SU825700A1 - Wool-sorting line - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к текстил ной промьгашенности, в частности к лини м дл  сортировки шерсти на предпри ти х первичной обработки шерсти.The invention relates to a textile industry, in particular to lines for the sorting of wool in primary processing plants for wool.

Известна лини  дл  сортировки шерсти, содержаща  устройство подачи кип к сортировочным конвейерам с емкост ми дл  рассортированной шерсти, систему ленточных конвейеров , в которую входит конвейер дл  транспортировки рассортированной шерсти к контрольному конвейеру и магистральный сортовой конвейер, транспортирукнций шерсть к стационаным лабазам. При этом ленточные конвейеры расположены П-образно, в емкости дл  рассортированной шерсти расположены над конвейером .дл  транспортировки рассортированной шерсти, а магистральный сортовой конвейер имеет загрузочное устройство с поперечным транспортером и выдвижньш бункером дл  передачиThe known wool sorting line contains a bale feeding device to the sorting conveyors with containers for sorted wool, a belt conveyor system that includes a conveyor for transporting sorted wool to the control conveyor and a main varietal conveyor, transporting wool to the station stores. In this case, belt conveyors are U-shaped, in the tank for sorted wool are located above the conveyor. For transporting sorted wool, and the main varietal conveyor has a loading device with a cross conveyor and a pull-out bin for transferring

:рассортированной шерсти, в стационарные лабазы l .: sorted wool, in stationary storage sites l.

Известна  конструкци  поточной линии сортировки шерсти не позвол ет увеличить скорость сортировочных конвейеров, а следовательно, и производительность сортировки шерсти, не увеличива  при этом интенсивности труда сортировпц ц. Это обусловлено большим количеством сортов шерсти (от 35 до 38), имеющихс  в каждой кипе шерсти,При этом 35-40% от общего объема шерсти составл ет ос .новной сорт, отбираемый на той же ленте конвейера, что и в остальные 34-37 сортов.The known structure of the production line for sorting wool does not allow an increase in the speed of sorting conveyors, and consequently, the productivity of sorting wool without increasing the labor intensity of sorting machines. This is due to the large number of wool varieties (from 35 to 38) that are present in each pile of wool. At the same time, 35-40% of the total volume of wool is the main variety selected on the same conveyor belt as in the remaining 34-37 varieties.

На производительность оортировки шерсти отрицательно вли ет и циклическа  работа системы конвейеров в поточной ли1ши как на операции подачи кип, так и на операцрш контрол  сортировки, что приводит к сбо м в работе сопр женных участков.Wool grading performance is also adversely affected by the cyclical operation of the conveyor system in the flow line as well as on the bale feeding operations and on the sort control operation, which leads to malfunctioning of the adjacent sections.

Цель изобретени  - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что лини  дл  сортировки шерсти,содержаща  сортировочный .конвейер с бункерами вдоль него дл  различных сортов шерсти, расположенный под бункерами ленточный транспортер, последовательно установленный за ним контрольный конвейер и конвейер дл  отвода рассортированной шерсти /в лабазы , дополнительно имеет конвейер дл  отвода шерсти основного сорта, установленный ниже уровн  сортировочного конвейера перпендикул рно ему, конвейер-накопитель,расположенный параллельно сортировочному, и наклонное вибросито, посредством которого конвейер дл  отвода шерсти основного сорта св зан с сортировочным .This goal is achieved by the fact that the wool sorting line, containing a sorting conveyor with bunkers along it for different types of wool, a belt conveyor located below the bunkers, a control conveyor in series and a conveyor for discharging sorted wool to the storage bases, additionally has a removal of wool of the main grade, installed below the level of the sorting conveyor perpendicular to it, the conveyor drive located parallel to the sorting, and inclined vibros Ito through which the conveyor for removal of wool of the main variety is associated with a sorting.

На фиг,1 изображена лини  дл  сортировки шерсти, вид сверху; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиГ.З вид Б на фиг.1.Fig. 1 shows a line for sorting wool, top view; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z view B in figure 1.

