SU831219A2 - Пневматический классификатор дл РАздЕлЕНи СыпучиХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, более конкретно к устройствам для разделения сыпучих материалов, например зерна с использованием газовоздушного потока.

По основному авт. св. № 692638 ⁵ известен пневматический классификатор сыпучих материалов, содержащий корпус, разделенный на ряд секций, каждая из которых состоит из воздушного канала, соединенного через переходник с осади-¹⁰ тельной камерой.

Воздушные каналы классификатора установлены на одном уровне последовательно но ходу движения соперируемого материала, находящегося на бесконечной¹⁵ перфорированной ленте, при этом нижний уровень осадительных камер находится за лентой по глубине классификатора и ниже ее. В месте соединения . каждого из переходников с рессивером имеется шибер для индивидуального регулирования расхода воздуха в секциях, аспирируемого вентилятором, ко2 торый соединен через патрубок с рессивером. В патрубке же установлен допол•нительный шибер

Однако конструктивное взаиморасположение осадительной камеры и воздушного канала в каждой из секции данного устройства, создает ряд трудностей, связанных с обслуживанием и настройкой технологического режима классификации зернового материала. Причиной указанного недостатка является разрыв в пространственном отношении технологичесеого процесса сепарации в канале, расположенного над бесконечной лентой и не наблюдаемого оператором, и результатом сепарации в виде фракций материала в осадительной камере.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации классификатора.

Поставленная цель достигается тем, что осадительная камера каждой секции классификатора расположена над перфорированной лентой рядом с соответствующим воздушным каналом, а всасывающий патрубок вентилятора соединен через рессивер с осадительными камерами лотковыми спусками.

Корпус воздушных каналов и осадительных камер имеют сйотровые окна. ₅

На фиг. 1 показан классификатор общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пневматический классификатор содержит корпус 1, поделенный перего- ю родками 2 на ряд секций 3, каждая из которых включает воздушный канал 4 и осадительную камеру 5. Последние отделены друг от друга перегородкой 6, выступающей в переходник 7 в верхней 15 части, нижняя стенка 8 которой выполнена в виде лоткового спуска в осадительной камере 5. В местах стыка переходников 7 секций 3 с рессивером 9 установлены шибера 10, служащие для регу- 20 пирования расхода воздуха в каналах 4 классификатора, аспирируемого вентилятором !1. Вентилятор 1I соединен с рессивером 9 через патрубок 12, имеющий шибер 13. С целью равномерна о 25 распределения потока воздуха по секциям 3 в рессивере 9 установлена выравнивающая сетка 14. Под последовательно расположенными каналами 4 установлена бесконечная перфорированная 30 лента 15, снабженная бункером-питателем 16 и приводом 17, позволяющим при необходимости менять скорость ее линейного перемещения. Б нижней части каждой из осадительных камер 5 имеют- 35 ся выдвигающиеся заслонки 18 и направляющая скатная доска 19, угол наклона которой более угла естественного откоса обрабатываемого' материала и составляет около 45° к горизонтали. 40 Заслонка и направляющая служат для вывода из камер 5 осажденного материала, количество которого наблюдается визуально, благодаря выполнению лицевой стенки 20 устройство из прозрач- ⁴⁵ ного материала, например г органического стекла. Для удобства обслуживания осадительные камеры могут освещаться изнутри.

„ 50

Стрелками сплошной линии указано направление движения сепарируемого материала и его компонентов, а пунктирными линиями - движение воздушного потока. ₅₅

Классификатор работает следующим образом.

Зерно из бункера-питателя 16 поступает на движущуюся ленту 15, которая перемещается к каналам 4 секции 3. При этом через ленту 15 и каналы 4 пропускается воздух со скороятями,установленными для каждой секции 3 шиберами 10. Частицы материала сепарирующей средой приводятся в фонтанирующее или кипящее состояние и в зависимости от скорости воздушного потока из общей массы материала выделяются его фракции,которые поднимаются по каналам 4 и осаждаются в переходниках 7. По лотковому спуску 8 переходников 7 частицы скатываются и попадают в соответствующие осадительные камеры 5.После сепарации фракции выводятся из камер 5 выдвижением заслонки 18 по направляющей скатной доске 19.Воздушный поток,освобожденный от поднятых частиц материала в переходниках 7, попадает . далее в рессивер 9. Проходя через сетку 14, поток выравнивает свою структуру и частично очищается от наиболее легких компонентов материала. Количественное содержание соответствующих фракций в осадительных камерах 5 определяет характер изменения гистограммы,наблюдаемой визуально,, благодаря выполнению передней стенки 3 из прозрачного материала, например органического стекла.

Вследствие расположения осадительных камер на одном уровне (над лентой с соответствующими воздушными каналами) и отделенными только перегородками, а также при выполнении лицевой стенки секций из прозрачного материала, обеспечивается удобное визуальное наблюдение за ходом технического процесса сепарации в каналах и результатом этой сепарации в осадительных камерах. Результат сепарации определяет вид гистограммы, образованной из осажденных компонентов в камерах. Эти изменения позволяют улучшить усло вия обслуживания и настройки пневма тического классификатора на режим наиболее качественного сепарирова ния, что очень важно сифицировании зерновой при классмеси с варьирующимся свойствами.

