SU826938A3 - Zipper and device for its manufacturing - Google Patents
Zipper and device for its manufacturing Download PDFInfo
- Publication number
- SU826938A3 SU826938A3 SU752136339A SU2136339A SU826938A3 SU 826938 A3 SU826938 A3 SU 826938A3 SU 752136339 A SU752136339 A SU 752136339A SU 2136339 A SU2136339 A SU 2136339A SU 826938 A3 SU826938 A3 SU 826938A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- monofilament
- weft
- main
- threads
- thread
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/06—Details of garments
- D10B2501/063—Fasteners
- D10B2501/0631—Slide fasteners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
54) ЗАСТЕЖКА-МОЛНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ54) ZIP LIGHTING AND DEVICE FOR EV MANUFACTURING
положение моноволокна на фиг. 23, поперечное сечение; на фиг.31-34 то же, в плане.The monofilament position in FIG. 23, cross section; Fig-3-34 the same in the plan.
Застежка-молни состоит из двух тканых несущих лент 1 и 2, кажда из которых имеет трубчатую кромку 3 и 4, в которую вставл ютс соединительные элементы 5 и 6.The zipper consists of two woven support strips 1 and 2, each of which has a tubular edge 3 and 4, into which the connecting elements 5 and 6 are inserted.
Соединительные элементы 5 и 6 состо т из моноволокнау имеющего v-образную форму в виде, меандра. Моноволокно , предварительно деформированное , в точках 7 остаетс непокрытым дл создани лучшего скольжени и бокового упора в замок 8.The connecting elements 5 and 6 consist of a monofilament having a v-shape in the form of a meander. The monofilament, previously deformed, at points 7 remains uncoated to create a better slip and lateral abutment into lock 8.
Кажда из несущих лент 1 и 2 состоит из основных нитей 9 и 10 и уточных 11 -и 12. Основные нити 9 и 10 с обеих сторон моноволокна образуют верхние 13 и 14 и нижние 1,5 и 16 покрыти . При этом основные нити 9 и 10 служат как дл креплени соединительных элементов 5 и б к соответствующей несущей ленты 1 или 2, так и дл того,чтобы закрепит само моноволокно и защитить его от повреждени .Each of the carrier tapes 1 and 2 consists of the main threads 9 and 10 and weft 11 and 12. The main threads 9 and 10 on both sides of the monofilament form the top 13 and 14 and the bottom 1.5 and 16 of the cover. Here, the main threads 9 and 10 serve both to fasten the connecting elements 5 and b to the corresponding carrier tape 1 or 2, and to secure the monofilament itself and protect it from damage.
Соединительные элементы 5 и 6 от наружных покрытий 13, 14 и 15, 16.до точек 17 и 18 остаютс свободными ,The connecting elements 5 and 6 of the outer coatings 13, 14 and 15, 16. up to points 17 and 18 remain free,
Устройство дл изготовлени тканой ленты 19 застежки-молнии содержит станину 20, на которой установлен стол 21. Нижн лента 19 образована путем плетени основных ните 22, 23 и 24 и уточной нити 25, .котора захватываетс иглой 26 в зеве 2A device for making a woven zipper tape 19 comprises a frame 20 on which a table 21 is mounted. A lower belt 19 is formed by braiding the main threads 22, 23 and 24 and the weft thread 25, which is caught by the needle 26 in the opening 2
Бердо 28, через зазоры которого проход т основные нити 22, 23 и 24. служит дл бо уточной нити 25 в токе образовани ленты.Burdo 28, through the gaps of which the main yarns 22, 23 and 24 pass. Serves for the weft yarn 25 in a ribbon formation current.
На фиг.4 и 5 показано синтети: . ческое моноволокно 29, подаваемое в качестве основной нити и средство дл изгиба моноволокна, выполненное в виде пластины 30, выполненной как одно целое с несущим приводом 31.Figure 4 and 5 shows sinteti:. a monofilament coke 29 supplied as the main thread and a means for bending the monofilament, made in the form of a plate 30, made in one piece with the carrier drive 31.
Моноволокно 29 и несущий привод 31 проход т через соседние зазоры берда 28 (фиг.18 и 19) и соедин ютс с ремизкой (не показана) ткацкого станка дл управлени их перемещением в заданной последовательности .The monofilament 29 and the carrier drive 31 pass through adjacent gaps of the reed 28 (FIGS. 18 and 19) and are connected to a weaving loom (not shown) to control their movement in a predetermined sequence.