Лини  дл  сортиров1си шерсти состоит из сортировочного конвейера 1, оснащенного бункерами 2 дл  рассортированной шерсти. Около сортировочного конвейера 1 параллельно ему размещен реверсивный планочный конвейернакопитель 3, в начале которого установлен приводной рольганг 4 со встроенным в него стапкивателем 5. Р дом .с рольгангом 4 перед сортировочным конвейером 1, установлен подьемный стол 6. В конце сортировочного конвейера 1 установлено место контролера 7 качества рассортированной шерсти основного сорта. Перпендикул рно сортировочному конвейеру 1, ниже уровн  сортировочного конвейера , установлен конвейер 8 дл  отвода шерсти основного сорта. Между конвейером 8 дл  отвода шерсти основного сорта и сортировочным конвейером .1 наклонно закреплено вибросито 9. Конец конвейера 8 дл  отвода шерсти основного сорта соединен с питател ми моечных аппаратов 10,The line for sorted wool consists of a sorting conveyor 1 equipped with bins 2 for sorted wool. Near the sorting conveyor 1 parallel to it there is a reversing plank conveyor 3, at the beginning of which a drive roller table 4 is installed with a stacker 5 integrated in it. Near the roller table 4 before the sorting conveyor 1, a lifting table 6 is installed 7 qualities of the sorted wool of the main grade. Perpendicular to the sorting conveyor 1, below the level of the sorting conveyor, a conveyor 8 is installed to remove the main grade wool. Between the conveyor 8 for removal of wool of the main variety and the sorting conveyor .1, a sieve is inclined fixed 9. The end of the conveyor 8 for removal of wool of the main variety is connected to the feeders of washing machines 10,

Под бункерами 2 сортировочного конвейера 1 установлены ленточные транспортеры 11, в конце которых перпендикул рно им расположен реверсивный контрольный конвейер 12.. Под контрольным конвейером 12 параллельно ему размещен магистральный сортовой конвейер 13, в конце коUnder the bunkers 2 of the sorting conveyor 1, belt conveyors 11 are installed, at the end of which the reversible control conveyor 12 is perpendicular to them. Under the control conveyor 12 parallel to it is placed the main batch conveyor 13, at the end of

торого установлен каскадный конвейер 14 дл  отвода рассортированной шерсти в расположенные под ним лабазы 15. Перед конвейером-накопителемSecondly, a cascade conveyor 14 is installed to discharge graded wool to the bases located under it 15. In front of the conveyor belt

3 установлен наклонный поворотный стол 16. Перпендикул рно сортировочному конвейеру 1 р дом с пово-, ротным столом 16 установлен конвейер подачи кип 17.3, an inclined rotary table 16 is installed. Perpendicular to the sorting conveyor 1 next to the rotary table 16, a bale conveyor belt 17 is installed.

Лини  дл  сортировки шерсти ра ботает следующим образом.The line for sorting wool works as follows.

Кипы шерсти передаютс  конвейером подачи кип 17 по мере необходимостиWool bales are conveyed by bale conveyor 17 as needed.

на наклонньш поворотный стол 16.on tilt turntable 16.

Столом 16 кипы разворачиваютс  в положение . Удобное дл  их распаковки, т..е. защитной стороной мешка к распаковщику , и далее за счет наклона стола сдвигаютс  распаковщиком с поворотного стола 16 на приводной рольганг 4. Включаетс  рОльГанг 4 и кипа транспортируетс  на конвейер-накопитель 3. Затем включаетс  реверсивный конвейер-накопитель 3 и транспортирует , кипы далее, укладыва  их по всей своей длине.By table 16, the bales unfold into position. Convenient for unpacking them, i.e. the protective side of the bag to the unpacker, and then due to the inclination of the table are shifted by the unpacker from the turntable 16 to the drive roller table 4. Rolls Gang 4 is turned on and the bales are transported to the conveyor-drive 3. Then the reversing conveyor-drive 3 is turned on and transported, the bales are further laid throughout its length.

Дл  подачи кипы с конвейера-накопител  3 на подьемный стол 6 конвейернакопитель 3 включаетс  в работу в . обратную сторону. Кипа передвигаетс  на приводной рольганг 4 и далее стапкивателем 5 сдвигаетс  на подьемный стол 6.In order to feed the bales from the storage conveyor 3 to the lifting table 6, the conveyor storage device 3 is activated. back side. The bale moves on the drive roller 4 and then with the stacker 5 moves to the lifting table 6.

На подьемном столе 6 кипы распаковьюаютс . Руно из распакованной кипы в расплавленном виде укладываетс  на полотно сортировочного конвейера 1. По мере выборки шерсти подьемныйOn the lifting table, 6 bales are unpacked. The fleece from the unpacked bale melts in the molten form onto the screen of the sorting conveyor 1. As the wool is sampled, the lifting

стол 6 поднимаетс  на удобную дл  работы высоту.Table 6 rises to a comfortable height.

