
- inlet
- channel
- cavity
- metering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНОЙ ЖИДКОСТИ дополнительного канала корпуса и до зирующего поршн св заны соотношением 0,07i-J 0,18, а радиальные п каналы впускного плунжера выполнены под углом ot. к радиусу его попереч ного сечени . На фиг. 1 представлено устройств разрез; на фиг. 2 - разрез В-В на фиг.1. В корпус 1 помещен впускной плун жер 2, имею .ций центральный осевой канал 3, сообщающийс через сквозны радисшьные каналы 4 с кольцевой ,канавкой 5. Сквозные радиальные кан лы 4 выполнены под углом oL к ради усу впускного плунжера 2 в его попе речном сечении. Впускна полость впускного плунжера 2 сообщаетс с впускной полостью дозирующего плунжера б проходным каналом 7. Впускной плунжер 2 опираетс на пружину 8, а дозирующий плунжер б на пружину 9. Нерабоча полоать дозирующего плунжера б заглущена пробкой 10 и сообщаетс с подающей полостью впус ного плунжера 2 дополнительным каналом 11 малого расчетного диаметра Устройство работает следующим образом. Смазочна жидкость поступает из напорной магистрали по стрелке А и своим давлением перемещает впускной плунжер 2, сжима пружину 8. Пр совпадении кольцевой канавки 5 с каналом 7 в корпусе 1 происходит переток смазочной жидкости в рабочу впускную полость дозирующего -плунже ра б, который перемещаетс , сжима пружину 9. При этом, вытека с боль шой скоростью через сквозные каналы 4 в кольцевую канавку 5, смазочна жидкость силой реакции струи за счет наклона сквозных каналов 4 по углом oL к радиусу впускного плун жера 2 в его поперечном сечении заставл ет впускной плунжер 2 провора чиватьс вокруг своей оси в процесс его поступательного движени , благодар чему происходит равномерна притирка поверхности плунжера 2 к поверхности корпуса 1, что повышает герметичность и уменьшает износ. При перемещении дозирующего плунжера б небольшое количество смазочной жидкости, перетекающее под давлением через зазор между дозирующим плунжером б и корпусом 1 в нерабочую полость, выдавливаетс до- , зирующим плунжером 6 через дополнительный канал 11 в подак цую полос впускного плунжера 2, т.е. попадает по стрелке Б в смазочную магистраль При сбросе давлени в напорной магистрали пружина 8 перемещает впускной-плунжер 2 в исходное крайнее положение, открыва переток смазочной жидкости из рабочей впускной полости дозирующего плунжера б в подающую полость впускного плунжера 2 через канал 7 в корпусе 1. Доаирукиций плунжер б под действием пружины 9 вытесн ет заданную порцию (дозу) смазочной жидкости в подающую полость впускного плунжера 2, а оттуда - в смазочную магистраль по стрелке Б. При этом ходе дозирующего плунжера б в его нерабочей полости создаетс разрежение. Диаметр d дополнительного канала 11 рассчитываетс таким образом, чтобы гидравлическое сопротивление этого канала было достаточно велико дл создани в нем кавитации, т.е. вскипани .жидкости, которое исключает возможность обратного подсоса смазочной жидкости из подающей полости впускного плунжера 2 в нерабочую полость дозирующего плунжера б, вследствие чего в эту полость, подсасываютс только пары смазочной жидкости, образующиес при кавитации . . Диаметр канала d рассчитываетс по эмпирической формуле d .c;(V к- у 15 де А - посто нный дл данного - типа дозаторов коэффициент конструкции ( - кинематическа в зкость смазочной жидкости, см /с; Р - рабочее давление дозатора, кгс/см ; Р. - давление упругости паров смазочной жидкости при данной температуре, кгс/см ; I - приведенна длина канала. диаметра d; О. - заданна подача дозатора, cMVc; d - рабочий диаметр дозирующего плунжера,см. Дл дозаторов предлагаемой контрукции , которые могут найти применение в машинах-автоматах дл произодства стеклотары, отношение должно составить по указанной ормуле от 0,07 до 0,18. В предлагаемом устройстве дозировани равномерное вращательное двиение Епускного плунжера 2 в процессе его поступательного движени создает благопри тные услови дл /меньшени износа, утечек, предотвраени -заклинивани при рабочем ходе, т-.е.повглиает надежность и долговечность работы. Кроме того, введение дополнителього канала 11 расчетного диаметра d озвол ет герметизировать дозатор, .е. исключить наружные утечки.