Предварительное деформирование мноволокна осуществ.л етс попеременно и смещено на 90° относительно ос моноволокна (фиг.18 и 19), поскольку два изгиба, которым подвергаетс моноволокно дл получени меандро вой формы, тоже смещены на 90 относительно оси, причем изгибы производ тс попеременно на меандре и соединительных элементах.The monofilament is pre-deformed alternately and shifted by 90 ° relative to the monofilament axis (Figures 18 and 19), since the two bends that the monofilament is subjected to to produce a meander shape are also shifted by 90 relative to the axis, and the bends are alternated by meander and connecting elements.
На фиг.6-19 на кромке несущей ленты основные нити 22, 23 и 24 образуют верхнее покрытие, а основн нити 32, 33 и 34 - нижнее покрытие6-19, on the edge of the carrier tape, the main threads 22, 23 and 24 form the upper cover, and the main threads 32, 33 and 34 form the lower cover.
меандра. Кроме того, основные нити служат дл формировани трубчатой части.meander. In addition, the main threads serve to form the tubular portion.
На рабочем этапе (фиг.б,12 и 18) основные нити 22, 23, 24, 32, 33 и 34 моноволокна 29 и пластина 30 располагаютс следующим образом. Основна нить 23 находитс на верхней стороне зева 27, а основные нити 22, ,32, 33 и 34 расположены на нижней . стороне зева.In the working step (fig. 12, 18), the main threads 22, 23, 24, 32, 33 and 34 of the monofilament 29 and the plate 30 are arranged as follows. The main thread 23 is on the upper side of the shed 27, and the main threads 22,, 32, 33 and 34 are located on the bottom. side of the throat.
По отношению к предыдущему этапу ((фиг. 11 и 17)1 моноволокно 29 переходит с нижней стороны на верхнюю, а пластина 30 смещаетс с верхней стороны на нижнюю сторону зева 27. После захвата уточной нити 25 бердо 28 перемещаетс в направлении к точке образовани ленты (из положени , показанного на фиг.18, в положение, показанное на фиг.19).In relation to the previous step ((FIGS. 11 and 17) 1, the monofilament 29 passes from the bottom side to the top, and the plate 30 moves from the top side to the bottom side of the pharynx 27. After the weft 25 is grabbed, the reed 28 moves towards the tape formation point (from the position shown in Fig. 18 to the position shown in Fig. 19).
00
Вслед за изменением положени моноволокна 29 и пластины 30 относительно зева 27 моноволокно 29 слегка изгибаетс вокруг пластины 30, причем изгиб завершаетс после удара берда 28 об уточную нить 25, вслед5 ствие чего моноволокно 29 принимает форму меандра. Налонна плоскость пластины 30 способствует прин тию окончательной формы оноволокна 29. В двух последующих рабочих эта0 пах (фиг.7 и 13,8 и 14) моноволокно 29 сохран ет свое положение относительно зева 27 неизмененным, а пластина 30 сначала направл етс вверх (фиг.6 и 12), а затем снова Following the change in the position of the monofilament 29 and the plate 30 relative to the shed 27, the monofilament 29 slightly bends around the plate 30, and the bend is completed after hitting the reed 28 on the weft thread 25, as a result of which the monofilament 29 takes the form of a meander. The nalonny plane of the plate 30 contributes to the final shape of the onion fiber 29. At two subsequent working stages (Figs. 7 and 13.8 and 14), the monofilament 29 maintains its position relative to the shed 27 unchanged, and the plate 30 is first directed upwards (Fig. 6 and 12), and then again
5 вниз (фиг.8 и 14). Основные нити измен ют свое положение, вследствие чего на этапе, показанном на фиг.7 и 13, основные нити 22, 23, 24, 32 и 36 наход тс на верхней стороне, а 5 down (Fig and 14). The main threads change their position, as a result of which, at the stage shown in FIGS. 7 and 13, the main threads 22, 23, 24, 32 and 36 are on the upper side, and
0 основна нить 33 - на нижней, а на фиг.6 и 14основные нити 28, 32, 33 и 34 - за исключением основных нитей 22 и 24, наход тс на нижней стороне зева.0, the main thread 33 is on the lower one, and in FIGS. 6 and 14 the main threads 28, 32, 33 and 34, with the exception of the main threads 22 and 24, are on the lower side of the throat.