Сортировщицы отбирают из руна шерсть (кажда  свой сорт) и сбрасывают ее в бункеры 2, предназначенныеSorters take wool from each fleece (each of its grade) and dump it into bunkers 2 designed

дл  того или иного сорта в каждой партии шерсти.for a particular variety in each batch of wool.

Шерсть основного сорта остаетс  на полотне сортировочного конвейера 1 .The wool of the main variety remains on the web of the sorting conveyor 1.

С рабочего места 7 производитс  проверка качества рассортировки основного сорта шерсти.From workplace 7, a quality check is performed on the sorting of the main wool.

Claims (1)

После проверки основной сорт .шерсти с полотна сортировочного конвейера 1 падает на вибросито 9, встр хиваетс  на нем и поступает на конвейер 8, где собираетс  шерсть основного сорта. С конвейера 8 основной сорт шерсти загружаетс  в моечные аппараты 10. Управление посортной выгрузкой шерсти из бункеров 2 на ленточнью транспортеры 11 производитс  с пульта. С ленточных транспортеров 11 шерс , подаетс  на контрольные реверсивные конвейеры 12, где осуществл етс  контроль рассортировки шерсти. После проверки шерсть с любого контрольного конвейера 12 перегружаетс  на магистральный сортовой конвейео 13. Далее с помощью кас;каскадного конвейера 14 шерсть загру жаетс  в лабазы 15. Использование в предлагаемой лини , дл  сортировки шерсти ма гистрально .гр конвейера основного сорта и конвейера-накопител  и их св зь с другими элементами позвол ет увеличить производительность сортировки в 1,5 раза по сранению с известной, не увеличива  при этом ни интенсивности труда сортировщиц, ни их количества. Кроме того, конструкци  предлагаемой линии сортировки шерсти ликвидирует циклическую работу (остановы на операци х подачи кип к сортировоч ному конвейеру и контрол  сортировки шерсти, обеспечива  посто нную непрерывную работу всех механизмов ( Риг. 1 72 0л транспортировки шерсти на всех переходах , что также приводит к повьшению производительности сортировки. Формула изобретени  Лини  дл  сортировки шерсти, содержаща  сортировочный конвейер с бункерами вдоль наго дл  различных сортов шерсти, расположенный под бункерами ленточный транспортер,последовательно установленный за ним контрольный конвейер и конвейер дл  отвода рассортированной шерсти в лабазы , отличающа с  тем, что, с целью повьшхени  производительности , она имеет конвейер дл  отвода шерсти основного сорта, установленный ниже уровн  сортировочного конвейера перпендикул рно ему, конвейер-накопитель , расположенный параллельно сортировочному, и наклонное вибросито, посредством которого конвейер дл  отвода шерсти основного сорта св зан с сортировочным. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 419580, кл. D 01 G 5/00, 1972. /JAfter checking, the main variety of wool from the web of the sorting conveyor 1 falls on the vibrating screen 9, shakes it and enters the conveyor 8, where the wool of the main variety is collected. From the conveyor 8, the main type of wool is loaded into the washing apparatuses 10. The graded unloading of the wool from the bins 2 to the belt conveyors 11 is controlled from the console. From the belt conveyors 11, the wool is fed to the control reversing conveyors 12, where the sorting of the wool is monitored. After checking, wool from any control conveyor 12 is reloaded onto the trunk varietal conveyor belt 13. Next, using a cascade conveyor belt 14, wool is loaded into stores 15. Use in the proposed line, for sorting wool from the main brand conveyor and storage conveyor their connection with other elements makes it possible to increase the sorting productivity by 1.5 times compared with the known, while not increasing the labor intensity of the sorters or their number. In addition, the design of the proposed wool sorting line eliminates cyclical operation (stops at operations of feeding bales to the sorting conveyor and controlling wool sorting, ensuring continuous continuous operation of all mechanisms (Rig. 1 72 0l of wool transport at all transitions), which also leads to for increasing sorting performance Formula of the invention A line for sorting wool, containing a sorting conveyor with bunkers along nago for different types of wool, located under the bunkers a spider, a control conveyor consistently installed thereon and a conveyor for diverting sorted wool to storage sheds, characterized in that, in order to improve productivity, it has a conveyor for removing wool of the main variety, installed below the level of the sorting conveyor perpendicular to it, the conveyor drive, located parallel to the sorting, and an inclined vibrating screen through which the conveyor for removing the wool of the main variety is connected with the sorting. Sources of information, rintye taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 419580, cl. D 01 G 5/00, 1972. / J 1212 1313 825700 ВидА825700 View (риг. 2(rig 2