(54) A DEVICE FOR DOSING LUBRICANT FLUID SUPPORT of an additional channel of the housing and the secondary piston is connected with a ratio of 0.07i-J 0.18, and the radial and n channels of the inlet plunger are made at an angle ot. to the radius of its cross section. FIG. 1 shows an incision device; in fig. 2 is a section bb In FIG. An inlet plunger 2 is placed in the housing 1, I have a central axial channel 3 communicating through the radial channels 4 with an annular groove 5. The radial through channels 4 are made at an angle oL to the radius of the inlet plunger 2 in its cross section. The inlet cavity of the inlet plunger 2 communicates with the inlet cavity of the metering plunger b through passage 7. The inlet plunger 2 rests on the spring 8, and the metering plunger b on the spring 9. The worker of the dispensing plunger b is plugged with the stopper 10 and communicates with the inlet cavity of the inlet bar. channel 11 small estimated diameter The device operates as follows. The lubricant flows from the pressure line in arrow A and with its pressure moves the inlet plunger 2, compressing the spring 8. As the annular groove 5 coincides with the channel 7 in the housing 1, the lubricant flows to the working inlet cavity of the dosing valve, which moves, compresses spring 9. At the same time, flowing out at high speed through the through channels 4 into the annular groove 5, the lubricating liquid due to the reaction force of the jet due to the inclination of through channels 4 at an angle oL to the radius of the inlet plunger 2 in its cross section Aulus an inlet 2 Provorov chivats plunger around its axis in the process of its translational movement, whereby there is uniform grinding surface of the plunger 2 toward the surface of the body 1, which increases the tightness and reduces wear. When moving the metering plunger b, a small amount of lubricating fluid flowing under pressure through the gap between the metering plunger b and the housing 1 into the non-working cavity is squeezed out by the secondary plunger 6 through the additional channel 11 into the supporting strips of the inlet plunger 2, i.e. When the pressure in the discharge line is relieved, the spring 8 moves the inlet plunger 2 to the initial extreme position, opening the flow of lubricant from the working inlet cavity of the metering plunger b to the delivery cavity of the inlet plunger 2 through channel 7 in housing 1. Doirution the plunger b under the action of the spring 9 displaces a predetermined portion (dose) of lubricating fluid into the supply cavity of the inlet plunger 2, and from there to the lubricant line along arrow B. In this course of the metering plunger b into its eyes vacuum cavity is created. The diameter d of the additional channel 11 is calculated so that the hydraulic resistance of this channel is large enough to create cavitation in it, i.e. fluid that prevents the lubricant fluid from returning from the feed cavity of the inlet plunger 2 into the non-working cavity of the metering plunger b, as a result of which only vapors of the lubricating fluid formed by cavitation are sucked into this cavity. . The channel diameter d is calculated using the empirical formula d .c; (Vk-y 15 de A is a constant for this type of metering device design factor (is the kinematic viscosity of the lubricating fluid, cm / s; P is the working pressure of the metering unit, kgf / cm R. - the pressure of the vapor pressure of the lubricant fluid at a given temperature, kgf / cm; I - the reduced length of the channel; diameter d; O. - the set flow of the dispenser, cMVc; d - the working diameter of the metering plunger, see For dispensers of the proposed contraction, which can be used in automatic machines for the production of glass The ratio should be between 0.07 and 0.18 in the specified formula. In the proposed metering device, the uniform rotational movement of the Injection plunger 2 in the process of its translational motion creates favorable conditions for / less wear, leakage, prevention during operation, t -... entails reliability and durability of work.In addition, the introduction of an additional channel 11 of the calculated diameter d makes it possible to seal the dispenser, e. eliminate external leakage.
упростить конструкцию за счет ликвидации уплотн ющего резинового или пластмассового кольца, предотвратить загр знение рабочей полости дозирующего плунжера 6, что,в конечном итоге, приводит к сокращению потерь масла, уменьшению стоимости изготовлени , ремонта и к повышению надежности и долговечности работы.simplify the design by eliminating the sealing rubber or plastic ring, prevent contamination of the working cavity of the metering plunger 6, which ultimately reduces oil loss, reduces the cost of manufacture, repair and increases reliability and durability of work.