При переходе к этапу показанному In the transition to the stage shown
5 на фиг.9 и 15 моноволокно 29 и плас тина 30 снова мен ют свое положение. Моноволокно 29 переходит вниз, а пластина 30 - вверх, вследствие чего моноволокно 29 изгибаетс на 180 5 in FIGS. 9 and 15, the monofilament 29 and the plate 30 again change their position. Monofilament 29 goes down and plate 30 goes up, as a result of which monofilament 29 bends 180
0 вокруг пластины 30 с образованием одной части меандра. При этом основные нити 22, 23, 24 и 33 наход тс на верхней стороне, а основные нити 32 и 34 на нижней стороне зева.0 around the plate 30 with the formation of one part of the meander. Meanwhile, the main threads 22, 23, 24 and 33 are on the upper side, and the main threads 32 and 34 are on the lower side of the pharynx.
5five
В последующих двух этапах (фиг.10, 16 и 11, 17) моноволркно 29 не измен ет своегоположени . Пластина 30 сначала переходит вниз, а затем снова вверх. Основные нити 22, 24, 32, 33 и 34 (фиг.10 и 16) наход тс In the subsequent two stages (Figs. 10, 16 and 11, 17), the monovolk 29 does not change its position. Plate 30 first goes down and then up again. The main threads 22, 24, 32, 33 and 34 (FIGS. 10 and 16) are
0 на нижней стороне зева, а нити 22, 23, 24 и 34 (фиг.11 и 17) - основной нити 33 - на верхней стороне зева.0 on the lower side of the throat, and the threads 22, 23, 24 and 34 (11 and 17) - the main thread 33 - on the upper side of the throat.
Ткацкий станок работает с двум yT04HfcjMH нит ми 25 и 35, которые зах5 1ватываютс иглами 26 и 36 раздельно в верхнем зеве 37 и нижнем зеве 38 основных нитей, образующих две короткие стороны несущей v-образной ленты. Кажда из игл 26 и 36 (фиг.21) снабжена сектором 37 и 38, которые изгибают моноволокно 29 вокруг плас тины 30. Скрепление уточных нитей 25 и 35 осуществл етс иглой 39, соверщающей возвратно-поступательные перемещени вдоль своей оси. Моноволокно 29 подаетс в качестве основной нити и в установлен ной последовательности к противоположным сторонам пластины 30 с по мощью, например, перемещени ремизки (не показано). На кромке несущей ленты (г.23-34 основные нити 21, 22- и 23 предназначены дл образовани верхней короткой стороны ленты, а основные нити 32, 33 и 34 дл образовани нижней стороны ленты. Фместе с уточными нит ми 25 и 35 все основные нити образуют соответственно верхние или нижние пок рыти . Из последовательных этапов (фиг и 34) следует, что образование меан ра вокруг пластины 30 достигаетс с помощью комбинированного действи секторов 37 и 38. Уточные нити 25 и 35 (фиг.27-31) ввод тс в соответствующие верхний и нижний зевы, когда сектора 37 и 38 еще не вступают в действие. На этом этапе моно волокно 29 подаетс сверху, а уточна нить 25,. поступающа с пред дущего захвата над моноволокном, пр ходит под ним соедин сь с основными нит ми 22, 23 и 24 и загиба мо новолокно относительно пластины 30 (фиг.28 и 32) . В момент, изображенный на фиг.30 и 34,иглы 26 и 36 вместе с соответствующими секторами 37 и 38 снова отведены, тогда как моноволокно 29 удерживаетс в загнутом положении уточной нитью 25. Бердо 28 удар ет по захваченнЕлм уточным нит м 25 иThe loom works with two yT04HfcjMH yarns 25 and 35, which are seized by needles 26 and 36 separately in the upper shed 37 and the lower shed 38 of the main yarn, which form two short sides of the v-ribbon carrier. Each of the needles 26 and 36 (Fig. 21) is provided with a sector 37 and 38, which bend the monofilament 29 around the plate 30. The weft yarns 25 and 35 are secured by the needle 39 reciprocating along its axis. The monofilament 29 is fed as the main thread and in the set sequence to opposite sides of the plate 30 using, for example, a heddle movement (not shown). On the edge of the carrier tape (d.23-34, the main threads 21, 22 and 23 are intended to form the upper short side of the tape, and the main threads 32, 33 and 34 to form the lower side of the tape. In the place with weft threads 25 and 35 all main the threads form the upper