SU831276A1 - Способ изготовлени колец с буртамидл пР дильНыХ и КРуТильНыХ МАшиН - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к полу чению кольцевых деталей штамповкой,; и раскаткой. Известен способ изготовлени  колец с буртами дл  пр дильных и крутильных машин, включающий операции, штамповки листового стакана с образованием на нем буртов в форме тавра с полками, расположенными по обе стороны от стен , ки стакана ;(lj. СЬнако известный способ приводит к возникновению на буртах утолщений в виде ребер в местах стыка разъемного штамповочного инструмента, чгго значительно снижает качество готовых колец . Цель изобретени  - повышение качест готового кольца дл  пр дильных и крути ных машин. Поставленна  цеЛь достигаетс  тем, ;что предварительно штампуют стакан с наружными буртами, расположенными под острым углом к стенке стакана, а затем осуществл ют поворот их до перпендикул рного расположени  к стенке и образование полок по обе стороны от нее путем деформировани  в спаренных валках, после чего производ т окончательную расточку в тех же валках с райными удлине ни ми как по стенке, так и по буртам. На фиг. 1 показана заготовка, полу .ченна  штамповкой на фиг. 2а,б,в - этапы обработки кольца спаренными валками. Заготовку кольца в виде стакана 1 с наружными буртами 2 получают штамповкой из листового материала за несколько переходов, включающих выт жку ст кана , обрезку фланца, вырубку дна, загибку буртов под острым углом об к стенке стакана. Бурты имеют ширину h,. равную ширине бурта готового кольца, и наклонены к стенко под углом об так, что между буртами обеспечиваетс  размер В. Высота заготовки Н больше высоа-ы готового кольца, а радиусы закруглени  R и P i выполн ютс  равными радиусами закруглени  готового кольца. Внутрени диаметр заготовки З выполн етс  меньше внутреннего диаметра готового кольца.

После этого заготовка поступает на раскатной стан, содержащий спаренные валки: диск 3 и оправку 4, обеспечивающие радиальное деформирование, и бокоЕые ролики 5 и 6, обеспечивающие осевое деформирование.

Заготовку базируют на оправке 4 посредством выступа раскатного диска 3, ширина которого равна рассто нию В между буртами. При сближении диска 3 и оправки 4, а также боковых роликов 5 и 6 производ т поворот буртов до перпендикул рного расположени  к стенке стакана и образование буртов в форме тавра с полками, расположенными по обе стороны от стенки стакана.

После этого производ т окончательную раскатку в тех же валках с равными удлинени ми как по стенке, так и по буртам. Удлинение на стенке обеспечивают уменьшением щели между диском 3 и оправкой 4, а удлинение на буртах обеспечиваетс  уменьшением щели между роликами 5 и 6 и дискЬм 3 и оправкой 4, т.е. сближение диска 3 и оправки 4 обеспечивает прирост диаметра по стенке , равный приросту диаметра по буртам . при сближении боковых роликов 5 и 6 к диску 3 и оправке 4.

Предлагаемый способ получени  колец с буртами обеспечивает равномерное распределение металла по буртам и полученное кольцо не имеет заусенцев, требующих последующей доводки.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 2О6527, кл. В 21D 19/ОО, 1964.

Sj

3 1Рш1

а

3 f

г. 2