формула изобретени tOclaims tO
1. Устройство дл дозированной подачи смазочной жидкости,содержащее корпус, выполненный с двум сообщающимис между собой проход- 5 ным каналом рабочими впускными полост ми , в каждой из который помещены подпружиненные впускной и дозирующие плунжеры, образующие в корпусе подающую и нерабочую полости соответст- 20 венно, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, повышени надежности и долговечности.1. Device for dosed supply of lubricating fluid, comprising a housing made with two working inlet cavities interconnecting between the passageway and channel 5, each of which is equipped with spring-loaded inlet and metering plungers forming in the housing supply and non-working cavities respectively , characterized in that, in order to simplify the design, increase reliability and durability.
подс1юща полость впускного плунжера сообщена с нерабочей полостью дозирующего плунжера через дополнительный канал, а на впускном плунжере выполнены осевой, радиальные каналы и кольцева канавка, образую1иие сквозной канал, при этом сквозной канал скоммутирован с проходным каналом при одном из крайних положений плунжера.The suction cavity of the inlet plunger communicates with the non-working cavity of the metering plunger through the additional channel, and the axial, radial channels and annular groove are formed on the inlet plunger, forming a through channel with the through channel at one of the extreme positions of the plunger.
2. Устройство по П.1, о т л ичающеес тем, что диаметры дополнительного канала корпуса и дозирун цего поршн св заны отношением2. The device according to claim 1, which is based on the fact that the diameters of the additional channel of the housing and the dosage piston are related by
oji.oji.
$ О Д8.$ About D8.
0,070.07
3. Устройство по ПП.1 и 2, о тличающеес тем, что радиальные каналы впускного плунжера выполнены под углом d. к радиусу его поперечного сечени .3. The device according to Claims 1 and 2, differing in that the radial channels of the inlet plunger are made at an angle d. to the radius of its cross section.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Клапан дозирук ций АВб-2 . 34 .120СБ, чертеж ВНИПКИстекломаш, 1977.1. AVb-2 metering valve. 34 .120СБ, drawing ВНИПКИmeteclomash, 1977.
в-вin-in
Фиг.11
бb
0Ut.Z0Ut.Z
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792757835A SU832238A1 (en) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Apparatus for batch feeding of lubricaring liquid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792757835A SU832238A1 (en) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Apparatus for batch feeding of lubricaring liquid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU832238A1 true SU832238A1 (en) | 1981-05-23 |
Family
ID=20824175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792757835A SU832238A1 (en) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | Apparatus for batch feeding of lubricaring liquid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU832238A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-24 SU SU792757835A patent/SU832238A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960010540B1 (en) | Lubricating device for supplying lubricant, preferably oil in a knitting machine | |
US2978149A (en) | Variable pressure suck-back device for a pump | |
US20060275164A1 (en) | High pressure pump | |
CA1254443A (en) | Reciprocating pump | |
US3495544A (en) | Hydraulic system | |
BR112021016115A2 (en) | LUBRICANT DISPENSER | |
US4047854A (en) | Metering piston pump with piston-carried distributor for viscous fluid | |
SU832238A1 (en) | Apparatus for batch feeding of lubricaring liquid | |
CN113454337A (en) | Filling device for dispensing defined quantities of product | |
US4893738A (en) | Self-aligning positive displacement dispenser | |
US3958903A (en) | Positive displacement device | |
US3461805A (en) | Reciprocating piston metering pump | |
US11333203B2 (en) | Wide-angle constant velocity joint with lubricant reservoir | |
US20040211628A1 (en) | Quantitative distributor | |
US4711321A (en) | Device for metering liquid media, particularly lubricants | |
GB1353422A (en) | Filling and dosing apparatus for liquids of a viscous nature | |
US3771908A (en) | Apparatus and process for pumping gluey material | |
JP2014163372A (en) | Liquid discharge valve | |
US2371054A (en) | Reciprocating pump | |
US5779147A (en) | Dosing nozzle assembly and process for dosing liquid | |
US5044899A (en) | Fuel pumping apparatus | |
WO1991000219A2 (en) | Liquid dispensing pump | |
WO1991000219A1 (en) | Liquid dispensing pump | |
US4449650A (en) | Metering pump especially for volatile materials | |
US1909678A (en) | Measuring device |