физико-механическими

Выполнение осадительной камеры в секции над бесконечной лентой рядом с каналом, позволяет одновременно уменьшить габариты, металлоемкость классификатора и способствует компактности устройства,

8:

Claims (2)

1. (54)ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 3 всасываю1ций патрубок вентил тора соединен через рессивер с осадительными камерами лотковыми спусками. Корпуг роздушных каналов и осадитель 1ых камер имеют сМотровые окна. На фиг. показан классификатор общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. . Пневматический классификатор содержит корпус 1, поделенный перегородками 2 на р д секций 3, кажда  из которых включает воздушньш канал 4 и осадительную камеру 5. Последние от делены друг от друга перегородкой 6, выступающей в переходник 7 в верхней части, 1тжИ   стенка 8 которой выпол на в виде лоткового спуска в осадител ной камере 5. В местах стыка переходников 7 секций 3 с рессивером 9 установлены шибера 10, служашле дл  регулировани  расхода воздуха в каналах 4 классификатора, аспирируемого вентил тором 1. Вентил тор 11 соединен с рессивером 9 через патрубок 12, имеющий шибер 13. С целью равномернраспределени  потока воздуха по секци м 3 в ресснвере 9 установлена выравнивающа  сетка 4, Под последовательно расположенными каналами 4 уста новлена бесконечна  перфорированна  лента 15, снабженна  бункером-питателем 16 и приводом 17, позвол ющим при необходимости мен ть скорость ее линейного перемещени . Б Н11жней части каждой из осадительных камер 5 имеютс  выдвигающиес  заслонки 18 и направл юща  скатна  доска 19, угол наклона которой более угла естественноГЧ1 откоса -обрабатываемого материала составл ет около к горизонтали. Заслонка и направл юща  служат дл  вывода из камер 5 осажденного материа ла, количество которого наблюдаетс  визуально, благодар  выполнению лицевой стенки 20 устройство из прозрачнего материсша, например с органическо го стекла. Дл  удобства обслуживани  осадительные камеры могут освещатьс  изнутри. Стрелками сплошной линии указано направление движени  сепарируемого материала и его компонентов, а пунктирными лини ми - движение воздушног потока. Классификатор работает следующим образом. Зерно из бункера-питател  16 пост пает на движущуюс  ленту 15, котора  94 перемещаетс  к каналам 4 секции 3. При этом через ленту 15 и каналы 4 пропускаетс  воздух со скоро т ми,установленными дл  каждой секции 3 шиберами 10, Частицы материала сепарирующей средой привод тс  в фонтанирующее или кип щее состо ние и в зависимости от скорости воздушного потока из общей массы материала выдел ютс  его фракции,которые поднимаютс  по каналам 4 и осаждаютс  в переходниках 7. По лотковому спуску 8 переходников 7 частицы скатываютс  и попадают в соответствующие осадительные камеры 5.После сепарации фракции вывод тс  из камер 5 вьщвижением заслонки 18 по направл ющей скатной доске 19.Воздушный поток,освобожденный от подн тых частиц материала в переходниках 7, попадает . далее в рессивер 9. Проход  через сетку 14, поток выравнивает свою структуру и частично очищаетс  от наиболее легких компонентов материала. Количественное содержание соответствующих фракций в осадительных камерах 5 определ ет характер изменени  гистограммы,наблюдаемой визуально,, благодар  вынолнению передней стенки 3 из прозрачного материала, например органического стекла. Вследствие расположени  осадительHuix камер на одном уровне (над лентой с соответствующими воздушными каналами и отделенными только перегородками , а также при выполнении лицевой стенки секций из прозрачного материала , обеспечиваетс  удобное визуальное наблюдение за ходом технического процесса сепарации в каиалах и результатом этой сепарации в осадительных камерах. Результат сепарации определ ет вид гистограммы, образованной из осажденных компонентов в камерах. Эти измеиени  позвол ют улучшить услови  обслз живаии  и настройки пневматического классификатора на режим наиболее качественного сепарировани , что очень важно при классифицировании зерновой смеси с варьирующимс  физико-механическими свойствами. Вьшолиение осадительной камеры в секции над бесконечной лентой р дом с каналом, позвол ет одновременно уменьшить габариты, металлоемкость классификатора и способствует компактности устройства. Формула изобретени  1. Пневматический классификатор дл  разделени  сыпучих материалов по авт. .св. № 692638, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий эксплуатации классификатора , осадительна  камера каждой сек ции классификатора расположена над перфорированной лентой р дом с соответствующим воздушным каналом, а ica 96 сывающий патрубок вентил тора соединен через рессивер с осадительными камерами лотковыми спусками.
2. 2. Классификатор по п.1, о т л ичающийс  тем, что корпусы воздушных. .каналов и осадительных камер имеют смотровые окна. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 692638, кл. В 07 В 4/08, 1977..

   t I t t

   6

   -5

   It It

   Фиъ.1

   Ю 7

   Фиг.1