or lower covers, respectively. From the successive steps (Figs. and 34) it follows that the formation of a mean around the plate 30 is achieved by the combined action of sectors 37 and 38. Weft threads 25 and 35 (Figs.27-31) are entered in the corresponding upper and lower pharynx, when sectors 37 and 38 are not yet entering Action: At this stage, monofilament 29 is fed from above, and weft 25, coming from the previous grip over the monofilament, passes under it connecting with the main yarns 22, 23 and 24 and bending the monofilament relative to the plate 30 (FIG. 28 and 32). At the time shown in Figs. 30 and 34, the needles 26 and 36, together with the corresponding sectors 37 and 38, are again retracted, while the monofilament 29 is held in the folded position by the weft thread 25. Bérdo 28 strikes the seized yarn m 25 and
3 rv3 rv
1212
ПP
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2268174A IT1012338B (en) | 1974-05-14 | 1974-05-14 | FABRIC ZIPPER AND METHOD AND EQUIPMENT FOR ITS PRODUCTION |
IT3027274A IT1026849B (en) | 1974-12-06 | 1974-12-06 | Sliding clasp fastener has woven backing tape with two edge flaps - between which row of teeth is secured |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU826938A3 true SU826938A3 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=26328246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752136339A SU826938A3 (en) | 1974-05-14 | 1975-05-14 | Zipper and device for its manufacturing |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BR (1) | BR7502991A (en) |
DK (1) | DK210875A (en) |
ES (1) | ES437520A1 (en) |
HK (1) | HK29880A (en) |
IL (1) | IL47303A (en) |
SU (1) | SU826938A3 (en) |
-
1975
- 1975-05-09 ES ES437520A patent/ES437520A1/en not_active Expired
- 1975-05-14 IL IL47303A patent/IL47303A/en unknown
- 1975-05-14 BR BR3814/75D patent/BR7502991A/en unknown
- 1975-05-14 SU SU752136339A patent/SU826938A3/en active
- 1975-05-14 DK DK210875A patent/DK210875A/en not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-05-29 HK HK298/80A patent/HK29880A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL47303A (en) | 1978-03-10 |
IL47303A0 (en) | 1975-07-28 |
HK29880A (en) | 1980-06-06 |
ES437520A1 (en) | 1977-11-01 |
DK210875A (en) | 1975-11-15 |
BR7502991A (en) | 1976-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1279536A3 (en) | Method of manufacturing belt ribbon on needle ribbon loom with spring needle and belt ribbon | |
JP4567205B2 (en) | Bias fabric, manufacturing method and loom for continuously manufacturing such fabric | |
CS200549B2 (en) | Berger johann a berger josef,de | |
US3524479A (en) | Woven zipper stringer and method of making the same | |
US3454052A (en) | Woven zipper fastener stringer | |
ES240379U (en) | Woven fastener stringer | |
US3266114A (en) | Sliding clasp fasteners | |
SU826938A3 (en) | Zipper and device for its manufacturing | |
US4271871A (en) | Woven slide fastener, method and apparatus for its manufacture | |
US4078585A (en) | Woven slide fastener unit | |
US4682635A (en) | Method and apparatus for manufacturing woven slide fastener stringer | |
US9339087B2 (en) | Incorporated slide fastener | |
ES240380U (en) | Woven fastener stringer | |
US3266529A (en) | Double fabric | |
US4492098A (en) | Method of making a slide fastener coupling strip | |
US3316870A (en) | Method of making coil type zipper fastener stringers | |
SU520018A3 (en) | Device for manufacturing zipper support tapes | |
US3905401A (en) | Method and apparatus for weaving a row of slide-fastener links into the edge of a tape | |
US2910755A (en) | Slide fasteners | |
US3791417A (en) | Method and apparatus for production of a zipper by weaving | |
US2072161A (en) | Thread carrying apparatus for weaving looms and the like | |
US3457965A (en) | Loom for weaving slide fastener stringers | |
US3038207A (en) | Method of making slide fasteners | |
US4149569A (en) | Process and apparatus for the manufacture of slide fasteners | |
US3000404A (en) | Narrow fabric |